福建省政府采购合同

编制说明

1、签订合同应遵守《中华人民共和国政府采购法》、《中华人民共和国合同法》。

2、签订合同时，采购人与中标人应结合招标文件第五章规定填列相应内容。招标文件第五章已有规定的，双方均不得对规定进行变更或调整；招标文件第五章未作规定的，双方可通过友好协商进行约定。

甲方：福建师范大学

乙方：厦门中科基业实验设备有限公司

根据招标编号为[3500]FJLQ[GK]*******的实验台及真空负压系统采购项目（以下简称：“本项目”）的招标结果，乙方为中标人。现经甲乙双方友好协商，就以下事项达成一致并签订本合同：

1、下列合同文件是构成本合同不可分割的部分：

1.1合同条款；

1.2招标文件、乙方的投标文件；

1.3其他文件或材料：□无。□无。

2、合同标的

解锁编辑

3、合同总金额

3.1合同总金额为人民币大写：贰佰捌拾捌万捌仟元整（￥*******.0000）。

4、合同标的交付时间、地点和条件

4.1交付时间：合同签订之日起60日内交货并安装调试完毕。；

4.2交付地点：福建师范大学指定地点。；

4.3交付条件：验收合格。。

5、合同标的应符合招标文件、乙方投标文件的规定或约定，具体如下：

5.1质量标准：乙方所提供的货物必须是原厂生产的、全新的、未使用过的(包括零部件)，并完全符合原厂质量检测标准（以说明书为准）和国家质量检测标准以及合同规定的质量规格和性能要求。乙方不按本合同约定提交货物所产生的任何费用由乙方负责，甲方对由此所引起的变动可以不予确认。5.2其他合同标的内容详见本采购项目相关文件。

6、验收

6.1验收应按照招标文件、乙方投标文件的规定或约定进行，具体如下：

6.1.1甲方最终用户负责货物清点和验收。乙方所提供的货物安装调试完成并且运行稳定后，甲方最终用户必须按本合同所约定的货物清单及要求对货物的品牌、外观、规格、数量、配件及安装调试后的使用性能、运行状况及其他进行验收，乙方必须在验收现场提供必要的技术支持。6.1.2对于特殊或需依据检测结果做出结论的采购项目应邀请国家认可的质量检测机构或部门参与验收。6.1.3验收结果经甲乙双方确认后，甲乙双方代表必须按《福建师范大学货物与服务采购验收单》上规定的项目对照本合同填好验收结果并签名，甲方最终用户加盖单位公章后，提交相关主管部门备案。6.1.4如货物在保证期内被证明存在缺陷，包括潜在的缺陷或使用不合适的材料，甲方有权凭有关证明文件向乙方提出索赔。6.1.5异议期：货物验收后拾个工作日内甲方对货物有异议的，乙方应在贰个工作日内负责解决，否则视为乙方根本违约。

6.2本项目是否邀请其他投标人参与验收：

不邀请。

7、合同款项的支付应按照招标文件的规定进行，具体如下：

解锁编辑

。

8、履约保证金

有,具体如下:乙方在签订合同前三日内应向甲方缴纳合同总金额 3 %的履约保证金（￥ 86640 .00元），该履约保证金于货物验收合格后自动转为质量保证金，质量保证金将在正常使用 壹 年后且乙方无违约的前提下无息退还。

9、合同有效期

至合同约定的合同义务履行完毕或依本合同约定合同解除或终止。

10、违约责任

10.1甲方在乙方将合同清单上的货物运达指定地点后伍个工作日后无正当理由不接收或不及时验收的，乙方有权按国家政府采购有关规定提请福建省政府采购办依法处理，并根据处理结果依法由甲方赔偿乙方损失。10.2乙方所交货物不符合本合同要求的，甲方有权拒收；同时，乙方应向甲方赔偿该合同款30%的违约金，且涉及到的部分合同条款甲方有权终止履行。10.3乙方不能按时交付货物的，每逾期一日，应按该合同款总额千分之三标准向甲方支付日违约金，逾期超过十五日的，甲方有权单方解除本合同，乙方除了应退还已收取的全部货款外，同时乙方还应向甲方偿付该合同款30%的违约金。10.4乙方未经甲方同意单方面终止合同的，乙方除了应向甲方赔偿因合同终止导致的损失外，还应向甲方偿付该合同款30%的违约金。10.5因乙方违约对甲方造成损失的赔偿金及合同约定的违约金均可由甲方从未支付的合同款或保证金中扣除。

11、知识产权

11.1乙方提供的采购标的应符合国家知识产权法律、法规的规定且非假冒伪劣品；乙方还应保证甲方不受到第三方关于侵犯知识产权及专利权、商标权或工业设计权等知识产权方面的指控，任何第三方如果提出此方面指控均与甲方无关，乙方应与第三方交涉，并承担可能发生的一切法律责任、费用和后果；若甲方因此而遭致损失，则乙方应赔偿该损失。

11.2若乙方提供的采购标的不符合国家知识产权法律、法规的规定或被有关主管机关认定为假冒伪劣品，则乙方中标资格将被取消；甲方还将按照有关法律、法规和规章的规定进行处理，具体如下：并按本合同约定追究其违约责任。

12、解决争议的方法

12.1甲、乙双方协商解决。

12.2若协商解决不成，则通过下列途径之一解决：

提交仲裁委员会仲裁，具体如下：向(甲方所在地)仲裁委员会申请仲裁。
向人民法院提起诉讼，具体如下：向(甲方所在地)人民法院提出诉讼。

13、不可抗力

13.1因不可抗力造成违约的，遭受不可抗力一方应及时向对方通报不能履行或不能完全履行的理由，并在随后取得有关主管机关证明后的15日内向另一方提供不可抗力发生及持续期间的充分证据。基于以上行为，允许遭受不可抗力一方延期履行、部分履行或不履行合同，并根据情况可部分或全部免于承担违约责任。

13.2本合同中的不可抗力指不能预见、不能避免、不能克服的客观情况，包括但不限于：自然灾害如地震、台风、洪水、火灾及政府行为、法律规定或其适用的变化或其他任何无法预见、避免或控制的事件。

14、合同条款

14.1货物主要技术参数要求14.1.1边台、中央台：14.1.1.1台面板：采用≥19MM厚一体透芯环氧树脂台面，防酸碱,耐磨,不含任何吸潮成分,工作时不会变形。台面材料应同时符合以下6项技术参数要求:1）化学及物理性能：对≥46种化学试剂进行测试，经盖玻及不盖玻24H检测均为不低于5级；表观密度≥2200kg/m3，抗折强度≥83Mpa，巴柯尔硬度≥80；2）防静电性能：表面电阻平均值为≥2.7x1013Ω；3）放射性：内照射指数、外照射指数均为0；4）承重性能：均布荷载值5000N/㎡，挠度：≤0.54mm；5）有害物质含量：可溶性铅、可溶性镉、可溶性铬、可溶性汞均符合国家有害物质限量标准；6）燃烧性能：经检测，氧指数≥40；14.1.1.2框架：采用≥40*60*1.5mm厚的优质方钢钢管，表面高压静电粉沫喷涂专用防腐蚀环氧树脂，耐酸碱，防腐蚀。14.1.1.3柜体：采用结构强度好，稳定 性高且材质轻，耐冲击的≥15mm厚多层板（木芯板）双贴面三聚氰胺板，四周PVC防水封边。多层板甲醛释放量≤0.1mg/L，沸水浸泡3h，无剥离现象。14.1.1.4门板：门板采用≥18mm厚,结构强度好，稳定 性高且材质轻，耐冲击多层板（木芯板）双贴面三聚氰胺板，四周PVC防水封边。14.1.1.5铰链：采用优质全开105度铰链，弹性好，使用过程中无噪音，耐腐蚀，使用寿命长；滑轨：抽屉两侧采用实验室专用钢制三节滑轨，表面经烤漆处理。拉动负重≥20 kg(大于50000次)，具有不反弹，安全自动上锁功能。14.1.1.6拉手：采用优质铝合金内嵌式暗抠手，防酸碱、耐磨、一体成型、表面经环氧树脂处理。14.1.1.7连接件三合一偏心连接件预埋螺母抗拉强度≥890N，三合一偏心连接件中连接螺杆与预埋螺母抗拉强度≥760N。14.1.1.8性能要求：1）储物柜在一般安全要求、搁板定位试验、隔板弯曲试验、搁板支承件强度试验、拉门强度、拉门水平加载、拉门耐久性、储藏柜顶部和底板静态载荷等方面均检测达标；2）实验台载荷≥500kg/㎡,24小时后无明显变形和损坏现象；实验台层板载荷≥125kg/㎡,24小时后无明显变形和损坏现象；实验台抽屉拉出后载荷≥25kg/㎡,24小时后无明显变形和损坏现象；14.1.2洗涤台14.1.2.1台面板：采用≥12.7mm实芯理化板，边缘双层加厚。台面具有耐化学腐蚀、易清洗、耐磨耐刻刮、防潮湿等优异性能，能同时满足以下6项性能要求：1）有害物质检测：针对168项高度关注物质（SVHC）均未检出；依据GB 18584-2001国家有害物质限量标准,可溶性铅、可溶性镉、可溶性铬、可溶性汞均未检出；多溴联苯、多溴二苯醚、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸丁基苄酯、邻苯二甲酸（2-乙基己基）酯、六溴环十二烷等均未检出； 2）物理性能：拉伸断裂强度横向≥ 95Mpa；断裂伸长率≥1%；弯曲强度横向≥155Mpa；压缩强度≥290Mpa；吸水率≤0.8%；弯曲弹性模量横向≥15.3Gpa；悬臂梁无口冲击强度横向≥707Kj/m2；洛氏硬度≥120；3）抗渗性：表面吸收性能为＞300mm，抗渗性检测结果为：无水斑；4）防潮性：含水率≤0.2%；防潮性能测试结果为：试样表面无鼓泡，剥落等破坏现象；5）化学性能：依据GB/T 17657-2013标准，对100种以上化学试剂进行实验，检测结果均为5级：无明显变化；6）环保性能：为保证实验和操作人员安全和符合环保要求，依据ISO16000-9-2006标准，对TVOC、苯、甲苯、二甲苯化学排放物进行检测，TVOC舱内浓度≦0.2mg/m3，苯、甲苯、二甲苯舱内浓度和计算浓度结果均14.1.2.2框架：采用≥40*60*1.5mm厚的优质方钢钢管，表面高压静电粉沫喷涂专用防腐蚀环氧树脂，耐酸碱，防腐蚀。14.1.2.3门板：采用专用铝合金型材组成结构性框架，柜门正反面均为防水耐腐蚀板材，采用环保树脂进行复合。柜门经质检部门检测，耐水蒸气、耐酸碱，表面耐干热、耐划痕、耐污染、耐磨性能等均检测合格。14.1.2.4 柜体板：采用≥18mm厚,结构强度好，稳定 性高且材质轻，耐冲击多层板（木芯板）双贴面三聚氰胺板，四周PVC防水封边。14.1.2.5器皿架：洗涤台柜内配置一层器皿架层板，防止玻璃器皿。器皿架层板采用304不锈钢结构，不锈钢抗拉强度不低于780MPa，规定塑性延伸强度不低于288MPa，断后伸长率不低于60%；维氏硬度不低于160HV，镜面光泽平均值230-290；依据GB/T 13448-2006标准要求，耐碱试验表面无明显变化，多种化学试剂试验表面均无明显变化。14.1.2.6除湿装置：洗涤台柜内配置除湿装置，主界面可以循环显示温度和湿度，具备手动和自动启动除湿功能，当检测到温度高于设定值时启动除湿，低于设定值10%RH时，停止除湿，保证档案柜内部的干燥，出水量≥200ml/24h。14.1.3 试剂架14.1.3.1 试剂架立柱：≥1.0mm优质冷轧钢板折弯、冲孔，每10mm有一调节孔位，表面经酸洗、磷化、均匀灰白环氧树脂粉末静电喷涂，化学防锈处理，耐酸碱腐蚀。14.1.3.2 层板：≥10mm钢化玻璃，四周磨边处理，光滑，不伤手，配玻璃托板及钢板折弯挂钩，可根据舒适要求自由调整高度，每块层板带2条LED灯。14.1.4 水龙头 采用优质具有降低水压及隔栅型铜质一体成型实验室专用水龙头，主体为加厚铜质合金制，表面高亮度环氧树脂涂层，耐腐蚀、耐热、防紫外线辐射。可90°旋转陶瓷阀芯；可拆卸铜质水嘴，方便连接各种特殊用水管件，也可加接防溅滤水器；高密度PP/ABS开关旋钮，人体工学设 计，手感舒适，并配有可360°旋转鹅颈管。14.1.5 PP水盆 采用高密度黑色PP一体成型，耐强腐蚀；受力边厚可达≥7mm，平整不变形；槽沿表面处理为皮纹，耐刻；水槽底部有泄水坡度及提笼式落水头，可将废水完全排出；水槽外观光滑顺畅，无裂纹、气泡、爆边；在台盆中心部位可承载≥50Kg的重量。14.1.6 滴水架采用耐腐蚀防水材料，挂钩采用PP棒，滴水架符合以下参数：1）本体挂拉强度：≥34kgf 2）抗拉强度：≥268kgf/c㎡ 3）抗弯强度：≥566kgf/c㎡ 4）材质分析：主要成分为聚丙烯 5）硬度：≥100HRR14.1.7 实验凳14.1.7.1 凳体：底盘钢电镀，认证气杆，电镀圆角，直径≥380MM。高强度耐磨尼龙防静电黑色脚轮，金属导电链条。14.1.7.2 凳面：直径≥320MM，厚度≥50MM，主体采用高密度海绵垫，表面采用优质环保皮革。14.1.8 办公椅14.1.8.1 椅面：采用优质网布面料内填充海绵。14.1.8.2 靠背：网布设 计，框架一体成型具有牢固、平服、光滑无凹凸、厚度均匀、质感致密等特点。14.1.8.3 气缸：采用金属气缸，表面光滑，结实耐用。14.1.9 办公桌、书架全木结构，采用≥18mm优质负离子保健板材，绿色环保，甲醛释放量≤0.1mg/m3，材料诱生空气负离子量≥1.482*107inoc/(s.m2)。14.1.10 紧急喷淋器14.1.10.1 产品在压力试验、密封试验、冲淋喷头高度、冲淋喷头流量、冲淋手拉阀开启时间、冲淋手拉阀高度、洗眼器喷头高度、洗眼器手推阀开启时间等9项指标均检验合格。14.1.10.2 材质：采用卫生级304不锈钢无缝钢管，镍含量超过8%，耐腐蚀性能出众。14.1.10.3 洗眼喷头：内置减压装置，防止水压过大对眼睛造成二次伤害；配置水压调节装置，可以根据现场实际的水压调节理想的出水高度。14.1.10.4 冲淋、洗眼球阀：采用不锈钢双片式精铸阀门结构，密封性和抗压性能更好，使用寿命更长。 14.1.11 全钢通风柜14.1.11.1 通用技术要求：通风柜在横向气流测试、面风速、气流形态视觉、示踪气体浓度测试、周沿扫描测试、视窗移动效果测试等6项内容方面均符合ASHRAE 110-2016标准；14.1.11.2 台面：采用≥20mm厚一体成型高温烧制实验室工业碟型陶瓷台面，四周为翘边碟形，有效阻水外溢。具有耐超强腐蚀、耐刮磨，承重性好，抗明火，抗污染，抗菌，抗变形，经久耐用，无需维护，参数须符合以下3项要求：1）耐高温及燃烧性能：陶瓷台面为A级不燃材料，陶瓷台面燃烧性能达到A1级，经检验炉内平均温升≤4℃，持续燃烧时间为0S，质量损失率＜0.1%；参照GB/T26696-2011标准测试，耐高温不低于1350℃； 2）耐腐蚀：要求参照GB/T17657-2013标准，对含有98%硫酸、65%硝酸、37%盐酸、草酸、正辛烷在内的50多种化学试剂的测试，且检测结果均为表面无变化；参照GB/T26696-2011标准，检测结果洛氏硬度不低于59HRC；参照GB/T4100-2015附录G、有釉砖标准，线性热膨胀系数≤5.0×10-6/℃-1；3）为保证仪器承重安全，台面性能必须满足承重测试要求，经“静载测试”检测，台面抗破坏性载荷48小时不低于400kg；14.1.11.3 柜体：采用厚1.0-1.2mm优质冷轧钢板，经过酸洗、磷化等防锈处理，表面高压EPOXY防静电粉沫喷涂，最后经高温烘烤制作而成，抗压性强，耐酸碱，抗腐蚀。冷轧钢板拉伸性能和弯曲性能均符合Q/ASB 312-2006《低碳钢冷轧钢板和钢带（EN、DIN）》标准中厚度为1.2mm的St12冷轧钢板的技术要求，屈服强度130-280MPa，抗拉强度270-410MPa，断后伸长率≥32%，弯曲180°无裂纹，经酸性盐雾实验，24小时外观无缺陷，外观等级达到10级。14.1.11.4 合页：柜门与柜体连接采用304不锈钢合页，承重性好，防腐蚀，无噪音，不回弹，强度好，不折断，柜门开启角度可达180度；经质检部门检测，依据GB/T3177-2009《产品几何技术规范（GPS）光滑工作尺寸的检验》标准，合页片厚度≥2.4mm，不锈钢合页承载1000N拉力荷载后不断裂。14.1.11.5 内衬及导流系统：导流板为可拆式结构、根据实验需求还可以对其中导流板的位置进行调整，同时导流板可以方便拆卸进行清洗.导流板安装位置与角度需使排气分布均匀，无死角，以确保不同比重的气体均能有效排放。14.1.11.6 水嘴：实验专用水嘴，单口遥控1个。14.1.11.7 水槽：一体成型PP小水杯，尺寸≥150mm×70×110㎜（选配）。14.1.11.8 照明：LED照明灯。14.1.11.9 产品性能指数要求：a、外观：排放柜油漆质量色彩调和、均匀、耐久，漆膜附着力强、结合牢靠，不应有流痕、气泡、皱纹等缺陷，符合JB/T6412-1999标准；b、材质：排放柜钢板应采用抗腐蚀处理的钢板材料，柜体结构稳定具有一定强度，拉门采用透明、清晰、耐化学腐蚀、抗冲击性能良好的安全玻璃制作；c、表面平均风速要求：通风柜的表面平均风速在0.4~0.5m/s，最大及最小风速与算术平均风速偏差小于20%；d、阻力：排风柜阻力≤75Pa；e、排风柜噪声：≤55dB（A）；f、流动显示：用四氯化钛试剂做流动显示检测，排放柜正常运行时，白色烟雾能全部通过排风口排出，无外溢。14.1.12 玻璃钢通风柜（1）通风柜柜体：采用191#阻燃树脂加高强度玻璃纤维，表面用胶衣，模具脱制，外表美观、色彩鲜艳。耐冲击性能，外观无塑性变形裂伤、龟裂；（2）台面：采用≥19mm厚环氧树脂板材；（3）照明：≥30W日光灯组，照明不少于300LUX；（4）排气罩：≥10寸出风口；（5）安全视窗：采用不低于5mm厚钢化防爆玻璃，根据实验要求可垂直升降，任意高度停留，设视窗防落销。钢化玻璃符合GB 15763.2-2005《建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃》标准要求，抗冲击性、霰弹袋冲击、碎片状态等叁项性能检验，其结果均符合标准规定；（6）水嘴：实验专用水嘴，单口遥控1个；（7）水槽：一体成型PP小水杯，尺寸≥150mm×70×110㎜（选配）；（8）电气：LED照明灯；（9）集气罩：要求集气罩具有良好的锥形集气角度及滑度，可以获得良好的集气平均性及低压损。罩体采用专用PP(聚丙烯)板一体成型、无缝焊技术制作，聚丙烯板材经检测同时符合以下技术要求：1负荷变形温度≥130℃；弯曲模量≥1800MPa；悬臂梁缺口冲击强度≥100J/m；拉伸模量≥1800MPa；拉伸强度≥30MPa；断裂伸长率≥110%；拉伸断裂强度≥18MPa；维卡软化温度≥150℃；。2阻燃性能：垂直燃烧需达到V-2级别3化学性能：耐化学腐蚀，经检测98%硫酸、37%盐酸、65%硝酸、85%磷酸、99%乙酸、甲醛、四氯化碳、苯酚等化学实际表面无明显变化。14.1.13 电子风量调节阀14.1.13.1 阀体采用PP（聚丙烯）防腐材质，整体具有抗强酸、化学药品，耐冲击，不腐蚀等特点。聚丙烯板材经检测，同时符合以下参数要求：（1） 物理性能：项目 单位 指标简支梁缺口冲击强度 kj/㎡ ≥9.8负荷变形温度 ℃ ≥ 130密度 g/cm3 0.90～0.93拉伸强度 MPa ≥27断裂标称应变 % ≥42拉伸屈服应力 MPa ≥27拉伸屈服伸长率 % ≥5.8维卡软化温度 ℃ ≥150（2） 阻燃性能：阻燃性能不低于V-2级;（3） 化学性能：依据GB/T 17657-2013标准要求，经检测98%硫酸、37%盐酸、65%硝酸、85%磷酸、99%乙酸、甲醛、四氯化碳、苯酚等化学实际表面无明显变化；14.1.13.2 快速执行器全行程反应时间<6s。14.1.13.3 风量可任意调节，具备完全密封和止回阀的功能，密封圈采用优质防静电橡胶垫，橡胶垫应具备良好的绝缘性能，经检测，①表面电阻、体积电阻、摩擦起电电压均符合国家有关标准及要求，静电衰减时间符合IEC61340-5-1标准及要求②符合ROHS指令要求的限值要求。14.1.14 干式真空泵废水收集装置部分技术要求执行标准本技术文件设 计制造标准执行API676《旋转容积式泵》及其他相关标准。在产品的设 计、制造、试验及检验时应遵守所列的基本标准：API676 旋转容积式泵标准HG /T20592-1509 法兰JB/T6921-1504 干式真空泵技术标准JB/T4127.3 机械密封产品验收技术条件JB/T4297 泵产品涂漆技术条件DIN 28431－1987 产品性能检验IEC、GB 电仪GB/T 19866-1505 焊接JB/T 8098－1999 噪音JB/T 8097－1999 振动GB755-87 电机14.1.14.1干式螺杆真空泵机械部分（1）采用立式形式螺杆真空泵立式螺杆真空泵排气口在底部，抽气气流从上至下，由于物体自由沉降及高速气流作用，利于粉尘与凝液的排出，消除卧式螺杆泵泵腔内积聚粉尘与凝液问题，实现边工作边排粉尘及液体，防止对泵体造成损伤，杜绝运行过程中卡死停机问题，特别适用于气体还有粉体及可凝气体量大的工况，杜绝停机造成生产停滞。（2）立式形式气液混合自动在线清洗立式螺杆真空泵形式可直接将清洗液体进入真空泵，实现定时气液混合在线自动清洗功能，生产运行过程中可加入清洗液体对泵腔内粘稠或结晶物料进行溶解清洁，解决粘稠及易结晶物料等特殊工况造成故障停机，取代了氮气吹扫等老式清理方式，避免生产停滞问题保证生产稳定 性。（3）便于拆卸维护方便立式形式螺杆泵零部件少，泵盖和泵壳可轻易拆卸垂直打开，泵腔及转子拆洗容易，每次拆卸清洗无需重新校正及安装整个设备，可自行完成拆卸及清洗过程。采用螺杆齿轮调节装置，螺杆定位调节简单，易于维修和清理。（4）结构设计立式螺杆体采用精密水冷隔套铸造，排气段水冷隔套铸造，使气体在压缩过程中保持极低的温升，相对同类产品极大提高生产安全性；同时在轴承、密封四周也设有冷水隔套，可降低易损件工作温度，并且延长易损件使用寿命。传动部分齿轮采用浸油润滑，轴承采用强制润滑，保证润滑可靠性，极大延长轴承的检修周期。（5）材质要求：所有真空泵部件材料及加工标准全部执行军工标准，机架采用碳钢，做喷漆防腐处理；轴和键销需要做强化和防腐处理；泵壳体外表面做喷漆防腐处理；螺栓采用发黑或发蓝防锈螺栓。（6）螺杆干式真空泵螺杆干式泵属于变容式干式机械真空泵，采用间隙密封达到抽真空的目的。从外观上看，主要有驱动、传动、工作三部分组成。泵腔内有一对相互啮合的螺杆转子做同步反方向运动,螺杆转子之间及螺杆转子与泵腔内部留有微小缝隙，转子悬浮于泵腔使得过流部分无任何实质性接触摩擦，也不需要润滑。保证螺杆泵可以长期稳定保持极限真空、抽速、压缩比不变，从而寿命更长。真空泵腔内无润滑油存在，可获得清洁的真空、同时可进行泵后二次冷凝回收；泵腔及螺杆转子表面有防护涂层，可适用于恶劣的工况、且泵腔为直通结构，排气口在泵腔的底部，腔体内的异物容易排出，适用粉尘，可凝气体量大的工况。过流部件哈氏合金防腐处理。14.1.14.2干式螺杆真空泵电气控制及保护部分（1）电机均安装在危险区域内，防爆等级为Ex-dIIBT4，防护等级均为IP55。安全要求（2）设备为防爆设 计，防爆等级dⅡBT4防护等级IP55。（3）高温、危险的部位有警示标志。（4）符合GB/T5226中规定；接地电阻不大于0.1Ω；绝缘等级F级。14.1.14.3哈氏合金防腐采用哈氏合金防腐处理，哈氏B-2合金在各种还原性介质中具有优良的耐腐蚀性能，能耐常压下任何温度，任何浓度盐酸的腐蚀。在不充气的中等浓度的非氧化性硫酸、各种浓度磷酸、高温醋酸、甲酸等有机酸、溴酸以及氯化氢气体中均有优良的耐蚀性能，同时，它也耐卤族催化剂的腐蚀。14.2质量保证期及售后服务14.2.1乙方提供货物在验收合格之日起壹年的免费保修期，终身维护，所有软件（如有）终身免费升级。保修期内，按合同条款提供免费服务，非因操作不当造成要更换的零配件及仪器设备由乙方负责包修、包换。免费质保期满前1个月内乙方负责对仪器设备进行一次免费全面检查，如发现潜在问题，负责排除，保证仪器设备正常运行。14.2.2在免费质保期内设备运行发生故障时乙方在接到甲方故障通知后应2小时响应，12小时内到达乙方现场进行免费维修。48小时内修复，如未能立即修复，将提供备用机。14.2.3质量保修期后的服务要求：质量保修期结束后，乙方仍对货物提供终身维修服务并有责任对货物在必要时进行定期维护和修理，维修相关费用：只收取配件或耗材的成本费，其他一切费用由乙方承担。

15、其他约定

15.1合同文件与本合同具有同等法律效力。

15.2本合同未尽事宜，双方可另行补充。

15.3本合同自签订之日起生效。

15.4本合同纸质文件一式陆，甲方、乙方各执叁 份。合同电子文本通过政府采购网上公开信息系统自动备案。合同纸质文本需与备案电子文本一致，以备案电子文本为准，具有同等效力。

15.5其他：□无。□无。

签订地点：福州

签订日期：2020年06月17日