序号

设备名称

技术参数（达到招标文件深度）

台/套

台（套）数

1

齿轮范成仪

一、功能特点：

★1、范成仪基体主要包括底座与滑板、扇形齿轮与齿条等零件。底座与梭板采用60°燕尾槽配合精密，移动平稳、灵活、经久耐用，梭板每次移动3mm（滚动限位）。设计的移动长度确保能够绘制出两个完整的齿形。

2、两用扇形齿轮：m=2、Z1=135、Z2=80 ，安装方便。

3、采用铝合金和PVC工程塑料制造。

4、配不同模数的两把齿条插齿刀。

5、外形尺寸：≥320×300×100mm

台

20

2

全自动范成试验仪

一、功能要求：

★1、采用光敏印墨线作为模拟齿轮，齿廓边缘线与油墨压印方式，结合机械传动，实现全自动印制齿廓线。

2、结合机械原理教学内容，可实现齿条刀具和齿轮刀具的泛成加工实验验证，且装卸方便。用于齿轮范成实验，了解齿轮加工原理，了解齿轮轮坯到被加工完成的渐开线齿廓的过程。

3、采用机构创新设计理论方法，通过与齿轮同轴的滑块沿着被加工齿轮径向靠近或远离运动，实现正、负变位，且有刻度线指示，便于调节变位系数。

4、装置自身运用槽轮机构、齿轮机构、连杆机构，各种原理除作为范成仪实验用，拓展向学生讲解机械系统创新设计案例使用。

★二、主要技术参数要求：

1、轴上蜗杆有效长度 50mm 规格为 1.5 模双头蜗杆；

2、中间蜗杆有效长度 70mm，规格为 2 模蜗杆；

3、步进调速电机：1.2N?M；

4、菱形轴承座：内径 15、15、25 各 1 个；

5、无凸台齿轮：1M55 齿、1M20 齿、1M24 齿、1M66 齿； 1M86齿；

6、外形尺寸 ≥380×300×450mm

三、配套虚拟软件：

1、实验系统包含实验目的、实验要求、实验原理、实验流程，可以让操作者方便地了解范成实验系统的组成和实验原理以及操作过程。

2、实验系统通过三维仿真模型和动画，可以让操作者方便地了解范成变位实验过程以及实验原理和现象。

3）采用光敏印墨线作为模拟齿轮，齿廓边缘线与油墨压印方式，实现全自动印制齿廓线，可进行实验的配置设置，包括选择不同变位情况下的实验。可进行实验配置设置包括支持设置范成法下不同加工刀具和变位。加工刀具设置可以选择齿盘、齿条两种。

4）交互动画模拟实验过程，在实验过程中可通过任意角度切换及局部放大等操作，方便地实验各细节。

5）实验场景右侧包含两个局部放大的视窗，便于在实验过程中更细致的观察实验细节。其中一个局部视窗用于观察变位调节情况，一个局部视窗观察加工包络情况。

6）交互动画模拟实验过程，在实验过程中可通过任意角度切换及局部放大等操作，方便地实验各细节。

台

1

3

渐开线齿轮及其啮合参数测定实验仪

一、产品功能要求：

渐开线齿轮几何参数较多，其啮合传动参数较复杂。本实验箱既能测试单个齿轮的几何参数，又能测定各种齿轮传动类型的啮合参数。

二、配置及技术性能要求：

1、实验箱箱体1个：铝合金材质

★2、测量用齿轮6件 m=4mm z=35、16、15、27、23、22；α=20°、15°；材料：航空用硬铝LY12，加工精度8-8-7GK和8-8-7EJ。

3、游标卡尺1把 量程0—200mm；测量精度：0.02mm

4、支承台板1个 材料：45号优质碳素结构，表面防锈处理，台板外形尺寸：≥220×150×70mm

5、透明刻度板4块；材料：进口有机玻璃

套

2

4

带传动效率测试实验系统

一、实验目的及内容：

1、观察带传动中的弹性滑动和打滑现象，以及它们与传递载荷之间的关系；

2、比较预紧力大小对带传动承载能力的影响；

3、测定并绘制带传动的弹性滑动曲线和效率曲线，观察带传动弹性滑动和打滑的动画仿真，了解带传动所传递载荷与弹性滑差率及传动效率之间的关系；

4、了解带传动实验台的构造和工作原理，掌握带传动转矩、转速的测量方法。

二、主要配置及技术参数:

1、直流电机数量1个；功率355W /220V；调速范围800-1500 r/min

2、调速电源：数量1个，输出电压 DV 0-220V 输出电流 DA 0-4A

3、负载直流电机：直流电机数量1个；功率355W /220V；负载变动范围 0-320W；

4、光电测速传感器：2套

5、平带轮：2个；直径d1=d2=120 mm；

★6、智能型转速显示仪2套：供电电源：AC/DC 100-250V；输入信号频率：0Hz-50kHz（占空比1:1时）；输入信号：L≦2V、H≧4V、脉冲宽度≧20uS（50kCPS）；输出相应时间：计数到达与继电器输出之间的时间≦6mS；通讯接口标准串口RS-232/485双向接口。光电传感器：2个：分别检测主、从动电机的转速。投标现场提供以上功能的视频演示，并提供智能显示仪的使用说明书原件。

智能压力显示仪2套：输入方式：mV信号、标准变送信号或频率信号；测量精度：0.1%；采样速度有慢速和快速两种形式；通讯接口标准串口RS-232/485双向接口、多机地址范围0-99；电源220VAC或24DC可选。压力传感器2个:量程100N，分别检测主、从动电机的转矩。投标现场提供以上功能的视频演示，并提供智能显示仪的使用说明书原件。

★7、智能电源管理系统：本套控制系统要求采用ARM-Cortex-M架构核心芯片，高速稳定，具有不少于10路开关状态输入检测，10路可控大功率输出，并配合10路状态输入与10路控制输出联动；系统配备具有极佳音质的语音输入输出功能，可根据客户需求定制语音；系统另外配备智能学台能够实现自主搭接，能够实现但不局限于以下机构的设计、验证和搭接：鹤式起重机；破碎机；牛头刨床；汽车雨刮器；缝纫机；汽车开关门；飞机起落架 ；自卸车；雷达天线；搅面机；轨迹探究；步姿探究；

4、存放箱外形尺寸≥650×430×130mm左右，数量2个/套。

5、四杆机构零部件要求采用铝合金材质，同类不同规格氧化颜色区分。单根连杆的可调节长度范围不小于20-310mm，能够指示连杆的实际调节长度

6、具有可以啮合的齿轮，齿轮也可以作为定长和可调连杆的一种变体结构。

二、主要技术参数：

1、基座≥340x120x30mm；

2、立柱≥30x30x270mm

3、连杆：L=110mm、160mm、260mm、350mm

4、转动副轴：L=15mm、26mm、37mm

5、转轴：L=26mm、40mm、57mm、71.5mm、103mm、120mm、

6、齿轮：M=2、α=20°、Z=42、Z=56

7、辅助件：人形组合件、雷达，飞机，汽车等模型

★8、工业应用实物模型：

1）能够完成称重显示控制实验，并能通过AD数据采集与上位机连接，也可由学生自己编程设计界面，提供通讯协议。采用单点式应变传感器4～20mA、0～5V

2）环境温度：常温(-20～85℃)、0～2.0mv/V

3）精度：≤0.01％F.S

4）含供桥：电压 4～15V,输入阻抗:320±30ω,输出阻抗:350±30ω

5）量程：0～40kg，弹性体防过载

6）含电源、调理校准电路、标准信号调理接线端子、AD信号接入端子

7）全开放式仪表检测、应变传感器应用创新，开发设计与应用一体实验装置

8）试验机力控速率控制精度：速率＜0.05%FS/s时，为设定值的±2%以内，速率≥0.05%FS/s时，为设定值的±0.5%以内，变形速率调节范围：0.005-5%FS/s

9）A/D采样速率：7.5 次/秒～60次/秒可选

10）内分辨率：24位

11）非线性：≤0.01%F.S

12）零点温漂：≤0.1μV/℃

13）量程温度系数：≤5ppm/℃

14）满量程净输入信号范围：2～15mV

15）秤台始重信号范围：-1～+9 mV

16）置零范围：±4%FS、±10%FS、±20%FS、±50%FS可选

17）工作环境温度：0～40℃

18）相对湿度：≤90%（无结露）

19）使用电源：AC 220V（–15%～+10%）50Hz

20）传感器供桥电压：DC5V可接12只阻抗800ω传感器

21）配用蓄电池：6V/4AH

22）直流绝缘电阻：≥5Mω

23）耐压：交流1500V一分钟以上不击穿

24）工频交流漏电流：≤3.5mA

25）可带打印输出

★二、配套仿真软件：

本软件采用Flash与3D虚拟仿真技术相结合的方式。软件通过机械基础知识学面机构、空间机构、轮系机构、机械传动机构的零件展示（零件可缩放可旋转，能看到零件的全都轮廓）、机构的运行演示（运行中的机构可缩放可旋转，能看到整个机构的全部零件和运动方向及运动过程）、机构的拆卸演示（机构可缩放可旋转，有播放、暂停、重播键）、机构的装配演示（机构可缩放可旋转，有播放、暂停、重播键）、装配训练（零件库零件可供选择，选择零部件不对有安装错误次数提示，零件选择正确才能安装下一步）等方式，生动地展示了机械基础方面的相关知识。需包含以下功能要求：1）机械基础的基本知识；2）典型平面机构18种（摆动从动杆凸轮、曲柄摆动导杆滑块、四槽轮机构、八槽轮机构、凸轮连杆机构1、凸轮连杆机构2、齿轮连杆机构1、齿轮连杆机构2、自动车床送料1、曲柄摆块机构、正切机构、曲柄滑块应用、曲柄增力机构、双曲柄机构、转动导杆机构、曲柄滑块机构、筛料机构、几何曲线四杆）；3）典型空间机构18种（圆锥齿轮机构，螺旋齿轮机构，链传动机构，圆锥齿轮-槽轮机构，球面槽轮机构，SARRUT，RSSR，RCCR联轴器，RCRC揉面机构，叠加机构，RRSC机构，棘轮机构，齿轮齿条机构，盘形凸轮机构，圆柱凸轮间歇运动机构，RRRCRR机构，自动传动链装置，圆锥齿轮-螺旋齿轮传动）；4）典型轮系18种（2K-H行星轮系太阳轮为内齿轮4种01（原动N1.从动H.固定N3），02（原动H.从动N1.固定N3）,03(原动H.从动N3.固定N1),04(原动N3.从动H.固定N1)；2K-H行星轮系太阳轮为2个外齿轮4种05(原动H.从动N1.固定N3),06(原动N1.从动H.固定N3),07(原动H.从动N3.固定N1),08(原动N3.从动H.固定N1)；2K-H行星轮系太阳轮为2个内齿轮4种09(原动H.从动N1.固定N3),10(原动N1.从动H.固定N3),11(原动H.从动N3.固定N1),12(原动N1.从动H.固定N3)；2K-H行星轮系太阳轮为内齿轮和外齿轮4种13(原动H.从动N1.固定N3),14(原动N1.从动H.固定N3),15(原动H.从动N3.固定N1),16(原动N1.从动H.固定N3)；2K-H差动轮系2种17(原动N1.N3.从动H),18(原动H.N1.从动N3））；5）典型机械传动10种（链条传动，螺旋传动，平带传动，同步带传动，V带传动，蜗轮蜗杆传动，斜齿轮传动，圆带传动，直齿轮传动，锥齿轮传动）；投标现场提供以上功能演示。

套

1

8

便携式机械系统传动方案创新组合设计分析箱

一、实验项目要求

1、机械系统传动方案设计及拼装实训，可拼装各种类型的机械变速传动，并对比分析其传动原理及特点。

2、机械系统运动分析、组合分析，可操作换档变速，了解换档变速机构的工作原理及结构特点

3、机械系统拼装虚拟实验

二、主要技术参数要求

1、采用手动驱动机械系统方式。箱内零件采用硬铝合金精制为主，加工精度高。

2、实验箱为便携式，≥68种150余个自制零部件≥18种标准件及拼装工具。

3、实验箱外形尺寸≥690×510 ×160mm。

▲4、运动控制实物模型（投标现场需提供该功能的演示视频，视频包含技术参数描述所有功能）

1）模块主要组成有底座、侧板、飞轮、曲柄、活塞机构、定位机构等；

2）通过提供气源能实现装置的高速旋转运动变往复运动；

3）投标文件中必须提供气动运动控制实物模块配套的整套CAD图纸。CAD图纸包括、材料、底板、飞轮、活塞、活塞缸、活塞连杆、进气固定套、立板、闷盖、曲柄滑块、曲柄盘、支架接头、中间轴等。

▲5、提水机实物模型（投标现场需提供该功能的演示视频，视频包含技术参数描述所有功能）

1）主要组成需含底座、侧板、进出气装置、叶轮片、陶瓷轴承、飞轮、曲柄、活塞机构、定位机构等；材料组成要求钢、铝、青铜等；

2）通过提供气源能实现装置的高速旋转运动；并通过旋转编码器和转速显示仪准确的显示出装置的实时转速（转速不低于4000r/min）；

3）投标文件中必须提供提水机实物模块配套的整套CAD图纸。CAD图纸包括材料、底板、活塞、连杆、连接套、连接轴、喷气管、水堵、叶轮、右立板、轴套、左立板等。

▲6、零件表面打磨抛光,必须氧化处理,可实现V带传动、滚子链传动、圆柱齿轮传动、圆锥齿轮传动、蜗杆蜗轮（上置式）传动、蜗杆蜗轮（下置式）传动、槽轮机构传动、

单十字万向联轴器传动（投标文件提供至少5种以上三维搭接图）

三、配套虚拟软件：

▲1）机械装配技术仿真实训软件：本软件采用Flash与3D虚拟仿真技术相结合的方式，界面生动美观、易学易用，可以提高学生学面机构的三维动画仿真、演示及应用；3.典型空间机构的三维动画仿真、演示及应用；4.典型机械传动的三维动画仿真、演示及应用；5.典型轮系的三维动画仿真、演示及应用；6.能在windows系统上安装应用，并投标现场提供该功能演示。

▲3）机械零件3D演示软件，要求包含齿轮传动3D演示动画，蜗杆涡轮、斜齿圆柱齿轮、直齿圆柱齿轮、圆锥齿轮；梅花形联轴器3D拆分动画；蜗杆传动运动3D演示动画，锥蜗杆传动、环面蜗杆传动、圆柱蜗杆传动；链传动和带传动运动3D动画，可标注对应机构，并独立显示；花键的拆分3D动画；螺栓连接组装3D动画；阶梯轴零件加工演示3D动画；CA6140车床3D整体机构及运动原理演示动画；千分尺的3D机构动画；量规形式3D结构动画，全形塞规、不全形塞规、片状塞规、球端杆规、环规、卡规演示动画；提供齿轮齿圈径向圆跳动测量案列动画；平面公差3D动画演示。要求具备机械基础、钳工、铣工工艺、制图、极限配合、模具拆装试题库资源，每项科目不低于200道题；编程教学资源包：包含CAM自动编程基础、NX CAM基础、创建基础对象、操作导航器应用、型腔铣操作、刀轨设置的供应选项、等高加工、平面铣、固定轴曲面轮廓铣、钻孔加工；建模教学资源包：了解三维建模、三维建模基础知识、软件操作、草图、草图绘图实例、实体建模、通用建模、曲线建模、装配功能及实例、工程制图。投标文件要求提供此软件的截图不少于5张，截图需清晰体现软件功能。

台

1

9

《形位公差测量与检验》组合实训装置

一、实验项目：

1、基本尺寸的测量与检验

1.1长度尺寸的测量与检验；1.2外圆尺寸的测量与检验；1.3内圆尺寸的测量与检验

2、配合尺寸的测量与检验

2.1轴与孔配合尺寸的测量与检验；2.2滚动轴承配合尺寸的测量与检验

3、普通螺纹尺寸的测量与检验

3.1螺纹样板测量螺距；3.2外螺纹中径尺寸的测量与检验；3.3 螺纹环规和塞规检验内、外螺纹

4、键与花键尺寸的测量与检验

4.1单键尺寸的测量与检验；4.2花键尺寸的测量与检验

5、齿轮尺寸的测量与检验

5.1齿轮齿厚偏差的测量与检验；5.2公法线长度偏差的测量与检验

二、主要技术参数：

1、便携式手提箱，外框为铝合金，外形尺寸400×300×70mm，内装精密测量量具，检验零件；

2、精密测量量具包括：游标卡尺、外径千分尺、内径百分表、螺纹千分尺、公法线千分尺齿厚卡尺、螺纹环规、螺纹塞规、螺纹样板规等各1件/套；

3、检验零件检验零件均采用优质碳素结构钢45号钢，经调质处理，硬度为HRC28-3，包括：测量块、测量轴、测量轴套、测量轴承、测量平键、测量外花键、测量内花键、测

量螺纹轴、测量齿轮各1件；

▲三、教学资源：

（1）为配合教学参考，标配提供全套的标准检验零件封塑图纸（7张/套），胶装。

（2）提供教学视频及3D教学资源包程序，供多媒体教学使用。

（3）公差测量实训仿真软件该软件采用3D虚拟仿真技术，让学生在较为真实的虚拟环境中进行训练，提高职业素养。结合3D引擎建立虚拟环境、机械拆装训练、几何精度检测调整，所有的操作均应在车间里的仿真设备上进行。内置虚拟工量具摆放区域，放置检测常用量具，包括：百分表、千分表、磁性表座、检棒、卡尺、百分表、磁性表座、通芯一字螺丝刀、塞尺、钢直尺、同轴度测量工装、游标卡尺、深度游标卡尺、塞尺和直角尺等，提供常用工具，包括：手枪钻、紫铜棒、卡簧钳、绞杠、扳手、拉马、榔头、轴承拆装套筒。用户进行拆装任务过程中需要选择正确的工具、量具，不正确的选用软件将有提示并记录用户的错误之处，结果存放于电脑中，便于、评分。投标现场提供该功能演示。

套

10

10

《零件尺寸测量与检验》组合实训装置

一、实训项目：

1、零件形状误差的测量与检验

1.1直线度测量与检验；1.2平面度测量与检验；1.3圆度测量与检验；1.4圆柱度测量与检验

2、零件位置误差的测量

2.1平行度测量与检验；2.2垂直度测量与检验；2.3 同轴度测量与检验；2.4圆柱跳动测量与检验

2.5端面跳动测量与检验 2.6对称度测量与检验

3、齿轮形位误差的测量与检验

3.1齿圈径向跳动测量与检验；3.2齿轮齿向误差测量与检验

★二、主要技术参数：

1、便携式手提箱，外框为铝合金，外形尺寸≥400×300×70mm，内装精密测量量具，检验零件；

2、精密测量量具包括：跳动测量仪1套（测量范围：ø80×120mm，测量精度：0.01mm，可微调，微调范围：0-10mm）包括百分表、杠杆百分表、V型架；测微组合仪1套（测微仪、百分表）；

3、检验零件包括：齿轮、齿轮轴、销钉、光轴、平面板、顶轴、对称件、阶梯轴，检验零件均采用优质碳素结构钢45号钢，经调质处理，硬度为HRC28-32。

▲三、配套课程资源：

校本教材配套课程标准编制：1）课程标准编制与教材高度融合；2）课程标准内容包括理实一体化教学目的、任务、教学内容范围、教学组织与实施、教学进度以及教学法应用基本要求；3）课程标准内容对课程的基本理念、课程目标、课程实施建议等多维度进行详细、明确的阐述。

校本教材配套一体化教学设计白皮书：1）一体化教学设计白皮书案例提取与教材相匹配，满足理实一体化教学的教学设计，为教师上课提供参考和指导，纸质稿呈现，装订成册。2）一体化教学组织与实施教学实施白皮书内容包含3种类型课堂的教学典型案例及详解。3）结合机械、液压课程建设，提炼“课堂革命”典型案例。4）一体化教学设计白皮书总篇幅3万字。

《公差配合》课程服务：1）配套提供详细的《公差配合》行动导向教学体验式师资培训方案及培训计划。2）为确保《公差配合》一体化课程教学落地实施，配套制定详细企业工程师、老师入课堂跟堂教学服务实施方案。

套

10

11

电脑

一线品牌电脑 I7-10700 16G 1T+512G 显示器23英寸屏幕

台

3

12

千斤顶实测绘图组合训练装置

一、实验内容：

1、千斤顶组装训练

2、千斤顶零件尺寸测绘

3、千斤顶标准零件选定

4、千斤顶装配图绘制

5、千斤顶零件图绘制

6、千斤顶图纸文件整理

二、主要配置：

1、精密测量工具：带表游标卡尺、外径千分尺、螺纹样板、圆弧样板

2、专用组装工具：外六角扳手、内六角扳手

3、测绘（零）部件：精制小型千斤顶两台（含散件一套）

▲三、机械虚拟仿真

要求软件采用3D虚拟仿真技术，让学生在较为真实的虚拟环境中进行训练。结合3D引擎建立虚拟环境、机械拆装训练、几何精度检测调整，所有的操作均应在车间里的仿真设备上进行。要求投标文件提供此软件的截图不少于5张，截图需清晰体现软件功能。

套

10

13

台虎钳实测绘图组合训练装置

一、实验内容：

1、台虎钳组装训练

2、台虎钳零件尺寸测绘

3、台虎钳标准零件选定

4、台虎钳装配图绘制

5、台虎钳零件图绘制

6、台虎钳图纸文件整理

二、主要配置：

1、精密测量工具：游标卡尺、外径千分尺、螺纹样板、圆弧样板

2、专用组装工具：外六角扳手、内六角扳手、外卡钳、螺丝刀

3、测绘（零）部件：精制小型台虎钳（一台）

▲4、升降式台虎钳安装座（配套台虎钳实测绘图训练装置使用，实训室1批套，投标文件要求提供升降式台虎钳安装座实物照片）

升降式台虎钳安装座须采用机械式升降机构，能实现快速上升和快速下降，锁紧装置定位准确可靠。活体钢板整体压制，不易断裂，硬度不低于HRC45；精度>1级；要求齿轮齿条经高温淬火，经久耐用，不易磨损，硬度不低于HRC45；根据工件所处角度在0-360°范围内调节台虎钳。

三、配有机用虎钳教学微课：具有读装配图功能；视图分析功能，包括主视图（要求反映虎钳的形状特征）、俯视图（要求反映前半部采用拆卸画法、两处局部剖视表达钳口与钳身、活动钳身的链接方法）、左视图要求表达钳身、活动钳身、压板的装配连接关系；具有语音讲解。装配图要求具有明细栏；分析装配图尺寸功能，要求包括规格尺寸、外形尺寸、装配尺寸和安装尺寸。

套

10

14

齿轮泵实测绘图组合训练装置

一、实验内容：

1、齿轮泵组装训练；

2、齿轮泵齿轮参数测量与计算；

3、齿轮泵零件尺寸测绘；

4、齿轮泵标准零件选定；

5、齿轮泵装配图绘制；

6、齿轮泵零件图绘制；

7、齿轮泵图纸文件整理

★二、主要配置：

1、配套测量工具：游标卡尺、外径千分尺、螺纹样板、圆弧样板

2、组装工具：专用榔头、外六角扳手、内六角扳手、尖嘴钳、螺丝刀、专用拆装销；

3、测量部件：铝制精密小型齿轮泵1台

4、外形尺寸：≥400×300×70mm；重量：≥3kg

三、实验室安全软件

▲要求软件可以展示各类机械设备的安全操作方法，安全注意事项，机械伤害和易发生的机械事故，常见事故的发生原因、防止措施以及各种安全标志、安全色及标牌等。要求软件必须具备理论知识、动画演示、答题互动等环节，具备图文并茂、动画演示、游戏闯关、案例分析等功能。要求实训室设备安全操作仿真软件软件与投标产品为同一生产厂商，为保护软件知识产权和后期维护升级，提供软件著作权证书扫描件并加盖生产商公章。要求投标文件提供此软件的截图不少于5张，截图需清晰体现软件功能。

四、教师一体化教学软件：

软件要求每个老师有自己单独的备课软件账号，教师在备课过程中可随时一键切换到授课模式，并自动唤醒和控制学生端，帮助教师提高备课和授课的效率。云端教育资源与教材目录相匹配，教师备课时直接进入目录，无需搜索，云端教育资源库自动提供与当前课程相匹配的所有课件、视频、图片、动画、音频和习题等教学素材。提供多媒体教学资源及3D教学资源。支持教师创建新题目，可编辑多种题型，并可对编辑好的试题进行预览和试做。要求供应商提供此软件的截图不少于5张，截图需清晰体现软件功能。

套

10

15

减速器实测绘图组合训练装置

一、实验内容：

1、减速器组装训练；2、减速器齿轮参数测量与计算

3、减速器零件尺寸测绘；4、减速器标准零件确定

5、减速器装配图绘制；6、减速器零件图绘制

7、减速器图纸文件整理

二、主要配置：

1、配套测量工具：游标卡尺、外径千分尺、螺纹样板、圆弧样板

2、专用组装工具：专用榔头、开口扳手、内六角扳手、尖嘴钳、螺丝刀、专用拆装销；

3、铝制精密小型单级减速器1台

4、配套说明书、虚拟资源等等。

5、外形尺寸：≥400×300×70mm；重量：≥3kg

▲三、减速器虚拟软件：

软件采用Flash与3D虚拟仿真技术相结合的方式，界面生动美观、易学易用，可以提高教师教学和学生学习的兴趣，加深学生对减速器知识的理解和运用。软件通过三维拆卸动画、三维装配动画等方式，生动地展示了各种减速器（单级圆柱、单级圆锥、圆锥圆柱、蜗轮蜗杆、二级分流式、二级同轴式和二级展开式等）的拆卸、装配过程。可实现以下功能：

1、减速器的基本知识及介绍

2、减速器的虚拟拆装、三维动画演示（至少包含八种减速器）

3、能在windows系统上安装应用

4、投标现场演示软件功能。

套

10

16

便携式表面粗糙度测量仪

★1、测量范围Ra： 0.005～16μm

2、Rz、R3z、Ry、Rt、Rp、Rm：0.02～160μm

3、Sk：0～100%

4、S、Sm：≥1mm

5、Tp：0～100%

6、示值精度：≥0.001μm

7、示值误差：＜±10%

8、示值变动性：＜6%

9、驱动行程长度区间1.3-17mm

10、量程范围：±20μm、±40μm、±80μm

11、测量轮廓：粗糙度，原始轮廓

12、滤波方式：RC、PC-RC、Gauss、D-P四种滤波方式

13、取样长度：≥0.25mm, 0.8mm, 2.5mm

14、内部存储能力：≥100组本机数据存储，外部扩展移动存储≥2G

15、外部输入/出接口： Mini USB

16、电源：内置锂离子充电电池/外接电源适配器，支持USB直接充电

套

2

序号

设备名称

技术参数（达到招标文件深度）

台/套

台（套）数

1

齿轮范成仪

一、功能特点：

★1、范成仪基体主要包括底座与滑板、扇形齿轮与齿条等零件。底座与梭板采用60°燕尾槽配合精密，移动平稳、灵活、经久耐用，梭板每次移动3mm（滚动限位）。设计的移动长度确保能够绘制出两个完整的齿形。

2、两用扇形齿轮：m=2、Z1=135、Z2=80 ，安装方便。

3、采用铝合金和PVC工程塑料制造。

4、配不同模数的两把齿条插齿刀。

5、外形尺寸：≥320×300×100mm

台

20

2

全自动范成试验仪

一、功能要求：

★1、采用光敏印墨线作为模拟齿轮，齿廓边缘线与油墨压印方式，结合机械传动，实现全自动印制齿廓线。

2、结合机械原理教学内容，可实现齿条刀具和齿轮刀具的泛成加工实验验证，且装卸方便。用于齿轮范成实验，了解齿轮加工原理，了解齿轮轮坯到被加工完成的渐开线齿廓的过程。

3、采用机构创新设计理论方法，通过与齿轮同轴的滑块沿着被加工齿轮径向靠近或远离运动，实现正、负变位，且有刻度线指示，便于调节变位系数。

4、装置自身运用槽轮机构、齿轮机构、连杆机构，各种原理除作为范成仪实验用，拓展向学生讲解机械系统创新设计案例使用。

★二、主要技术参数要求：

1、轴上蜗杆有效长度 50mm 规格为 1.5 模双头蜗杆；

2、中间蜗杆有效长度 70mm，规格为 2 模蜗杆；

3、步进调速电机：1.2N?M；

4、菱形轴承座：内径 15、15、25 各 1 个；

5、无凸台齿轮：1M55 齿、1M20 齿、1M24 齿、1M66 齿； 1M86齿；

6、外形尺寸 ≥380×300×450mm

三、配套虚拟软件：

1、实验系统包含实验目的、实验要求、实验原理、实验流程，可以让操作者方便地了解范成实验系统的组成和实验原理以及操作过程。

2、实验系统通过三维仿真模型和动画，可以让操作者方便地了解范成变位实验过程以及实验原理和现象。

3）采用光敏印墨线作为模拟齿轮，齿廓边缘线与油墨压印方式，实现全自动印制齿廓线，可进行实验的配置设置，包括选择不同变位情况下的实验。可进行实验配置设置包括支持设置范成法下不同加工刀具和变位。加工刀具设置可以选择齿盘、齿条两种。

4）交互动画模拟实验过程，在实验过程中可通过任意角度切换及局部放大等操作，方便地实验各细节。

5）实验场景右侧包含两个局部放大的视窗，便于在实验过程中更细致的观察实验细节。其中一个局部视窗用于观察变位调节情况，一个局部视窗观察加工包络情况。

6）交互动画模拟实验过程，在实验过程中可通过任意角度切换及局部放大等操作，方便地实验各细节。

台

1

3

渐开线齿轮及其啮合参数测定实验仪

一、产品功能要求：

渐开线齿轮几何参数较多，其啮合传动参数较复杂。本实验箱既能测试单个齿轮的几何参数，又能测定各种齿轮传动类型的啮合参数。

二、配置及技术性能要求：

1、实验箱箱体1个：铝合金材质

★2、测量用齿轮6件 m=4mm z=35、16、15、27、23、22；α=20°、15°；材料：航空用硬铝LY12，加工精度8-8-7GK和8-8-7EJ。

3、游标卡尺1把 量程0—200mm；测量精度：0.02mm

4、支承台板1个 材料：45号优质碳素结构，表面防锈处理，台板外形尺寸：≥220×150×70mm

5、透明刻度板4块；材料：进口有机玻璃

套

2

4

带传动效率测试实验系统

一、实验目的及内容：

1、观察带传动中的弹性滑动和打滑现象，以及它们与传递载荷之间的关系；

2、比较预紧力大小对带传动承载能力的影响；

3、测定并绘制带传动的弹性滑动曲线和效率曲线，观察带传动弹性滑动和打滑的动画仿真，了解带传动所传递载荷与弹性滑差率及传动效率之间的关系；

4、了解带传动实验台的构造和工作原理，掌握带传动转矩、转速的测量方法。

二、主要配置及技术参数:

1、直流电机数量1个；功率355W /220V；调速范围800-1500 r/min

2、调速电源：数量1个，输出电压 DV 0-220V 输出电流 DA 0-4A

3、负载直流电机：直流电机数量1个；功率355W /220V；负载变动范围 0-320W；

4、光电测速传感器：2套

5、平带轮：2个；直径d1=d2=120 mm；

★6、智能型转速显示仪2套：供电电源：AC/DC 100-250V；输入信号频率：0Hz-50kHz（占空比1:1时）；输入信号：L≦2V、H≧4V、脉冲宽度≧20uS（50kCPS）；输出相应时间：计数到达与继电器输出之间的时间≦6mS；通讯接口标准串口RS-232/485双向接口。光电传感器：2个：分别检测主、从动电机的转速。投标现场提供以上功能的视频演示，并提供智能显示仪的使用说明书原件。

智能压力显示仪2套：输入方式：mV信号、标准变送信号或频率信号；测量精度：0.1%；采样速度有慢速和快速两种形式；通讯接口标准串口RS-232/485双向接口、多机地址范围0-99；电源220VAC或24DC可选。压力传感器2个:量程100N，分别检测主、从动电机的转矩。投标现场提供以上功能的视频演示，并提供智能显示仪的使用说明书原件。

★7、智能电源管理系统：本套控制系统要求采用ARM-Cortex-M架构核心芯片，高速稳定，具有不少于10路开关状态输入检测，10路可控大功率输出，并配合10路状态输入与10路控制输出联动；系统配备具有极佳音质的语音输入输出功能，可根据客户需求定制语音；系统另外配备智能学台能够实现自主搭接，能够实现但不局限于以下机构的设计、验证和搭接：鹤式起重机；破碎机；牛头刨床；汽车雨刮器；缝纫机；汽车开关门；飞机起落架 ；自卸车；雷达天线；搅面机；轨迹探究；步姿探究；

4、存放箱外形尺寸≥650×430×130mm左右，数量2个/套。

5、四杆机构零部件要求采用铝合金材质，同类不同规格氧化颜色区分。单根连杆的可调节长度范围不小于20-310mm，能够指示连杆的实际调节长度

6、具有可以啮合的齿轮，齿轮也可以作为定长和可调连杆的一种变体结构。

二、主要技术参数：

1、基座≥340x120x30mm；

2、立柱≥30x30x270mm

3、连杆：L=110mm、160mm、260mm、350mm

4、转动副轴：L=15mm、26mm、37mm

5、转轴：L=26mm、40mm、57mm、71.5mm、103mm、120mm、

6、齿轮：M=2、α=20°、Z=42、Z=56

7、辅助件：人形组合件、雷达，飞机，汽车等模型

★8、工业应用实物模型：

1）能够完成称重显示控制实验，并能通过AD数据采集与上位机连接，也可由学生自己编程设计界面，提供通讯协议。采用单点式应变传感器4～20mA、0～5V

2）环境温度：常温(-20～85℃)、0～2.0mv/V

3）精度：≤0.01％F.S

4）含供桥：电压 4～15V,输入阻抗:320±30ω,输出阻抗:350±30ω

5）量程：0～40kg，弹性体防过载

6）含电源、调理校准电路、标准信号调理接线端子、AD信号接入端子

7）全开放式仪表检测、应变传感器应用创新，开发设计与应用一体实验装置

8）试验机力控速率控制精度：速率＜0.05%FS/s时，为设定值的±2%以内，速率≥0.05%FS/s时，为设定值的±0.5%以内，变形速率调节范围：0.005-5%FS/s

9）A/D采样速率：7.5 次/秒～60次/秒可选

10）内分辨率：24位

11）非线性：≤0.01%F.S

12）零点温漂：≤0.1μV/℃

13）量程温度系数：≤5ppm/℃

14）满量程净输入信号范围：2～15mV

15）秤台始重信号范围：-1～+9 mV

16）置零范围：±4%FS、±10%FS、±20%FS、±50%FS可选

17）工作环境温度：0～40℃

18）相对湿度：≤90%（无结露）

19）使用电源：AC 220V（–15%～+10%）50Hz

20）传感器供桥电压：DC5V可接12只阻抗800ω传感器

21）配用蓄电池：6V/4AH

22）直流绝缘电阻：≥5Mω

23）耐压：交流1500V一分钟以上不击穿

24）工频交流漏电流：≤3.5mA

25）可带打印输出

★二、配套仿真软件：

本软件采用Flash与3D虚拟仿真技术相结合的方式。软件通过机械基础知识学面机构、空间机构、轮系机构、机械传动机构的零件展示（零件可缩放可旋转，能看到零件的全都轮廓）、机构的运行演示（运行中的机构可缩放可旋转，能看到整个机构的全部零件和运动方向及运动过程）、机构的拆卸演示（机构可缩放可旋转，有播放、暂停、重播键）、机构的装配演示（机构可缩放可旋转，有播放、暂停、重播键）、装配训练（零件库零件可供选择，选择零部件不对有安装错误次数提示，零件选择正确才能安装下一步）等方式，生动地展示了机械基础方面的相关知识。需包含以下功能要求：1）机械基础的基本知识；2）典型平面机构18种（摆动从动杆凸轮、曲柄摆动导杆滑块、四槽轮机构、八槽轮机构、凸轮连杆机构1、凸轮连杆机构2、齿轮连杆机构1、齿轮连杆机构2、自动车床送料1、曲柄摆块机构、正切机构、曲柄滑块应用、曲柄增力机构、双曲柄机构、转动导杆机构、曲柄滑块机构、筛料机构、几何曲线四杆）；3）典型空间机构18种（圆锥齿轮机构，螺旋齿轮机构，链传动机构，圆锥齿轮-槽轮机构，球面槽轮机构，SARRUT，RSSR，RCCR联轴器，RCRC揉面机构，叠加机构，RRSC机构，棘轮机构，齿轮齿条机构，盘形凸轮机构，圆柱凸轮间歇运动机构，RRRCRR机构，自动传动链装置，圆锥齿轮-螺旋齿轮传动）；4）典型轮系18种（2K-H行星轮系太阳轮为内齿轮4种01（原动N1.从动H.固定N3），02（原动H.从动N1.固定N3）,03(原动H.从动N3.固定N1),04(原动N3.从动H.固定N1)；2K-H行星轮系太阳轮为2个外齿轮4种05(原动H.从动N1.固定N3),06(原动N1.从动H.固定N3),07(原动H.从动N3.固定N1),08(原动N3.从动H.固定N1)；2K-H行星轮系太阳轮为2个内齿轮4种09(原动H.从动N1.固定N3),10(原动N1.从动H.固定N3),11(原动H.从动N3.固定N1),12(原动N1.从动H.固定N3)；2K-H行星轮系太阳轮为内齿轮和外齿轮4种13(原动H.从动N1.固定N3),14(原动N1.从动H.固定N3),15(原动H.从动N3.固定N1),16(原动N1.从动H.固定N3)；2K-H差动轮系2种17(原动N1.N3.从动H),18(原动H.N1.从动N3））；5）典型机械传动10种（链条传动，螺旋传动，平带传动，同步带传动，V带传动，蜗轮蜗杆传动，斜齿轮传动，圆带传动，直齿轮传动，锥齿轮传动）；投标现场提供以上功能演示。

套

1

8

便携式机械系统传动方案创新组合设计分析箱

一、实验项目要求

1、机械系统传动方案设计及拼装实训，可拼装各种类型的机械变速传动，并对比分析其传动原理及特点。

2、机械系统运动分析、组合分析，可操作换档变速，了解换档变速机构的工作原理及结构特点

3、机械系统拼装虚拟实验

二、主要技术参数要求

1、采用手动驱动机械系统方式。箱内零件采用硬铝合金精制为主，加工精度高。

2、实验箱为便携式，≥68种150余个自制零部件≥18种标准件及拼装工具。

3、实验箱外形尺寸≥690×510 ×160mm。

▲4、运动控制实物模型（投标现场需提供该功能的演示视频，视频包含技术参数描述所有功能）

1）模块主要组成有底座、侧板、飞轮、曲柄、活塞机构、定位机构等；

2）通过提供气源能实现装置的高速旋转运动变往复运动；

3）投标文件中必须提供气动运动控制实物模块配套的整套CAD图纸。CAD图纸包括、材料、底板、飞轮、活塞、活塞缸、活塞连杆、进气固定套、立板、闷盖、曲柄滑块、曲柄盘、支架接头、中间轴等。

▲5、提水机实物模型（投标现场需提供该功能的演示视频，视频包含技术参数描述所有功能）

1）主要组成需含底座、侧板、进出气装置、叶轮片、陶瓷轴承、飞轮、曲柄、活塞机构、定位机构等；材料组成要求钢、铝、青铜等；

2）通过提供气源能实现装置的高速旋转运动；并通过旋转编码器和转速显示仪准确的显示出装置的实时转速（转速不低于4000r/min）；

3）投标文件中必须提供提水机实物模块配套的整套CAD图纸。CAD图纸包括材料、底板、活塞、连杆、连接套、连接轴、喷气管、水堵、叶轮、右立板、轴套、左立板等。

▲6、零件表面打磨抛光,必须氧化处理,可实现V带传动、滚子链传动、圆柱齿轮传动、圆锥齿轮传动、蜗杆蜗轮（上置式）传动、蜗杆蜗轮（下置式）传动、槽轮机构传动、

单十字万向联轴器传动（投标文件提供至少5种以上三维搭接图）

三、配套虚拟软件：

▲1）机械装配技术仿真实训软件：本软件采用Flash与3D虚拟仿真技术相结合的方式，界面生动美观、易学易用，可以提高学生学面机构的三维动画仿真、演示及应用；3.典型空间机构的三维动画仿真、演示及应用；4.典型机械传动的三维动画仿真、演示及应用；5.典型轮系的三维动画仿真、演示及应用；6.能在windows系统上安装应用，并投标现场提供该功能演示。

▲3）机械零件3D演示软件，要求包含齿轮传动3D演示动画，蜗杆涡轮、斜齿圆柱齿轮、直齿圆柱齿轮、圆锥齿轮；梅花形联轴器3D拆分动画；蜗杆传动运动3D演示动画，锥蜗杆传动、环面蜗杆传动、圆柱蜗杆传动；链传动和带传动运动3D动画，可标注对应机构，并独立显示；花键的拆分3D动画；螺栓连接组装3D动画；阶梯轴零件加工演示3D动画；CA6140车床3D整体机构及运动原理演示动画；千分尺的3D机构动画；量规形式3D结构动画，全形塞规、不全形塞规、片状塞规、球端杆规、环规、卡规演示动画；提供齿轮齿圈径向圆跳动测量案列动画；平面公差3D动画演示。要求具备机械基础、钳工、铣工工艺、制图、极限配合、模具拆装试题库资源，每项科目不低于200道题；编程教学资源包：包含CAM自动编程基础、NX CAM基础、创建基础对象、操作导航器应用、型腔铣操作、刀轨设置的供应选项、等高加工、平面铣、固定轴曲面轮廓铣、钻孔加工；建模教学资源包：了解三维建模、三维建模基础知识、软件操作、草图、草图绘图实例、实体建模、通用建模、曲线建模、装配功能及实例、工程制图。投标文件要求提供此软件的截图不少于5张，截图需清晰体现软件功能。

台

1

9

《形位公差测量与检验》组合实训装置

一、实验项目：

1、基本尺寸的测量与检验

1.1长度尺寸的测量与检验；1.2外圆尺寸的测量与检验；1.3内圆尺寸的测量与检验

2、配合尺寸的测量与检验

2.1轴与孔配合尺寸的测量与检验；2.2滚动轴承配合尺寸的测量与检验

3、普通螺纹尺寸的测量与检验

3.1螺纹样板测量螺距；3.2外螺纹中径尺寸的测量与检验；3.3 螺纹环规和塞规检验内、外螺纹

4、键与花键尺寸的测量与检验

4.1单键尺寸的测量与检验；4.2花键尺寸的测量与检验

5、齿轮尺寸的测量与检验

5.1齿轮齿厚偏差的测量与检验；5.2公法线长度偏差的测量与检验

二、主要技术参数：

1、便携式手提箱，外框为铝合金，外形尺寸400×300×70mm，内装精密测量量具，检验零件；

2、精密测量量具包括：游标卡尺、外径千分尺、内径百分表、螺纹千分尺、公法线千分尺齿厚卡尺、螺纹环规、螺纹塞规、螺纹样板规等各1件/套；

3、检验零件检验零件均采用优质碳素结构钢45号钢，经调质处理，硬度为HRC28-3，包括：测量块、测量轴、测量轴套、测量轴承、测量平键、测量外花键、测量内花键、测

量螺纹轴、测量齿轮各1件；

▲三、教学资源：

（1）为配合教学参考，标配提供全套的标准检验零件封塑图纸（7张/套），胶装。

（2）提供教学视频及3D教学资源包程序，供多媒体教学使用。

（3）公差测量实训仿真软件该软件采用3D虚拟仿真技术，让学生在较为真实的虚拟环境中进行训练，提高职业素养。结合3D引擎建立虚拟环境、机械拆装训练、几何精度检测调整，所有的操作均应在车间里的仿真设备上进行。内置虚拟工量具摆放区域，放置检测常用量具，包括：百分表、千分表、磁性表座、检棒、卡尺、百分表、磁性表座、通芯一字螺丝刀、塞尺、钢直尺、同轴度测量工装、游标卡尺、深度游标卡尺、塞尺和直角尺等，提供常用工具，包括：手枪钻、紫铜棒、卡簧钳、绞杠、扳手、拉马、榔头、轴承拆装套筒。用户进行拆装任务过程中需要选择正确的工具、量具，不正确的选用软件将有提示并记录用户的错误之处，结果存放于电脑中，便于、评分。投标现场提供该功能演示。

套

10

10

《零件尺寸测量与检验》组合实训装置

一、实训项目：

1、零件形状误差的测量与检验

1.1直线度测量与检验；1.2平面度测量与检验；1.3圆度测量与检验；1.4圆柱度测量与检验

2、零件位置误差的测量

2.1平行度测量与检验；2.2垂直度测量与检验；2.3 同轴度测量与检验；2.4圆柱跳动测量与检验

2.5端面跳动测量与检验 2.6对称度测量与检验

3、齿轮形位误差的测量与检验

3.1齿圈径向跳动测量与检验；3.2齿轮齿向误差测量与检验

★二、主要技术参数：

1、便携式手提箱，外框为铝合金，外形尺寸≥400×300×70mm，内装精密测量量具，检验零件；

2、精密测量量具包括：跳动测量仪1套（测量范围：ø80×120mm，测量精度：0.01mm，可微调，微调范围：0-10mm）包括百分表、杠杆百分表、V型架；测微组合仪1套（测微仪、百分表）；

3、检验零件包括：齿轮、齿轮轴、销钉、光轴、平面板、顶轴、对称件、阶梯轴，检验零件均采用优质碳素结构钢45号钢，经调质处理，硬度为HRC28-32。

▲三、配套课程资源：

校本教材配套课程标准编制：1）课程标准编制与教材高度融合；2）课程标准内容包括理实一体化教学目的、任务、教学内容范围、教学组织与实施、教学进度以及教学法应用基本要求；3）课程标准内容对课程的基本理念、课程目标、课程实施建议等多维度进行详细、明确的阐述。

校本教材配套一体化教学设计白皮书：1）一体化教学设计白皮书案例提取与教材相匹配，满足理实一体化教学的教学设计，为教师上课提供参考和指导，纸质稿呈现，装订成册。2）一体化教学组织与实施教学实施白皮书内容包含3种类型课堂的教学典型案例及详解。3）结合机械、液压课程建设，提炼“课堂革命”典型案例。4）一体化教学设计白皮书总篇幅3万字。

《公差配合》课程服务：1）配套提供详细的《公差配合》行动导向教学体验式师资培训方案及培训计划。2）为确保《公差配合》一体化课程教学落地实施，配套制定详细企业工程师、老师入课堂跟堂教学服务实施方案。

套

10

11

电脑

一线品牌电脑 I7-10700 16G 1T+512G 显示器23英寸屏幕

台

3

12

千斤顶实测绘图组合训练装置

一、实验内容：

1、千斤顶组装训练

2、千斤顶零件尺寸测绘

3、千斤顶标准零件选定

4、千斤顶装配图绘制

5、千斤顶零件图绘制

6、千斤顶图纸文件整理

二、主要配置：

1、精密测量工具：带表游标卡尺、外径千分尺、螺纹样板、圆弧样板

2、专用组装工具：外六角扳手、内六角扳手

3、测绘（零）部件：精制小型千斤顶两台（含散件一套）

▲三、机械虚拟仿真

要求软件采用3D虚拟仿真技术，让学生在较为真实的虚拟环境中进行训练。结合3D引擎建立虚拟环境、机械拆装训练、几何精度检测调整，所有的操作均应在车间里的仿真设备上进行。要求投标文件提供此软件的截图不少于5张，截图需清晰体现软件功能。

套

10

13

台虎钳实测绘图组合训练装置

一、实验内容：

1、台虎钳组装训练

2、台虎钳零件尺寸测绘

3、台虎钳标准零件选定

4、台虎钳装配图绘制

5、台虎钳零件图绘制

6、台虎钳图纸文件整理

二、主要配置：

1、精密测量工具：游标卡尺、外径千分尺、螺纹样板、圆弧样板

2、专用组装工具：外六角扳手、内六角扳手、外卡钳、螺丝刀

3、测绘（零）部件：精制小型台虎钳（一台）

▲4、升降式台虎钳安装座（配套台虎钳实测绘图训练装置使用，实训室1批套，投标文件要求提供升降式台虎钳安装座实物照片）

升降式台虎钳安装座须采用机械式升降机构，能实现快速上升和快速下降，锁紧装置定位准确可靠。活体钢板整体压制，不易断裂，硬度不低于HRC45；精度>1级；要求齿轮齿条经高温淬火，经久耐用，不易磨损，硬度不低于HRC45；根据工件所处角度在0-360°范围内调节台虎钳。

三、配有机用虎钳教学微课：具有读装配图功能；视图分析功能，包括主视图（要求反映虎钳的形状特征）、俯视图（要求反映前半部采用拆卸画法、两处局部剖视表达钳口与钳身、活动钳身的链接方法）、左视图要求表达钳身、活动钳身、压板的装配连接关系；具有语音讲解。装配图要求具有明细栏；分析装配图尺寸功能，要求包括规格尺寸、外形尺寸、装配尺寸和安装尺寸。

套

10

14

齿轮泵实测绘图组合训练装置

一、实验内容：

1、齿轮泵组装训练；

2、齿轮泵齿轮参数测量与计算；

3、齿轮泵零件尺寸测绘；

4、齿轮泵标准零件选定；

5、齿轮泵装配图绘制；

6、齿轮泵零件图绘制；

7、齿轮泵图纸文件整理

★二、主要配置：

1、配套测量工具：游标卡尺、外径千分尺、螺纹样板、圆弧样板

2、组装工具：专用榔头、外六角扳手、内六角扳手、尖嘴钳、螺丝刀、专用拆装销；

3、测量部件：铝制精密小型齿轮泵1台

4、外形尺寸：≥400×300×70mm；重量：≥3kg

三、实验室安全软件

▲要求软件可以展示各类机械设备的安全操作方法，安全注意事项，机械伤害和易发生的机械事故，常见事故的发生原因、防止措施以及各种安全标志、安全色及标牌等。要求软件必须具备理论知识、动画演示、答题互动等环节，具备图文并茂、动画演示、游戏闯关、案例分析等功能。要求实训室设备安全操作仿真软件软件与投标产品为同一生产厂商，为保护软件知识产权和后期维护升级，提供软件著作权证书扫描件并加盖生产商公章。要求投标文件提供此软件的截图不少于5张，截图需清晰体现软件功能。

四、教师一体化教学软件：

软件要求每个老师有自己单独的备课软件账号，教师在备课过程中可随时一键切换到授课模式，并自动唤醒和控制学生端，帮助教师提高备课和授课的效率。云端教育资源与教材目录相匹配，教师备课时直接进入目录，无需搜索，云端教育资源库自动提供与当前课程相匹配的所有课件、视频、图片、动画、音频和习题等教学素材。提供多媒体教学资源及3D教学资源。支持教师创建新题目，可编辑多种题型，并可对编辑好的试题进行预览和试做。要求供应商提供此软件的截图不少于5张，截图需清晰体现软件功能。

套

10

15

减速器实测绘图组合训练装置

一、实验内容：

1、减速器组装训练；2、减速器齿轮参数测量与计算

3、减速器零件尺寸测绘；4、减速器标准零件确定

5、减速器装配图绘制；6、减速器零件图绘制

7、减速器图纸文件整理

二、主要配置：

1、配套测量工具：游标卡尺、外径千分尺、螺纹样板、圆弧样板

2、专用组装工具：专用榔头、开口扳手、内六角扳手、尖嘴钳、螺丝刀、专用拆装销；

3、铝制精密小型单级减速器1台

4、配套说明书、虚拟资源等等。

5、外形尺寸：≥400×300×70mm；重量：≥3kg

▲三、减速器虚拟软件：

软件采用Flash与3D虚拟仿真技术相结合的方式，界面生动美观、易学易用，可以提高教师教学和学生学习的兴趣，加深学生对减速器知识的理解和运用。软件通过三维拆卸动画、三维装配动画等方式，生动地展示了各种减速器（单级圆柱、单级圆锥、圆锥圆柱、蜗轮蜗杆、二级分流式、二级同轴式和二级展开式等）的拆卸、装配过程。可实现以下功能：

1、减速器的基本知识及介绍

2、减速器的虚拟拆装、三维动画演示（至少包含八种减速器）

3、能在windows系统上安装应用

4、投标现场演示软件功能。

套

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便携式表面粗糙度测量仪

★1、测量范围Ra： 0.005～16μm

2、Rz、R3z、Ry、Rt、Rp、Rm：0.02～160μm

3、Sk：0～100%

4、S、Sm：≥1mm

5、Tp：0～100%

6、示值精度：≥0.001μm

7、示值误差：＜±10%

8、示值变动性：＜6%

9、驱动行程长度区间1.3-17mm

10、量程范围：±20μm、±40μm、±80μm

11、测量轮廓：粗糙度，原始轮廓

12、滤波方式：RC、PC-RC、Gauss、D-P四种滤波方式

13、取样长度：≥0.25mm, 0.8mm, 2.5mm

14、内部存储能力：≥100组本机数据存储，外部扩展移动存储≥2G

15、外部输入/出接口： Mini USB

16、电源：内置锂离子充电电池/外接电源适配器，支持USB直接充电

套

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