序号

检修

项目

检修内容

汽轮机部分

1

消缺部份

1.解决汽封漏汽问题

2.解决自动主汽门漏油问题

2

汽缸部分

拆、装上汽缸保温；

拆卸汽缸所有中分面螺栓，并解体吊出上汽缸、转子等，检查蒸汽室、汽缸壁及导向叶环、喷咀组、静叶片等有否伤损﹑裂痕等情况；

拆卸调门连杆，三角架及蒸汽室盖；

翻上汽缸，检查汽缸及喷嘴有无裂纹、冲刷损伤，及结合面漏汽痕迹等缺陷，必要时进行清理，清扫检查疏水孔、温度计套管等；

清扫、检查隔板套、隔板键及静叶片有无裂纹、冲刷、损伤、变形等缺陷，必要时进行处理，并做好记录。清除锈等；

清理汽缸结合面，上下汽缸合空缸和紧三分之一螺栓分别测量上下缸结合面间隙及检查汽缸密封度确保接合严密；

测量、调整汽封、隔板的洼窝中心；

拆、装调节汽阀汽室螺栓，检查各调节汽阀的阀碟与阀座的接触情况，阀座是否松动、各阀杆的并帽是否磨损，并测量调整到实际值；检查、清理调节汽阀杆锈垢等；

检查汽缸螺栓、螺母,保养并更换损坏的螺栓螺母；

汽缸保温恢复。

3

汽封

1、清理、检查、调整、少量更换轴封、隔板汽封，测量间隙，必要时修理、调整及更换；汽封梳齿块检查处理；

2、检查高低压汽封套在汽封洼窝内不得晃动；

3、检查弹簧片弹性，不合格应进行更换；

4、检查和调整汽封间隙符合图纸要求。

4

转子

1．检查主轴、主油泵、叶轮、轴封套、轴颈、推力盘、联轴器的磨损、松动、裂纹等情况，测量调整通流部分间隙

2. 对叶片松动情况进行检查；

3 . 测量叶轮、主油泵、连轴器、推力盘的晃度和瓢偏度；

4 .检查、测量轴颈的椭圆度，测量转子的扬度及弯曲度，必要时进行处理并做好记录

5清扫、检查叶片、拉金、复环、铆钉等有无结垢、磨损、松动、断裂、脱焊及损伤等缺陷，必要时进行处理；

6. 检查联轴器及其螺栓的磨损情况,必要时更换新的备件；

7. 测量靠背轮原始中心，做好记录及比较分析。

5

轴承部分

1.检查各轴承、推力轴承乌金接触情况及有否裂纹、伤损等情况，必要时进行处理或更换；

2.解体，测量、调整各轴承的间隙及紧力（包括轴承体调整块接触与球面座的紧力）；并测量推力瓦的间隙；

3.检查各轴承和轴承座的油档有无磨损,必要时进行修复或更换；

4 .检查各轴瓦的销钉、螺栓；

6.清洗轴承箱。

6

盘车装置及联轴器

检查和测量盘车齿轮、涡轮、蜗杆、导向滑套、轴承的磨损情况必要时修理；

检查联轴器上盘车齿轮磨损情况，并检查大小齿轮咬合情况，必要 时进行修理；

联轴器同心度检查调整符合安装要求。

7

调速系统、保安系统

清理、检查调速系统和保安系统所有部件（主油泵、油动机、压力变换器、错油门、启动阀、危急保安器），检查磨损，测量间隙和尺寸，必要时修理更换；

解体检查危急保安器、危急遮断油门等,确保其间隙合格、动作灵活可靠；

调节系统静态特性、汽门严密性、危机保安器灵敏度、超速试验等修后的试验及调整；

8

油系统

检查主油泵密封环间隙及测量主油泵的跳动值及瓢偏值

检查主油泵叶轮、泵体无损坏并牢固。

检查清洗滤油器滤芯，必要时进行更换；

9

主汽门、及调门

1.操纵座解体，检查弹簧、活塞，并测量有关尺寸，检查结合面密封情况，处理油缸漏油问题。

2.检查阀芯、阀座、蒸汽滤网，阀杆是否弯曲，有无盐垢。

3.预启阀应能灵活移动，并测量其行程。

4.解体检查高压调速汽门各部件，包括三脚架、阀盖、活塞等，检查各活塞行程高度并进行调整，检查活塞接触情况并视情况进行研磨

10

仪表

检查汽机各温度、压力、振动、速度、热膨胀、涨差等各信号测点是否正常，视情况进行更换。

发电机部分

1

抽芯

拆除碳刷，拆卸检查端盖、护板，测量定、转子空气间隙，抽出发电机转子。

2

定子

1、清扫定子绕组，清理表面积灰及油污；

2、清理检查槽楔和铁芯；清扫灭火装置，检查端部绑线，压板有无松动，并做相应处理检查槽楔是否松动、发生位移及变色等，检查护环、中心环等是否有位移及变形等；检查转子引出线和滑环引线绝缘是否完好等，检查护环下绝垫片是否有脱落或松动迹象。

3、定子绝缘电阻检查。

3

转子

1、检查转子槽楔有无松动、位移、变色等；

2、检查和测量中心环、护环有无位移、变形，检查中心环、风扇、轴颈及平衡重块；

3、检查转子引出线，全面清理转子，并测绝缘电阻。

4

轴承

1、检查各轴乌金接触情况及有否裂纹、伤损等情况，必要时进行处理或更换；

2、检查轴承与轴承座接触情况，必要时进行修刮、调整；

3、检查并调整轴承间隙符合图纸要求。

4、清理发电机后轴承座垫片。

5

碳刷装置

检查并清扫刷架、滑环、引线，调整电刷压力，螺栓紧固，更换碳刷

6

预防性试验

按DLT 596-2005 电力设备预防性试验规程：

（1）绝缘电阻测量：测量定子绝缘电阻；

（2）吸收比测量：测量检查定子绝缘吸收比，不低于1.3；

（3）直流电阻侧：测量三相各自直流电阻，各相阻值差＜2%，比较以往值应相差不大。

（4）直流耐压及泄漏：从0.5倍值2.5倍直流耐压试验，泄漏电流＜20μA；

（5）交流耐压：交流耐压1分钟，电压1.5倍额定电压。

（6）测量转子绝缘电阻，不低于1MΩ；

（7）测量发电机后轴承4#绝缘电阻，不低于0.5MΩ。

序号

验收项目（指标）

质量验收合格标准

1

轴承相对振动

额定负荷下，机组任一轴承振动不得大于15um

2

支持轴承温度

额定负荷下，机组任一轴承温度≤85℃

3

推力轴承温度

额定负荷下，机组推力轴承温度≤80℃

4

上下缸温差

≤50℃

5

保温层外表温度

≤50℃

6

汽缸膨胀

正常、符合要求

7

轴向位移

＜0.6mm

8

保安油压力

0.85Mpa

9

润滑油压力

0.08-0.12Mpa

10

润滑油温度

35-45℃（单台冷油器投入时）

11

盘车装置

动作灵活、准确、无异音

12

调节系统

无摆动、卡涩

13

危急保安器试验

合格

14

紧急停机试验

合格

15

拉阀试验

线性良好

16

低油压联动试验

合格

17

自动主汽门、调速汽门严密性试验

合格

18

轴向位移、轴承温度高保护

合格

19

超速试验

合格

20

发电机预防性试验

合格

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