梁平区城北垃圾填埋场集装箱式渗滤液处理系统采购项目政府采购结果公示
梁平区城北垃圾填埋场集装箱式渗滤液处理系统采购项目政府采购结果公示
政府采购结果公示表
项 目 名 称 | 梁平区城北垃圾填埋场集装箱式渗滤液处理系统采购项目 | ||
项目号 | 20A0084 | ||
采购人 | 重庆市梁平区洁美环卫有限公司 | ||
采购代理机构 | 四川川咨建设工程咨询有限责任公司重庆分公司 | ||
采购方式 | 公开招标 | ||
评审日期 | 2020年4月24日 | ||
公告日期 | 2020年4月26日 | ||
公告期限 | 1个工作日 | ||
招标结果 | 最终合格的投标单位不足三家,本次招标流标。 | ||
规格型号、数量、单价及服务要求(或项目基本情况) | 规格型号:详见附件; 数量:1套; 单价:/; 服务要求(或项目基本情况):(一)交货、安装期:合同生效后,30日完成设备供货,自设备到货之日起10日内完成设备安装工作(若采购方现场不具备安装条件,设备安装日期相应顺延)。(二)交货地点:梁平区城北垃圾填埋场。 | ||
评标委员会名单 | / | 代理服务费收费标准及收费金额 | 收费标准:国家发改委《发改价格〔2011〕534号》文件。 收费金额:45000.00元。 |
采购人:重庆市梁平区洁美环卫 有限公司 联系人:高勇 电话:***-******** 地址:重庆市梁平区机场路136号 | 采购代理机构:四川川咨建设工程咨询有限责任公司重庆分公司 联系人:彭云龙 电话:189*****887 地址:重庆市渝北区新溉大道99号中渝香奈公馆12-4 |
项目技术规格、数量及质量要求
1、项目内容
梁平区城北垃圾填埋场集装箱式渗滤液处理系统1套
2、总体要求
(1)本招标文件提出的是最低限度技术要求,并未对一切技术要求作出详细规定。投标人应保证提供符合本招标文件技术要求和相关现行标准的优质产品。
(2)如投标人没有对本招标文件提出书面异议,采购人则可认为投标人提供的产品完全满足本招标文件的要求。
(3)本招标文件所引用的标准若与投标人所执行的标准发生矛盾时,按较严格的标准执行。
(4)中标后的技术协议经采购人、投标人等单位共同确认和签字后作为订货合同的技术附件,与订货合同正文具有同等法律效力。
(5)投标人在招标货物制造中,发生侵犯专利权的行为时,其侵权责任与采购人无关,应由投标人承担相应的责任,并不得影响采购人的利益。
(6)投标人应按照拟定的招标范围进行深化设计、工艺完善、设备选型、设备安装调试,并满足各工艺段的招标要求。
(7)执行标准
[1]《生活垃圾渗滤液处理技术规范》(CJJ150-2010)
[2]《生活垃圾填埋场渗滤液处理项目技术规范》(HJ564-2010)
[3]《生活垃圾卫生填埋处理技术规范》(GB50869-2013)
[4]《污水综合排放标准》(GB8978-1996)
[5]《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)
[6]《工业企业噪声卫生标准》 (GB12348-2008)
[7]《给水排水项目管道结构设计规范》(GB50332-2002)
[8]《供配电系统设计规范》(GB50052-2009)
[9]《低压配电设计规范》(GB50054-2011)
[10]《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-2011)
3、项目概况
3.1、渗滤液处理规模
本集装箱式渗滤液处理系统处理规模单套为300m3/d。
3.2、设计参考渗滤液水质
垃圾填埋渗滤液特点是污染物浓度高、成分复杂,属高浓度有机废水,氨氮含量高,主要污染物表征值为CODCr、NH3-N、SS等。设计参考渗滤液水质见表3.1。
表3.1设计参考渗滤液水质
序号 | 名称 | 数值 | 单位 |
1 | CODCr | ≤10000 | mg/L |
2 | TN | ≤2500 | mg/L |
3 | NH3-N | ≤1900 | mg/L |
4 | SS | ≤500 | mg/L |
5 | 动植物油类 | ≤2 | mg/L |
6 | 电导率 | ≤25000 | μs/cm |
7 | 钙离子 | ≤200 | mg/L |
8 | 镁离子 | ≤200 | mg/L |
9 | 碱度 | ≤9000 | mg/L |
10 | pH | 7~8 |
备注:由于垃圾渗滤液水质指标实际会存在波动,投标人应充分考虑垃圾填埋场渗滤液水质的波动情况及自身经验进行深化设计,以确保出水水质在按要求进行运行管理情况下长期稳定达标,本表中所列进水水质指标对这一目的没有任何约束力,仅作参考。
3.3、出水水质要求
本项目渗滤液排放执行《生活垃圾填埋场污染物控制标准》(GB16889-2008)中表2排放标准限值,排放指标参见表3.2。
表3.2污染物排放浓度
序号 | 名称 | 数值 | 单位 |
1 | 色度 | ≤40 | 倍 |
2 | CODCr | ≤100 | mg/L |
3 | TN | ≤40 | mg/L |
4 | NH3-N | ≤25 | mg/L |
5 | SS | ≤30 | mg/L |
3.4、渗滤液处理工艺
本渗滤液处理系统工艺组合确定为“预处理+一级物料膜+软化膜系统(TUF)+两级网管式反渗透系统(STRO)”(主体工艺不允许调整,投标人可对工艺细节进行优化)。系统单套处理规模为300m3/d。
4、招标范围
投标人负责承担梁平区城北生活垃圾填埋场集装箱式渗滤液处理系统成套设备的供货、安装、调试、培训等相关技术服务,包括:(1)集装箱式渗滤液处理系统成套设备的设计、供货和安装;(2)成套系统内部配套的工艺管线、电气及控制系统的设计、供货和安装;(3)整体调试、培训等相关技术服务。
5、投标人提供的资料
5.1、投标人投标时须提供的技术资料
(1)依据现场查勘,符合现场安装条件的相关设计图纸、平面布置图、工艺流程图等。
(2)供货清单:供货清单应包括本系统所有的工艺设备、电气设备、阀门、仪表及其它安装材料。
(3)工艺方案(方案内容需包括对工艺流程及其特点、设备配置情况等的描述)。
(4)设备交货计划、安装施工组织实施方案、调试和培训的实施方案及质量保障措施。
(5)技术培训计划、售后服务计划和保障措施。
(6)其它本章要求提供的技术文件和投标人认为需要提供的能反映自身技术能力的文件。
(7)投标人须在递交投标文件同时提供上述技术资料,但不仅限上述资料。
5.2、中标后投标人提供的技术文件和图纸要求
(1)设备和备品管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单),备品存放保管技术要求。
(2)产品合格证书。
(3)系统设计、安装、运行、维护、检修说明书,包括系统设备结构特点、系统要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。
(4)提供备品备件及易损件清单。
(5)供货、安装调试、培训、验收的时间安排。
(6)法律、法规规定的其它相关资料。
6、界面划分
(1)进水、出水:采购人负责将系统进水管道、污水管道、浓缩液管道及产水外排管道接至系统安装场地界限外1米,投标人负责系统内部管道的设计、供货及安装。原水提升泵、浓液外排泵和产水外排泵属于投标人的供货范围。
(2)自来水:渗滤液处理区自来水由采购人接至系统安装场地界限外1米。
(3)供电:由采购人提供一路380VAC50HZ三相五线制动力电源至系统进线端口。
(4)通讯:渗滤液处理控制系统为独立控制系统
(5)土建:与设备安装相关的零星土建工程由中标人负责提供相关资料并完成施工。
7、技术基本要求
(1)投标人提供的系统保证运行稳定可靠,出水达标,系统具有合理性、先进性、自控程度高、节能环保等特点。
(2)投标人负责工艺深化设计,设备和材料的供货、安装,以及整体调试、培训等相关技术服务。
(3)系统设计安装严格按照本招标文件所要求的有关基础数据、资料、渗滤液处理要求和有关标准规范执行。
(4)在项目执行过程中,投标人对采购人提供的技术文件的个别条款存在异议,应事先向采购人提出,由双方协商解决。
(5)采购人对投标人提供的资料的确认,并不能解除或减轻投标人对技术协议所有条款应负的责任。
8、环境保护要求
8.1、处理后清液排放
投标人应保证应急处理系统正常运转的前提下,处理后的清液水质指标能够满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)表2规定的排放限值。处理项目内部产生的各类污水均应经过妥善的处理或收集,不会对造成环境污染。
8.2、产生的浓缩液处理
浓缩液由采购人自行处理。
8.3、噪声控制
本项目设计优先选用高效、节能、低噪声设备。水泵选用高质量低噪声水泵。
8.4、设备采购供货要求
8.4.1、选型使用年限要求
(1)投标人应选择优质的设备和材料,确保施工质量,满足在每天24小时连续运行的条件下装置的设计使用寿命至少达到规定年限和最少的维护要求(系统连续工作时间≥8000h/年)。
(2)机电设备和工艺设备应连续运转,使用寿命期至少应达到国家“三包”规定。
(3)设备应是主流、新型、工艺先进可靠、结构坚固,并便于检查、清理、润滑和维修。
(4)设备应适应于现场气候地质条件、污水特性,并能长期可靠运行。
(5)设备易损件的更换其拆装应以简单方便为原则。
(6)所有类似设备应具备互换性,设备必须标准化,其部件也需具有互换性。
(7)处理系统使用设备的性能及材质要求,如未列出,则应参照该设备的国家及行业标准要求执行。
8.4.2、防腐、防爆要求
为保证整个系统的长期有效运行,杜绝因设备、阀门、管道的腐蚀造成系统部分或全部停运,提高整个系统的运行可靠性,所有过流介质为垃圾渗滤液的设备、阀门、仪表、管道、管件必须具备防腐蚀性能;所有设备、阀门、仪表、管材必须具备足够的耐压等级、防渗漏等级;设备电机具有足够的防护等级、绝缘等级和防爆等级;电气设备需满足所在区域的防爆要求。以上所述材料及等级要求应在投标文件中的设备与材料清单中明示,并经采购人认可。
本招标文件仅对投标人最低技术要求做了简要说明,并未涵盖所有细节。投标人应对污水处理系统的全面性、完整性、合理性负全部责任。
9、主要供货清单
(1)300m3/d砂滤单元主要设备清单
序号 | 材料(设备)名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 砂滤罐 | 按设计配套 | 座 | 2 | |
2 | 砂滤反洗风机 | Q≥40m3/h,H≥10m,P≥1.85kW | 台 | 1 |
注:该表所列设备为砂滤系统成套设备,砂滤系统包含但不限于以上设备。
(2)200m3/d一级物料膜主机主要设备清单
序号 | 材料(设备)名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 一级物料膜进水泵 | Q≥9.1m3/h,H≥35m,P≥1.5kW | 台 | 1 | |
2 | 一级物料膜高压泵 | Q≥9.1m3/h,H≥200m,P≥11kW | 台 | 1 | |
3 | 一级物料膜循环一 | Q≥30m3/h,H≥35m,P≥5.5kW,耐压≥25bar | 台 | 1 | |
4 | 一级物料膜循环二 | Q≥20m3/h,H≥35m,P≥4.0kW,耐压≥25bar | 台 | 1 | |
5 | 保安过滤器 | 过滤流量≥15m3/h,过滤精度≥10微米 | 台 | 1 | |
6 | 滤芯 | PP熔喷滤芯,30寸,过滤精度≥10μm | 支 | 15 | |
7 | 卷式反渗透膜元件 | 膜面积≥26.4m2 | 支 | 30 | |
8 | 卷式膜膜壳 | 压力≥450psi,6支装 | 支 | 5 | |
9 | 清洗罐 | PT1000L,PE | 个 | 1 | |
10 | 控制阀门 | 与设计配套 | 套 | 1 | |
11 | 电控系统 | 与设计配套 | 套 | 1 | |
12 | 仪表系统 | 与设计配套 | 套 | 1 | |
13 | 管道系统 | 与设计配套 | 套 | 1 |
注:该表所列设备为一级物料膜系统成套设备,一级物料膜系统包含但不限于以上设备。
(3)200m3/d软化膜系统(TUF)主要设备清单
序号 | 材料(设备)名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 软化膜系统(TUF) | 200m3/d,≥36kw,单套18支膜,含TUF循环泵及膜组件 | 套 | 1 | |
2 | 反应槽进水泵 | 立式离心泵,Q≥9.1m3/h,H≥15m,P≥0.75kw,法兰连接,过流部件316 | 台 | 1 | |
3 | TUF反冲洗泵 | 立式离心泵Q≥37m3/h,H≥10m,P≥3kw,法兰连接,过流部件316 | 台 | 1 | |
4 | TUF冲洗泵 | 立式离心泵Q≥40m3/h,H≥20m,P≥4.0kw,法兰连接,过流部件316 | 台 | 1 | |
5 | TUF反应槽 | 两级反应槽+浓缩槽,搅拌机≥6kw | 座 | 1 | |
6 | 石灰加药装置 | Q≥1000L/h;P≥0.3MPa | 套 | 1 | |
7 | 碳酸钠加药装置 | Q≥300L/h;P≥0.3MPa | 套 | 1 | |
8 | 次氯酸钠计量泵 | 机械式隔膜计量泵,最大流量63L/h,最大背压6.5bar,P≥0.12kw | 台 | 1 | |
9 | 亚硫酸钠计量泵 | 机械式隔膜计量泵,最大流量63L/h,最大背压6.5bar,P≥0.12kw | 台 | 1 | |
10 | 亚硫酸钠加药箱 | MC200L,PE,配搅拌机≥0.55kw | 台 | 1 | |
11 | 次氯酸钠加药箱 | MC200L,PE,配搅拌机≥0.55kw | 台 | 1 | |
12 | 氢氧化钠计量泵 | 机械式隔膜计量泵,最大流量63L/h,最大背压6.5bar,P≥0.12kw | 台 | 1 | |
13 | 计量泵加药箱 | MC500L,PE,配搅拌机≥0.55kw | 台 | 3 | |
14 | 排泥泵 | 泵型:单螺杆泵,Q≥5m3/h,H≥30m,4kw材质:定子丁腈橡胶,转子316L;底座及外壳材质:铸铁,配变频电机 | 台 | 1 | |
15 | 电控系统 | 与设计配套 | 套 | 1 | |
16 | 管道阀门及仪表 | 与设计配套 | 套 | 1 |
注:该表所列设备为软化膜系统成套设备,软化膜系统包含但不限于以上设备。
(4)300m3/d两级网管式反渗透系统(STRO)主要设备清单
序号 | 材料(设备)名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 集装箱 | 40尺高柜集装箱 | 件 | 1 | |
2 | 清洗泵 | Q≥13.6m3/h,H≥35m | 台 | 1 | |
3 | 一级高压泵站 | Q≥5.1m3/h,H≥650m | 套 | 3 | |
4 | 一级循环泵 | Q≥60m3/h,H≥60m | 台 | 1 | |
5 | 一级STRO膜组件 | STRO-4,≥29.3㎡,≥75bar | 支 | 36 | |
6 | 二级高压泵站 | Q≥6.5m3/h,H≥400m | 套 | 2 | |
7 | 二级循环泵 | Q≥30m3/h,H≥50m | 台 | 1 | |
8 | 二级STRO膜组件 | STRO-6,≥29.3㎡,≥75bar | 支 | 15 | |
9 | 保安过滤器 | 10芯30寸过滤器,过滤精度≥10微米 | 台 | 2 | |
10 | 控制阀门 | 与设计配套 | 套 | 1 | |
11 | 焊接机架 | 与设计配套 | 套 | 1 | |
12 | 管道系统 | 与设计配套 | 套 | 1 | |
13 | 电气仪表 | 与设计配套 | 套 | 1 | |
14 | PLC柜+MCC柜 | 与设计配套 | 套 | 1 |
注:该表所列设备为两级STRO系统成套设备,两级STRO系统包含但不限于以上设备。
(5)配套罐系统及电气主要设备清单
序号 | 材料(设备)名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 加酸单元 | Q≥63L/h,P≥7bar | 套 | 2 | |
2 | 加碱单元 | Q≥7.2L/h,P≥7bar | 套 | 1 | |
3 | 阻垢剂单元 | Q≥7.2L/h,P≥7bar | 套 | 2 | |
4 | 消泡剂单元 | Q≥7.2L/h,P≥6bar | 套 | 1 | |
5 | 清洗剂药剂桶 | 按设计配套 | 座 | 2 | |
6 | 手提式无泄漏桶泵 | Q≥100L/m、H≥5m | 台 | 2 | |
7 | 空压机+冷干机+储气罐 | 不低于1m3/min-8bar,7.5kw+0.37KW、1.2Nm3/min+1.0/1.0(Q235-B) | 台 | 1 | |
8 | PH调节装置 | 处理量:≥10.5m3/h,含集水箱 | 台 | 1 | |
9 | 复合立式洗眼器 | 喷洗流量大于70L/min、洗眼喷头流量大于10L/min | 套 | 1 | |
10 | 硫酸罐 | ≥20m3 | 座 | 1 | |
11 | 一级物料膜原水罐 | 按设计配套 | 台 | 1 | |
12 | 一级物料膜产水罐 | 按设计配套 | 座 | 1 | |
13 | 一级物料膜浓液罐/STRO浓液罐 | 按设计配套 | 台 | 1 | |
14 | TUF产水罐 | 按设计配套 | 座 | 1 | |
15 | 砂滤反洗泵 | 立式多级离心泵,Q≥15m3/h,H≥30m | 台 | 1 | |
16 | 一级物料膜原水罐/TUF产水罐加酸搅拌泵 | 立式多级离心泵,Q≥30m3/h,H≥10m | 台 | 2 | |
17 | ST进水泵 | 立式多级离心泵,Q≥15m3/h,H≥45m | 台 | 1 | |
18 | 加碱搅拌泵 | 立式多级离心泵,Q≥15m3/h,H≥10m | 台 | 1 | |
19 | ST透过液冲洗泵 | 立式多级离心泵,Q≥15m3/h,H≥45m | 台 | 1 | |
20 | 卸酸泵 | Q≥10m3/h,H≥10m,P≥2.2kw | 台 | 1 | |
21 | 布袋过滤器 | 过滤流量≥25m3/h,过滤精度≥10μm,压力等级≥10bar | 台 | 1 | |
22 | 门口检修梯步 | 不锈钢+玻璃钢格栅梯子 | 套 | 1 | |
23 | 篮式过滤器 | 过滤流量≥25m3/h,过滤精度≥20目 | 台 | 2 | |
24 | 罐系统管道 | 与设计配套 | 套 | 1 | |
25 | 罐系统阀门及仪表 | 与设计配套 | 套 | 1 | |
26 | 原水提升泵 | 潜污泵,流量Q≥15m3/h,P≥11kw扬程由距离确定 | 台 | 1 | |
27 | 产水外排泵 | 流量Q≥15m3/h,P≥4.5kw扬程由距离确定 | 台 | 1 | |
28 | 浓液回灌泵 | 流量Q≥10m3/h,P≥15kw扬程由距离确定 | 台 | 1 | |
29 | 砂滤产水输送泵 | 立式多级离心泵,Q≥5m3/h,H≥15m | 台 | 1 | |
30 | 电气控制柜 | 与设计配套 | 套 | 3 | |
31 | 电气馈电柜 | 与设计配套 | 套 | 1 |
注:配套罐系统及电气包含但不限于以上表中所列设备。
备注:以上为本项目所需供货的主要设备清单,投标人除严格按照清单进行供货外,为保障系统正常运行的辅助设施,投标人也应负责相关设计、供货、安装,调试和培训费用包含在投标报价中。
10、系统及设备技术要求
(1)本系统采用重力式砂滤器,单套处理规模不小于300t/d。
(2)本系统采用的物料膜系统应为1套集成设备,处理规模不小于300t/d;设计膜通量不大于12LMH。
(3)本系统采用的两级STRO系统应为1套集成设备,处理规模不小于300t/d;一级STRO设计膜通量不大于11.5LMH,二级STRO设计膜通量不大于24.5LMH。
(4)整套系统满负荷进水量不低于设计值(300m3/d),出水水质必须满足设计要求。
(5)系统内各单体间的接口匹配,进水端和清液出水端分别设置流量计。
(6)主要设备及材料要求:见供货清单。
(7)投标人在标书中承诺膜的使用寿命并承诺在项目验收后5年内膜的优惠采购价格。
11、通用机械设备技术要求
11.1、泵类技术要求
(1)通用水泵的选用应根据泵的使用介质、流量范围、扬程、工况点效率、固形物通过能力等现场条件,须与本项目工艺设计的要求相符。
(2)所有泵均应具有防干运行、防过载等保护,应能长期无限制地运转,流量和压头的曲线特性应平稳地随流量的减少而压头递增。泵轴与联轴器尺寸应使得轴的最大许用转矩比联轴器传递来的最大转矩要高。
(3)具有填料函的泵应采用不锈钢轴套,并设置冷却和轴封装置。泵的轴封或机械密封应能采用可快速更换的形式。泵壳与叶轮原则上都应安装可更换的耐磨环。
(4)除非另有规定,泵的进口流速应不低于1~3m/s,配置电机功率均应有10%超负荷余量。所有轴承应有足够大的尺寸,轴承的基本额定寿命(L10)应不低于100000h。
(5)泵的附件应根据工艺设计的要求作相应的配套。
11.2、阀门一般技术要求
(1)阀门壳体和阀杆、阀芯、阀瓣、阀座等内件材质均选择耐腐蚀性材料,可尽量选用耐压等级高抗渗漏性好的塑料阀门产品,电磁阀的防护等级和防爆等级符合工艺运行使用环境的要求。
(2)压缩空气阀门选用铜质或不锈钢阀门。
(3)所有药剂管道阀门必须采用耐压等级高抗渗漏性好的阀门产品。
(4)所有阀门均应适合于使用条件,为完成同一性质任务的同规格阀门应能互换,除非另行规定。
(5)所有阀门的材料、设计与具体结构都应符合有关标准。除非另有规定。任何阀门的最低设计压力应不低于1MPa(表压)。
(6)所有阀门均应具有标签或铭牌。
(7)所有手操作的阀门应方便地由一人操作,其手操作力不得大于150N(15kgf)。
(8)所有阀门均应设置易于直视的开度指示器。当阀门需要接长的阀杆时,在阀杆和接长的阀杆上都要设置指示器。
(9)室外使用的阀门杆和导向支承,应有不受气候影响的保护措施。
(10)阀门中各零件的其它材料必须按要求选择。化学成份、机械强度及热处理条件均应符合有关的标准。对于螺钉、螺栓和螺母的材料,必须严格遵守其使用温度极限。除非另有规定,所有暴露的螺母、螺栓(用于密封压盖、阀盖)均应用不锈钢制造。
(11)阀门连接法兰(如要求使用法兰连接)应按有关标准中的连接尺寸及材料最小厚度执行。
11.3、储罐技术要求
本系统中储罐主要用于:用于酸碱溶液、消泡剂及其它药剂的存储以及工艺过程中的中间储罐(用于存储上一工艺单元的清液)等的技术要求如下:
(1)供货范围
储罐的供货主要包括:罐体、与罐体一体化设计及安装的搅拌装置(如有)、与罐体进出液口适配的连接件及垫片垫圈等。
(2)设备性能技术要求
采用工艺整体一次成型制作方式,在生产方便严格遵循中华人民共和国GB9687-88质量标准,材质无毒、无味、耐酸碱、耐碰撞、耐高温(80℃)、耐冷冻(-40℃)、不渗漏、不易老化、无需维修及清洗、安装运输安全方便。主要部件材质采用PE材质、碳钢材质或不锈钢304。
12、设备安装标准及验收规范
12.1、安装标准及验收规范
本项目设备安装及验收,根据有关规范要求执行。按照中华人民共和国国家标准、部颁标准执行。本项目安装项目主要采用的国家标准有:
GB50231-2009机械设备安装项目施工及验收通用规范
GB50034-2013建筑照明设计标准
GB50093-2013自动化仪表项目施工及质量验收规范
12.2、设备安装使用说明书的编制:
投标人应在现场安装开始前递交设备的使用说明书三份。设备安装完成后,工况良好,验收合格后试车。
13、技术服务
投标人对采购人的管理人员、操作人员、维修人员进行培训,并提供纸质操作、维护、维修手册。培训达到:管理人员能高效、安全管理合同处理系统;操作人员能独立、正确操作设备;技术维修人员能判断、处理和维护常见故障,保障合同处理系统的正常运行。
(1)投标人在设备安装、调试中对采购人处理系统运行与维护人员进行必要的技术培训,以保证项目试运行开始后,运行与维护人员能够安全、熟练操作与维护投标人供货的设备。投标人提供的技术培训包括理论培训、安装和调试期间的现场培训等。
(2)理论培训:投标人应派遣具有丰富经验和理论知识的专业技术人员进行设备结构原理、操作和维修、安全注意事项等方面的知识培训。
(3)现场培训:在本系统安装调试期间持续进行,投标人安排专人指导和监护。
(4)所有的培训均有培训计划、书面培训资料和考核大纲。
(5)投标人按承诺提供售后服务及在保质期内的免费维修(易损件除外),如出现设备故障需要更换,相关费用应由双方协商确定。超出质保期的维修和设备更换相关费用由双方协商确定。
14、设备的移交
14.1、设备考核验收试验报告签署
性能测试结束后,由采购人组织验收会,双方签署验收报告。
14.2、性能验收报告的签署条件
性能验收报告的签署至少具备以下条件:
(1)性能检测合格。
(2)投标人按设备合同供应的备品备件配件已交付采购人。
(3)投标人移交技术资料完毕。至少包括(但不限于)如下资料:
a.制造厂设备说明书、产品合格证、出厂证明等设备技术文件资料
b.设备技术指标、操作规程、安全规程等
c.政府管理部门对特种设备(如有)的安全管理、质量管理、计量要求等的检验合格资料;
d.有在国家相关部门的登记、注册(如需要);
进口设备相关要求:
a.提供进口设备海关报关单复印件;
b.提供设备制造商国家有关当局或国外制造商出具的原产地证明复印件。
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