[线下][招标]上海动车段轮对分解组装机大修中标公示
[线下][招标]上海动车段轮对分解组装机大修中标公示
一、本次采购项目的名称、内容
序号 | 名称 | 服务地点 | 规格参数 | 备注 |
1 | 轮对分解组装机大修 | 上海动车段上海辖区 | 见附件 |
二、潜在投标单位的基本条件:
1、投标文件符合招标文件的要求。具有独立承担民事责任能力的在中华人民共和国境内注册的企业法人、其他组织性质的生产单位或品牌代理(不接受联合体类报价,以及有关联性质的企业不得同时参与报价,不得分包转包)
2、有能力履行合同。
3、质保体系(许可证、进网证等其他有关证书)。
4、报价合理。
5、投标单位的业绩良好。
三、获取谈判文件的时间、地点、方式:
1.报名时间:7月7日—7月14日(法定节假日除外)每天上午8:30-11:30,下午13:00-16:00,接受现场报名及传真报名。
2.报名所需材料:最新营业执照副本(需加盖公章)、相关资质证书复印件(代理授权证书)、本人身份证复印件和联系电话及投标项目名称。
3.报名联系人及电话:高翔,***-********(传真同号)。
4.报名地点:上海市嘉定区老翔黄路600号,上海动车段1号楼2楼209室-经营开发部。
5.获取招标文件时间:报名后发布招标文件,投标方收到招标文件后需在3个工作日内出具确认函(注明收到投标文件名称及时间,需加盖公章)以传真回复,逾期未确认将列入投标单位不良记录档案。
6.投标文件准备时间:发布招标文件之日起5个工作日。
四、谈判时间及谈判地点:
1.开标时间:另行通知
2.递交投标文件及谈判地点:上海动车段
3.请投标单位法定代表人或其授权代表人出席会议时,带好身份证原件备查验。
五、上海动车段将不承担投标单位准备投标文件和递交投标文件以及参加本次采购活动所发生的任何成本或费用。
六、编制投标文件注意事项:有以下现象的视为废的投标文件,将取消投标资格:
1.未按照谈判文件要求编制的投标文件;
2.未按照要求装订的投标文件;
3.未加盖正式公章的投标文件;
4.须签字或盖章的页面而未签字或盖章的投标文件;
5.参加谈判的不同投标单位的法人或授权委托人有互相关联的投标文件;
6.不同的投标单位文件价格组成分析成规律性递增或递减的投标文件;
7.其他存在严重错误的投标文件。
七、有下列行为的将列入黑名单:
1.对报名参加谈判而到期未参加谈判会议的单位将禁止进入上海动车段业务外包项目市场一年;
2.对有串通或恶意报价扰乱市场行为的投标单位经核实后将禁止进入上海动车段业务外包项目市场一年;
3.对造成直接不良后果和不良影响的投标单位建立不良记录档案,将禁止进入上海动车段业务外包项目市场二年;
4.对造成严重影响的投标单位或已确定为中标单位而放弃承揽业务的单位将终身禁止进入上海动车段业务外包项目市场。
八、本次谈判采购采取经评审合理最低价承揽业务的方式。
九、主要技术、质量和服务要求:见附件
附件:
★一、概述及大修设备清单
投标方必须掌握表1中大修设备的结构原理和核心技术。
表1 大修设备清单
设备名称 | 原设备生产厂家 | 型号 | 设备数量 |
轮对分解组装机 | 北京新联铁集团有限公司 | Rads 2-250 | 1 |
二、基本要求
满足国铁集团《动车组专用设备检修维护管理规则》(铁总运[2014]106号)文件要求,设备经大修后,设备性能和状态须达到新造设备状态和出厂精度标准,满足CRH1系列、 CRH2系列 、CRH3系列 、CRH380系列、CRH6系列、CR400系列等国铁集团配属的各型动车组的作业要求。
★三、大修范围及标准
1.设备大修范围及检修标准按下表执行(包含但不限于以下项目,配件更换清单详见附件):
序号 | 项目 | 检修范围 | 大修标准 |
一 | 液压系统检查 | ||
液压站及阀 | 1、检查油泵电机。 | 1、检查油泵电机运转是否良好;声音是否正常;供油量是否满足速度要求,内泄是否超标。 | |
2、检查液压系统、油品。 | 2、检查液压系统、油品是否乳化。 | ||
3、检查液控单向阀。 | 3、液控单向阀工作是否正常。 | ||
4、检查2位四通换向阀。 | 4、2位四通换向阀工作是否正常,有无卡滞。 | ||
5、检查3位四通换向阀。 | 5、3位四通换向阀工作是否正常,有无卡滞。 | ||
6、检查油路过滤器。 | 6、检查油路过滤器是否清洁无杂物。 | ||
7、检查电磁换向阀。 | 7、检查电磁换向阀工作是否正常,有无卡滞。 | ||
8、检查压力表。 | 8、压力表外观良好,管路连接无泄漏,测量值准确。 | ||
二 | 气动部分检查 | ||
阀、接头和气管 | 1、检查手动开关阀。 | 1、手动开关阀工作是否正常。 | |
2、检查气路压力。 | 2、气路压力是否正常。 | ||
3、检查各接头。 | 3、各接头处有无漏气。 | ||
4、检查气管。 | 4、气管是否完好、无老化。 | ||
三 | 电气部分检查 | ||
1 | 电气控制柜 | 1、电气元件表面干净,无灰尘。 | 1、目视检查 |
2、元器件、导线及线头有无松动。 | |||
3、接触器触点吸合良好。 | |||
4、更换接触器、电源模块和断路器。 | 2、性能测试。 | ||
5、检测键盘性能。 | |||
6、测试手操器性能。 | 3、检查手操器功能是否正常。 | ||
7、测试驱动器性能。 | 4、检查驱动器功能是否正常。 | ||
6、系统用交流供电正常; | 5、系统用交流供电电压是否正常; | ||
8、PLC模块电压正常; | 6、PLC模块电压是否正常; | ||
9、PLC指示无异常;无报警; | 7、PLC指示是否异常;有无报警; | ||
10、急停开关停止工作正常; | 8、急停开关停止工作是否正常; |
2.设备大修必须更换部件按下表执行:
序号 | 名称 | 型号 | 品牌 | 数量 |
1 | 电源模块 | 6EP1 437-3BA00 | Siemens | 1 |
2 | 电源模块 | MDD,85658 | MURR | 1 |
3 | 电源模块 | MDD,85657 | MURR | 1 |
4 | Impact67 I/O 模块 | IMPACT67-P DI8 DO8 / 2A, 55346 | MURR | 1 |
5 | 纽扣电池 | 3V DL1/3N | DURACELL | 1 |
6 | 键盘 | ML4400 USB,白色 | Cherry | 1 |
7 | 电池 | LSG 14500 5号锂电池,3.6V | SaFT | 2 |
8 | 手操器 | 055429 ZSR2A2S05A | EUCHNER | 1 |
9 | 手柄 | GESSMANN | 1 | |
10 | 编码器 | ATM60-P4H13X13, ******* | SICK | 1 |
11 | 编码器适配器 | AD-ATM60-KA3PR, ******* | SICK | 1 |
12 | PLC输入模块 | 6ES7 321-1BL00-0AA0 | Siemens | 1 |
13 | PLC输出模块 | 6ES7 322-1BL00-0AA0 | Siemens | 1 |
14 | 电源接触器 | 3RT10 24-1AP04 | Siemens | 2 |
15 | 电源接触器 | 3RH11 22-1AP00 | Siemens | 1 |
16 | 电源接触器 | 3RT10 24-1BB40 | Siemens | 4 |
17 | 电源接触器 | 3RT10 25-1BB40 | Siemens | 1 |
18 | 电源接触器 | 3RT10 36-1BB40 | Siemens | 1 |
19 | 辅助触点 | 3RH19 21-1HA22 | Siemens | 1 |
20 | 辅助触点 | 3RH19 21-1HA31 | Siemens | 5 |
21 | 辅助触点 | 3RH19 11-1GA22 | Siemens | 2 |
22 | 辅助触点 | 3RV19 01-1A | Siemens | 6 |
23 | 断路器 | 3RV10 21-1CA10 | Siemens | 1 |
24 | 断路器 | 3RV10 21-1FA10 | Siemens | 1 |
25 | 断路器 | 3RV14 21-1CA10 | Siemens | 1 |
26 | 断路器 | 3RV10 31-4FA10 | Siemens | 1 |
27 | 断路器 | 3RV10 31-4BA10 | Siemens | 2 |
28 | 断路器 | 3RV14 21-1GA10 | Siemens | 1 |
29 | 断路器 | 3RV10 21-1DA10 | Siemens | 2 |
30 | 继电器 | 3RH11 22-1BB40 | Siemens | 5 |
31 | 继电器 | 3RH12 44-1BB40 | Siemens | 10 |
32 | 继电器 | 3RH11 40-1BB40 | Siemens | 2 |
33 | 钥匙开关 | 3SB3 000-4LD11 | Siemens | 1 |
34 | 钥匙开关 | 3SB3 000-4LF11 | Siemens | 1 |
35 | 黑色按钮 | 3SB3 000-0AA11, SIGNUM | Siemens | 4 |
36 | 蓝色按钮 | 3SB3 000-0AA51, SIGNUM | Siemens | 2 |
37 | 急停按钮 | 3SB3 000-1HA20, SIGNUM | Siemens | 2 |
38 | 急停按钮触点 | 3SB3 400-0A, SIGNUM | Siemens | 2 |
39 | 急停按钮触点 | 3SB3 400-0C, SIGNUM | Siemens | 2 |
40 | 红色指示灯 | 3SB3 001-6AA20 | Siemens | 1 |
41 | 蓝色指示灯 | 3SB3 001-6AA50 | Siemens | 2 |
42 | 绿色指示灯 | 3SB3 001-6AA40 | Siemens | 1 |
43 | 黄色带灯按钮 | 3SB3 001-0AA31 | Siemens | 1 |
44 | 绿色带灯按钮 | 3SB3 001-0AA41 | Siemens | 1 |
45 | 白色带灯按钮 | 3SB3 001-0AA71 | Siemens | 5 |
46 | 电源模块G2维修 | HMV01.1R-W0018-A-07-NNNN, R********0 | Rexroth | 1 |
47 | 伺服驱动器A1维修 | HMS01.1N-W0110-A-07-NNNN, R********2 | Rexroth | 1 |
48 | 伺服驱动器A2维修 | HMS01.1N-W0054-A-07-NNNN, R********5 | Rexroth | 1 |
49 | 伺服驱动器A3维修 | HMD01.1N-W0012-A-07-NNNN, R********9 | Rexroth | 1 |
50 | 内啮合齿轮泵 | PGH3-2X/016RE07VU2 | Rexroth | 1 |
51 | 内啮合齿轮泵 | PGH4-2X/050RE11VU2 | Rexroth | 1 |
52 | 内啮合齿轮泵 | PGF1-2X/5,0RE01VU2 | Rexroth | 1 |
53 | 液控单向阀 | SL 20 PA 1-42 | Rexroth | 2 |
54 | 2位四通换向阀 | M-3SED 6 CK13/350CG24N9K4 | Rexroth | 2 |
55 | 阀块 | HSA 06 A071-3X/ASC-BSCG24N9K4M00 | Rexroth | 1 |
56 | 电液换向阀 | H-4WEH 16 J71/6EG24N9K4 | Rexroth | 1 |
57 | 电液换向阀 | H-4WEH 16 D42-71/6EG24N9S2K4/B12 | Rexroth | 1 |
58 | 回油过滤器 | ABZFR-S0100-10-1X/M-DIN | Rexroth | 1 |
59 | 压力表 | ABZMM 63- 400BAR/MPA-R/B-G | Rexroth | 2 |
60 | 压力表 | ABZMM 63- 60BAR/MPA-R/B-G | Rexroth | 1 |
61 | 空气过滤器 | BF P 7 G 10 K 1.X | REXROTH | 2 |
62 | 超高压高压软管 | 99950-2500-4M-G1/4-F(2根) | MAXIMATOR | 4米 |
63 | 手动开关阀 | HE-D-MIDI | FESTO | 1 |
64 | 过滤减压阀 | LFR-D-MIDI | FESTO | 1 |
65 | 分配阀 | FRM-D-MIDI | FESTO | 1 |
66 | 电控开关阀 | HEE-D-MIDI-24 | FESTO | 1 |
67 | 安全气动阀 | HEL-D-MIDI | FESTO | 1 |
68 | 电控开关阀 | HEE-1/2-D-MIDI-24 | FESTO | 1 |
69 | 压力开关 | SDE5-D10-O-Q6E-P-M8 | FESTO | 1 |
70 | 2位3通换向阀 | MFH-3-1/8-24V | FESTO | 3 |
71 | 滑动环密封 | GD1000K 320/290X80 | HUNGER | 2 |
72 | O型圈 | POR 304, 17x5,33 | HUNGER | 2 |
73 | 轴密封 | FA320X35 | HUNGER | 2 |
74 | 唇型防尘圈 | AL-D 180/200X 18 | HUNGER | 2 |
75 | 组合密封 | TDI 180/200X16 | HUNGER | 2 |
76 | 滑动环密封 | GGDI SP 180/200x 9,5 | HUNGER | 2 |
77 | 气动增压泵 | M189-2 | MAXIMATOR | 1 |
78 | 现场整机盖板 | 图纸现场测绘制作 | 1套 | |
79 | 整机喷漆 | 现场 |
注:以上部件为大修过程必须更换部件,投标提供配件的详细规格型号,更换配件确保兼容性,但不局限于以上部件,在实际大修分解过程中发现的性能不良部件或易损件包括小零件均在更换范围内。
★3.不得改变检修设备的主体结构、软件及操作方式。设备检修后,设备所有配件应与我段其它相同型号的设备互换使用。
四、大修工期
设备大修工期不超过30个工作日(包括设备拆解、检修、安装、调试、标定)。中标方须提前制定大修施工方案并经用户确认,大修施工方案须明确作业人员名单、作业负责人、施工计划、确保用户维持正常生产的过渡方案和安全应急措施。本项目是交钥匙工程,使用单位只负责验收,施工过程中需要的工具、仪器、辅材及其它内容均由中标方负责。对于大修更换下来的配件,有修复利用价值的,交由使用单位作为备品备件;无修复利用价值的,由中标方自行处理。
五、作业安全管理要求
1.大修作业前,中标方须与用户签订作业安全协议,确定现场作业人员名单和作业负责人,现场作业人员须经用户安全培训合格才允许开展作业。中标方对大修作业安全全面负责,承担作业人身安全负全部责任。
2.设备大修施工期间须申请天窗作业的,中标方须提前7个工作日向用户提出申请,待天窗计划下达后才允许作业。
3.中标方须负责向其现场工作人员提供作业所需的安全防护用品。
4.中标方现场人员须接受用户现场指挥,遵守用户安全管理规章制度和现场安全警示标识。
5.本项目未验收完成前,所有材料、配件、工器具均由中标方自行保管。
6.网络安全方面的要求:
1)带有工控机、台式计算机、服务器等信息设备的设备,需配置最新正版操作系统,操作系统打好补丁。安装正版的杀毒软件,并升级至最新病毒库。售后服务期内,由中标商负责操作系统升级、安装补丁、升级杀毒软件病毒库。
2)设备配置的应用系统严格执行上线测评机制。
3)设备维修、调试和处理故障期间,不得“一机两网”,设备配置的工控机、台式计算机、服务器不得以任何方式连接互联网,使用的移动存储器(优盘、移动硬盘)不得在连接互联网的计算机拷贝资料。设备调试维修使用的移动存储器(优盘、移动硬盘)不得携带病毒。
4)调试设备用的便携式计算机必须专用,不得在业余时间以任何方式连接互联网。
5)设备维修调试人员不得随意拷贝动车段所属的业务和技术资料,未经允许不得操作动车段配属的信息设备。
6)遵守上海局集团公司关于网络安全方面的要求。
六、验收
1. 静态验收
在设备大修完成后,确认设备各项性能良好,能正式投入试用阶段,由中标方向用户提出书面验收申请。由用户组织中标方共同对照大修范围及标准进行验收。验收发现的问题由中标方在3个工作日内完成整改。
2.动态验收
设备静态验收正式投入试用一个月后,确认设备运行状态良好,完全达到大修标准,由中标方向用户提出书面申请验收。
七、技术培训
1.设备完成静态验收一个星期内,中标方免费负责对用户方技术人员及操作工进行设备软件和硬件部分构造、操作、使用、维护保养及安全等方面的培训,并使操作、维护人员具备正确、独立操作系统及维护保养设备的能力。需提供不少于一份的大修合同及对应现场实际的大修培训记录。
2.培训内容分为理论知识和实际技能两个部分。理论知识包括:设备结构、原理、维护保养要求、安全规程和故障应急处理等;实际技能包括:设备操作、维护保养、数据查询分析、安全注意事项、故障应急处理等。
3.中标方应提前向招标方提供免费的培训教材(含电子课件),以便培训人员提前预习。
4.理论知识和实际技能培训时间、人数由用户根据现场需要协商确定。
八、相关记录
设备大修静态验收时需提供以下相关完整记录文件,包括但不限于:
1.经批准后的大修施工方案。
2.详细大修记录。包括检测、维修、更换、升级配件清单,有限度要求的应记录检测数据,计量器具应附上检定合格证书。
3.使用说明书,机械原理图、电气原理图、液压原理图等图纸资料,包括结构部件升级、线路更改后详细图纸资料,软件安装光盘。
4.设备安装试运验收交接单。
5.易损易耗件、关键配件清单。
6.设备维护、保养(点检、巡检、小修)作业指导书,常见故障处理、应急处置方法。
商务要求
1. 各类工具和消耗材料由投标单位自行解决。
2. 指派人员须遵守上海动车段的治安、消防、劳动安全等有关规定。
3. 施工完成后,由投标单位与招标单位共同确认工作量,并一同签署《工作量确认单》,以此作为财务支付的凭证之一。
4. 中标单位须在支付流程中开具增值税专用发票。
5. 付款方式:提供发票原件、工作量确认单、验收合格后付款95%,剩余5%作为质保金,质保期满后付清。
招标
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