甘肃省妇幼保健院甘肃省中心医院安宁院区锅炉房维保招标文件
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甘肃省妇幼保健院甘肃省中心医院安宁院区锅炉房维保招标文件
根据《中华人民共和国采购法》、《中华人民共和国政府采购法实施条例》、《政府采购货物和服务招标投标管理办法》、《中华人民共和国特种设备安全法》及《特种设备安全监察条例》（ (略) 令第373号）的有关规定， (略) (略) （ (略) (略) ）锅炉房维保项目进行招标，现邀请符合条件的单位参加投标。具体内容及安排如下：
1、项目介绍
(略) 区锅炉房总蒸吨数82蒸吨：有热水锅炉（TFZLN600-I-Q）7台，10蒸吨/台，用于冬季采暖（5台）及热水供应（2台）；蒸汽锅炉（WNS4-1.0-QY(LN)）3台，4蒸吨/台，用于洗衣房、消毒供应室等的蒸汽供应。锅炉房维保项目服务内容包括锅炉设备、循环泵系统、冷凝水回收系统、软水系统等设施设备的日常维护、例行保养和应急维修等。
报价包括但不限于锅炉本体、软化水系统等锅炉房相关系统的维护、维修、调试、验收、人工、耗材、培训、突发事件处置、措施费、规费、税金等及政策性文件规定的各项应有的费用的包干价。特种设备定期检验费用由招标方负责，投标方做好配合工作。投标人应充分踏勘现场，充分了解现场施工难度及风险，中标后因漏项等产生的一切费用，不予增补。施工质量要求符合《特种设备使用管理规则》、《锅炉安全技术监察规程》等国家相关标准要求。中标人需按照规范进行锅炉房维保，按月定期提交当月的维保施工报告。
2、资质要求
（1）投标人须是在中华人民共和国境内注册的独立法人。
（2）投标人必须提供有效的营业执照、税务登记证、组织机构代码证或者“三证合一”的营业执照。
（3）投保人必须具有特种设备安装改造修理B级及以上许可证（锅炉），证件需在有效期内。
（4）投标人提供投标截止日前18个月内经第三方审计的财务报告复印件，或财政部门认可的政府采购专业担保机构出具的投标
担保函原件，或银行出具的资信证明原件。（以出报告日期为准）
（5）投标人需提供投标截止日前近半年内缴纳的任意一个月的任意一项税种（增值税、企业所得税等）的凭据，依法免税的投标人，应提供相应的证明文件（复印件）。
（6）社会保障资金缴纳记录（投标人逐月缴纳社会保障资金的，须提供投标截止日前至少一个月的缴纳社会保障资金的入账票据凭证复印件；投标人逐年缴纳社会保障资金的，须提供投标截止日前上年度缴纳社会保障资金的入账票据凭证复印件，缴纳社会保障资金的入账票据凭证复印件须加盖本单位公章）。
（7）参加政府采购活动前3年内在经营活动中没有重大违法记录的书面声明（原件）（截至开标日成立不足3年的供应商可提供自成立以来无重大违法记录的书面声明）。
（8）信用记录：供应商未被列入“信用中国”网站(http://**.cn)记录“失信被执行人或重大税收违法案件当事人名单或政府采购严重违法失信行为”记录名单；不处于中国政府采购网(http://**.cn) “政府采购严重违法失信行为信息记录”中的禁止参加政府采购活动期间的方可参加本项目的投标。投标截止日当天，由资格审查小组根据以上要求对各供应商信用记录进行查询，有以上行为的视为无效投标。
（9）本项目不接受联合体投标。
所有复印件必须加盖投标人公章。
3、报名时间
报名时需提供：单位介绍信（原件）、法人代表授权委托书（原件）、营业执照（含组织机构代码、税务登记证等）复印件、特种设备安装、修理、改造（锅炉）B级及以上许可证复印件。
所有复印件必须加盖投标人公章。
报名截止时间： 2024 年 1 月 17 日17:00前止。
4、报名地点
(略) (略) （ (略) (略) ）后勤保卫部。
5、开标时间： 2024 年 1 月 19 日8:30（北京时间），逾期不参加者视为弃权。
6、开标地点： (略) (略) 后勤保障综合楼3楼会议室，届时请投标单位的法人代表或法人代表授权委托人参加。
7、投标文件主要内容：
投标时必须提供资质要求中的相关材料：
（1）公司营业执照（含组织机构代码证、税务登记证或三证合一营业执照等）复印件；
（2）投标人提供投标截止日前18个月内经第三方审计的财务报告复印件，或财政部门认可的政府采购专业担保机构出具的投标担保函原件，或银行出具的资信证明原件（以出报告日期为准）；
（3）投标人需提供投标截止日前近半年内缴纳的任意一个月的任意一项税种（增值税、企业所得税等）的凭据，依法免税的投标人，应提供相应证明文件（复印件）；
（4）社会保障资金缴纳记录、信用记录；
（5）参加政府采购活动前3年内在经营活动中没有重大违法记录的书面声明（原件）；
（6）法人代表授权委托书（原件）、法人代表身份证（复印件）、法人代表授权委托人身份证（复印件）；
（7）投标报价清单；锅炉系统包括但不限于燃烧器、控制机柜、水泵、软化水系统等设备配件报价清单；
（8）同类业绩（2020年12月后）合同（原件备查）；
（9）特种设备安装、改造、维修许可证（锅炉）B级及以上许可证，并能提供相关证明材料。
（10）需提供详细维保方案及维保组织，应急保障方案，安全防护方案等，具备相关工程和技术人员，并能提供相关证明材料；
（11）本项目锅炉生产厂家特富锅炉厂家针对于本品牌锅炉或针对本项目的维修、保养许可证明文件。
（12）投标人认为需要提交的其他文件资料等。
以上资料必须加盖公章。条款（8）-（12）项不作为废标项。
备注：投标文件一式*份，正本一份，副本*份；投标文件及报价须提供纸质版和电子版，电子版（word版，投标报价表Excel版）用U盘拷贝，投标资料必须密封。现场参与投标者需携带身份证原件。
8、投标报价及招标控制价
报价包括但不限于锅炉本体、软化水系统等锅炉房相关系统的维护、维修、调试、验收、人工、耗材、培训、突发事件处置、措施费、规费、税金等及政策性文件规定的各项应有的费用的包干价。特种设备定期检验费用由招标方负责，投标方做好配合工作。
招标控制价：26万元
注：本次招标仅一次报价，即投标人标书中的报价为最终报价。
9、评标办法
采用综合评分法，推选中标候选人，评分办法详见附件。
10、付款方式
（1）年度维保服务期满六个月后支付年度维保费用的50%；
（2） (略) 特种设 (略) 对设备进行定期检验，取得相应的检测报告和检验合格证后支付年度维保费用的30%；
（3）年度维保期满，由*方进行设备运行评估，无遗留及争议问题，支付年度维保费用的20%。
11、现场踏勘
投标人需踏勘现场，充分了解现场施工条件，勘察现场过程中应严格遵守各项安全法规，做好安全防护工作，因投标人原因，踏勘现场时造成的一切损失由投标人负责。
现场踏勘地址及时间：
地址： (略) 安宁区莫高大道999号
时间：2024年1月18日 9:00
联系人：孙庆斌 联系电话：*
12、联系方式
联系人：瞿雅静
联系电话：*
(略) (略) （ (略) (略) ）
二〇二四年一月十日
附件一：维修工程报价明细表
(略) 区锅炉维保报价表 | |||||||
序号 | 维保项目 | 规格型号 | 数量 | 制造商 | 维保周期 | 维保费用（元） | |
1 | 真空采暖锅炉本体 | TFZLN600-I-Q、真空锅炉 | 5台 | 特富 | 采暖季，其它按需 | ||
2 | 采暖循环泵 | 5台37KW卧式循环泵 | 5台 | 阿姆斯壮 | 采暖季，其它按需 | ||
3 | 真空热水锅炉本体 | TFZLN600-I-Q、真空锅炉 | 2台 | 特富 | 全年12个月 | ||
4 | 采暖循环泵 | 3台37KW卧式循环泵 | 3台 | 阿姆斯壮 | 全年12个月 | ||
5 | 采暖管路系统 | 配套 | 1套 | 科科 | 采暖季，其它按需 | ||
6 | 生活热水管路系统 | 配套 | 1套 | 科科 | 全年12个月 | ||
7 | 承压蒸汽锅炉本体 | WNS4-1.0-QY(LN)、蒸汽 | 3台 | 特富 | 全年12个月 | ||
8 | 蒸汽分气缸及蒸汽管路系统 | 配套 | 1套 | 斯派沙克 | 全年12个月 | ||
9 | 蒸汽减压站系统 | 配套 | 6套 | 斯派沙克 | 全年12个月 | ||
10 | 蒸汽流量计系统 | 配套 | 6套 | 斯派沙克 | 全年12个月 | ||
11 | 冷凝水水质在线监测系统 | 配套 | 1套 | 斯派沙克 | 全年12个月 | ||
12 | 连续排污及热能回收系统 | 配套 | 1套 | 斯派沙克 | 全年12个月 | ||
13 | 排污降温系统 | 配套 | 1套 | 斯派沙克 | 全年12个月 | ||
14 | 软化/除氧/加药/储存水系统 | 配套 | 3套 | 润新 | 全年12个月 | ||
15 | 给水/补水泵系统 | 2.2KW | 16台 | 阿姆斯壮 | 全年12个月 | ||
16 | 控制、电气、上位机系统 | 配套 | 1套 | 睿控 | 全年12个月 | ||
合计报价 | 小写 | ||||||
注：报价包括但不限于锅炉本体、软化水系统等锅炉房相关系统的维护、维修、调试、验收、人工、耗材、培训、突发事件处置、措施费、规费、税金等及政策性文件规定的各项应有的费用的包干价。特种设备定期检验费用由招标方负责，投标方做好配合工作。服务内容包括除大修等特殊情况外的锅炉房内所有系统的维修维护保养，包含1000元以下正常维修保养所用易耗品，零配件等。
其它详细要求见技术部分。
投标单位（盖章）：
法定代表人或其授权的代表签字：___________________
日 期： 年 月 日
附件二：
评分办法
序号 | 项目 | 评分标准 | 备注 |
1 | 价格部分60分 | (1）投标报价超过招标控制价的，投标无效。 (2）满足招标文件实质性要求，且投标报价最低的为评标基准价，其报价得分为满分。其他投标人的报价得分分别按照下列公式计算：投标报价得分=（评标基准价/投标报价）×60（保留小数点后两位，第三位四舍五入）。其中，配件价格分数占15分。 | |
2 | 商务部分15分 | （1）2020年11月后同类业绩合同，每个得2分；最多得10分。 （2）有特富锅炉的授权维保证明，得5分。 | |
3 | 技术部分20分 | （1）承诺1人驻场服务得5分， 2人驻场服务得10分； | |
4 | 综合评议5分 | 对公司实力、维修方案、业绩、服务等综合评价。非常好得5分；一般得3分；较差得1分。 |
无违法记录声明（格式）
(略) (略) ：
本投标人现参与________________________________项目的采购活动，在参加本次招标采购活动前三年内，在经营活动中更没有重大违法记录。
如上述声明不真实，愿意按照政府采购有关法律法规的规定接受处罚。
特此声明。
投标人： （盖章）
法人代表代表（委托代理人）： （签字或签章）
年 月 日
技术部分1、执行标准
《锅炉安装工程施工及验收规范》(GB50273)
《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001-2012）
《锅炉维修工程施工及验收规范》（GB50273-2009）
《特种设备使用管理规则》(TSG 08-2017)
《机械设备维修工程施工及验收通用规程》（GB50231-98）
《承压设备无损检测》（NBT47013-2015）
包括但不限于以上规范，规范以最新版本为准。
2、设备参数：
锅炉品牌：特富;
锅炉型号：热水锅炉（TFZLN600-I-Q）、蒸汽锅炉（WNS4-1.0-QY(LN)）
锅炉吨位：82蒸吨
燃料：天然气。
在合同执行前，中标方需对《锅炉系统设备清单》指定的设备进行全面检测，提交《锅炉系统维护保养服务初始检测报告》，双方签字确认，作为所有服务开始的基础。
3、项目内容
一 | 真空采暖锅炉本体（5台10吨真空锅炉） | ||||
序号 | 维保服务事项 | 维保内容 | 维保方案及结果 | 维保频次 | 相关的备品备件及耗材 |
1 | 5台真空锅炉抽取真空 | 按真空锅炉使用要求，采用热排的方式，抽取真空，增加热媒水，锅炉达到最佳运行状态，采暖季前、采暖季中、采暖季后 | 对5台采暖锅炉逐一进行真空检查，并逐一反复多次抽取真空，直到真空度达到-70KPa | 每季度一次 | 真空表、硅胶爆破片、陶瓷高压帽 |
2 | 5台锅炉本体控制柜保养 | 锅炉电气控制及仪表维护保养及清洁 | 对锅炉本体控制柜及仪表进行电容测试，电接点紧固，保证无虚接，电气配件无松动，接地正常，回路流畅 | 每季度一次 | 7寸触摸屏、CPU模块、高压线、温度传感器、模拟量模块 |
3 | 系统维护及优化 | 定期检查各部分的运行情况，检查机组运行时有无异常声音，各测点的数据是否正常；从着火孔观察燃烧是否正常；检查燃烧装置及燃料供应是否正常；检查热媒水位的位置是否有变动 | 对锅炉本体运行情况按维保内容进行检测，协同操作人员定期记录各部分的测量数据，电机的温度、振动、噪音，记录耗气耗量，保证设备处长最佳运行状态，安全稳定运行，保证燃烧机运行温度，燃气燃烧安全 | 每月一次 | 火焰检测放大器（离子）、压力传感器、高频点火变压器 |
4 | 系统故障排查 | 确认超真空报警及停火保护工作是否正常，确认出水温度超温报警用停火保护工作是否正常 | 对锅炉自锁、传感系统按维保要求检查，保证锅炉自锁、报警功能正常使用 | 每月一次 | 温度传感器、压力传感器 |
5 | 定期检修 | 检查火焰监视器，用干布轻轻擦检测器的向火面，清洗燃气过滤器，检查电动执行器，动作是否灵敏，接地和零线是否可靠，确认风门控制器设定值 | 按燃烧机使用规范要求对燃烧机进行检修，检修完毕，保证燃烧机配件使用寿命，保证燃烧效率 | 每季度一次 | 执行器、点火电磁阀 |
6 | 定期保养 | 燃烧机叶轮、过滤器、点火电极的保养 | 清洁燃烧器风叶，清洗燃气过滤器，清洁点火电极，并确认其装配尺寸，检查水位控制及报警器内电极，用砂布清洁电极。（取电极时，锅炉应在常压状态），检查电气接线点的松动，对各处螺母、螺钉采取紧固措施，检查热交换器内结垢情况，并采取措施清除或预防，保证燃烧头点火正常，无积碳，反应灵敏 | 每季度一次 | 气体检漏开关、点火电极、火焰探测器 |
7 | 烟管积炭定期清理 | 随着机组停开、开停的反复进行，受热面上燃烧不良而积炭；随着积碳的改变，积炭后影响烟管的传热、使机组出力下降。出现这种情况时要及时停机清除积炭 | 准备砂纸、毛刷对积碳部分进行清理，清理至原有状态，保证燃烧的充分 | 每季度一次 | 砂子、毛刷 |
8 | 燃烧器气路管道系统保养 | 检查及检测检漏系统；过滤器清洁；检查滤布；稳压阀出口压力校正；电磁阀工况检查、校正、整体气密性检查 | 准备检漏仪对燃气管路仔细检查，保证燃气管路检漏正常运出，无燃气泄漏，无安全隐患 | 每季度一次 | 气体检漏开关、燃气伺服电机 |
9 | 停机检查 | 检查系统中油、气、水的泄漏；阀门及阀门填料函的泄漏；水泵轴承的润滑，水泵电机的绝缘电阻；管路系统及机组的保温有无破损，过滤器有否堵塞 | 检查，确保设备在停运状态下，设备泄露、生锈等损坏 | 半年一次 | 电机润滑油 |
10 | 烟道蝶阀 | 检查烟道蝶阀开关是否通畅，有无松动、卡壳，蝶阀执行器是否灵敏，远传控制是否顺畅 | 通过烟气检测仪测试烟气流量等检查、调试，防止排烟不畅，导致熄火故障 | 每季度一次 | 烟道蝶阀执行器、304不锈钢烟道蝶阀 |
11 | 出水蝶阀 | 检查出水蝶阀开关是否通畅，有无松动、卡壳，蝶阀执行器是否灵敏，远传控制是否顺畅 | 检查、调试，防止锅炉出水不畅，造成锅炉超温超压 | 每季度一次 | 电动蝶阀 |
12 | 水路检查 | 定期检查锅炉及烟囱排污口、冷凝水口是否通畅 | 对排污口定期清理，冷凝水口定期疏通，保证排污、冷凝水顺畅 | 每季度一次 | 生料带、螺栓 |
二 | 采暖循环泵（5台37KW卧式循环泵） | ||||
1 | 水泵维护 | 检查水泵轴承、机封、叶轮使用情况，电机、轴承及时加注润滑油，校正水泵轴承、中心轴等 | 通过声音判断水泵有无异响，通过拆解清理，组装，加注润滑油，保证水泵正常工作 | 半年一次 | 循环水泵轴封、循环水泵前、后轴承、电机润滑油 |
2 | 水路检查 | 定期检查蝶阀、单流阀开关灵活，清理过滤器滤网 | 根据排污清理，及时清理过滤器，单流阀、蝶阀的开关是否正常，保证水系统运行正常，防止跑冒滴漏 | 每季度一次 | 蝶阀、单流阀、过滤器滤网 |
3 | 电路检查 | 检查水泵控制、接地、启停、联锁保护等 | 进行电容测试，电接点紧固，保证无虚接，电气配件无松动，接地正常，回路流畅 | 半年一次 | 马达保护器 |
小计 | |||||
三 | 真空热水锅炉本体（2台10吨真空锅炉） | ||||
1 | 5台真空锅炉抽取真空 | 按真空锅炉使用要求，采用热排的方式，抽取真空，增加热媒水，锅炉达到最佳运行状态，采暖季前、采暖季中、采暖季后 | 对5台采暖锅炉逐一进行真空检查，并逐一反复多次抽取真空，直到真空度达到-70KPa | 每季度一次 | 真空表、硅胶爆破片、陶瓷高压帽 |
2 | 5台锅炉本体控制柜保养 | 锅炉电气控制及仪表维护保养及清洁 | 对锅炉本体控制柜及仪表进行电容测试，电接点紧固，保证无虚接，电气配件无松动，接地正常，回路流畅 | 每季度一次 | 7寸触摸屏、CPU模块、高压线、温度传感器、模拟量模块 |
3 | 系统维护及优化 | 定期检查各部分的运行情况，检查机组运行时有无异常声音，各测点的数据是否正常；从着火孔观察燃烧是否正常；检查燃烧装置及燃料供应是否正常；检查热媒水位的位置是否有变动 | 对锅炉本体运行情况按维保内容进行检测，协同操作人员定期记录各部分的测量数据，电机的温度、振动、噪音，记录耗气耗量，保证设备处长最佳运行状态，安全稳定运行，保证燃烧机运行温度，燃气燃烧安全 | 每月一次 | 火焰检测放大器（离子）、压力传感器、高频点火变压器 |
4 | 系统故障排查 | 确认超真空报警及停火保护工作是否正常，确认出水温度超温报警用停火保护工作是否正常 | 对锅炉自锁、传感系统按维保要求检查，保证锅炉自锁、报警功能正常使用 | 每月一次 | 温度传感器、压力传感器 |
5 | 定期检修 | 检查火焰监视器，用干布轻轻擦检测器的向火面，清洗燃气过滤器，检查电动执行器，动作是否灵敏，接地和零线是否可靠，确认风门控制器设定值 | 按燃烧机使用规范要求对燃烧机进行检修，检修完毕，保证燃烧机配件使用寿命，保证燃烧效率 | 每季度一次 | 执行器、点火电磁阀 |
6 | 定期保养 | 燃烧机叶轮、过滤器、点火电极的保养 | 清洁燃烧器风叶，清洗燃气过滤器，清洁点火电极，并确认其装配尺寸，检查水位控制及报警器内电极，清洁电极。（取电极时，锅炉应在常压状态），检查电气接线点的松动，对各处螺母、螺钉采取紧固措施，检查热交换器内结垢情况，并采取措施清除或预防，保证燃烧头点火正常，无积碳，反应灵敏 | 每季度一次 | 气体检漏开关、点火电极、火焰探测器 |
7 | 烟管积炭定期清理 | 随着机组停开、开停的反复进行，受热面上燃烧不良而积炭；随着积碳的改变，积炭后影响烟管的传热、使机组出力下降。出现这种情况时要及时停机清除积炭 | 专业工程师准备砂纸、毛刷对积碳部分进行清理，清理至原有状态，保证燃烧的充分 | 每季度一次 | 砂子、毛刷 |
8 | 燃烧器气路管道系统保养 | 检查及检测检漏系统；过滤器清洁；检查滤布；稳压阀出口压力校正；电磁阀工况检查、校正、整体气密性检查 | 准备检漏仪对燃气管路仔细检查，保证燃气管路检漏正常运出，无燃气泄漏，无安全隐患 | 每季度一次 | 气体检漏开关、燃气伺服电机 |
9 | 停机检查 | 检查系统中油、气、水的泄漏；阀门及阀门填料函的泄漏；水泵轴承的润滑，水泵电机的绝缘电阻；管路系统及机组的保温有无破损，过滤器有否堵塞 | 确保设备在停运状态下，设备泄露、生锈等损坏 | 半年一次 | 电机润滑油 |
10 | 烟道蝶阀 | 检查烟道蝶阀开关是否通畅，有无松动、卡壳，蝶阀执行器是否灵敏，远传控制是否顺畅 | 通过烟气检测仪测试烟气流量等检查、调试，防止排烟不畅，导致熄火故障 | 每季度一次 | 烟道蝶阀执行器、304不锈钢烟道蝶阀 |
11 | 出水蝶阀 | 检查出水蝶阀开关是否通畅，有无松动、卡壳，蝶阀执行器是否灵敏，远传控制是否顺畅 | 检查、调试，防止锅炉出水不畅，造成锅炉超温超压 | 每季度一次 | 电动蝶阀 |
12 | 水路检查 | 定期检查锅炉及烟囱排污口、冷凝水口是否通畅 | 对排污口定期清理，冷凝水口定期疏通，保证排污、冷凝水顺畅 | 每季度一次 | 生料带、螺栓 |
四 | 热水循环泵（3台37KW卧式循环泵） | ||||
1 | 水泵维护 | 检查水泵轴承、机封、叶轮使用情况，电机、轴承及时加注润滑油，校正水泵轴承、中心轴等 | 通过声音判断水泵有无异响，通过拆解清理，组装，加注润滑油，保证水泵正常工作 | 半年一次 | 循环水泵轴封、循环水泵前、后轴承、电机润滑油 |
2 | 水路检查 | 定期检查蝶阀、单流阀开关灵活，清理过滤器滤网 | 根据排污清理，及时清理过滤器，单流阀、蝶阀的开关是否正常，保证水系统运行正常，防止跑冒滴漏 | 每季度一次 | 蝶阀、单流阀、过滤器滤网 |
3 | 电路检查 | 检查水泵控制、接地、启停、联锁保护等 | 进行电容测试，电接点紧固，保证无虚接，电气配件无松动，接地正常，回路流畅 | 每季度一次 | 马达保护器 |
小计 | |||||
五 | 采暖管路系统 | ||||
1 | 集、分水器保养 | 定期检查进水、出水旋球阀开关启停，电动平衡阀电动执行器的元器件， | 检查阀门开关是否正常，保证水系统运行正常，防止跑冒滴漏，排污正常 | 每季度一次 | 旋球阀、电动平衡阀 |
2 | 排污阀、过滤器、排气阀等检查 | 定期清理阀门堵塞的杂质、水垢、污物，保障排水、排气顺畅 | 检查阀门排水是否正常，保证水系统运行正常，防止跑冒滴漏 | 每季度一次 | 排污阀、过滤器、排气阀 |
3 | 压力表、安全阀 | 保障压力表读数准确、安全阀起跳正常 | 负责拆卸、送检，效验费用由*方负责 | 每季度一次 | 压力表、安全阀 |
小计 | |||||
六 | 生活热水管路系统 | ||||
1 | 集、分水器保养 | 定期检查进水、出水旋球阀开关启停，电动平衡阀电动执行器的元器件， | 专业人员检查阀门开关是否正常，保证水系统运行正常，防止跑冒滴漏，排污正常 | 每季度一次 | 旋球阀、电动平衡阀 |
2 | 排污阀、过滤器、排气阀等检查 | 定期清理阀门堵塞的杂质、水垢、污物，保障排水、排气顺畅 | 检查阀门排水是否正常，保证水系统运行正常，防止跑冒滴漏 | 每季度一次 | 排污阀、过滤器、排气阀 |
3 | 压力表、安全阀 | 保障压力表读数准确、安全阀起跳正常 | 负责拆卸、送检，效验费用由*方负责 | 每季度一次 | 压力表、安全阀 |
小计 | |||||
七 | 承压蒸汽锅炉本体（3台4吨蒸汽） | ||||
1 | 清扫检查锅炉烟管、炉膛 | 根据特种设备监察要求，打开锅炉前后烟箱，清理烟管、炉膛积碳、烟尘，检查耐火层脱落情况，及时维修 | 根据特种设备监察要求打开锅炉前后烟箱、并清理炉膛、烟管的积碳，砌筑耐火层， (略) 验收后，重新密封锅炉前后烟箱，锅炉重新打压试水，保证锅炉安全运行 | 每年一次 | 蒸汽锅炉耐火材料、石墨盘根，密封圈 |
2 | 清理锅炉内部受热面 | 根据特种设备监察要求无油污、灰垢、无变形、裂纹、焊缝 处无渗漏 | 根据特种设备监察要求打开锅炉烟箱、检查管板、螺纹烟管有无裂纹，变形，评估锅炉水垢情况， (略) 验收后，根据验收结果来进行锅炉维保，锅炉是否进行清洗，保证锅炉稳定运行 | 每年一次 | 焊条、毛刷、清洁油、锅炉专业清洗 |
3 | 检查孔开装 | 根据特种设备监察要求打开锅炉人孔、手孔，检查锅炉内部情况 | 根据特种设备监察要求打开锅炉人孔、手孔， (略) 验收后，重新密封后，锅炉打压试水正常 | 每年一次 | 人孔垫、手孔垫 |
4 | 节能器、冷凝器检查 | 根据特种设备监察要求定期检查节能器、冷凝器承压部件运行情况，有无裂纹，开裂。翅片管换热面有无腐蚀、结垢 | 根据特种设备监察要求打开节能器、冷凝器烟箱、检查翅片管有无裂纹，变形， (略) 验收后，根据验收结果来进行锅炉维保，保证锅炉稳定运行 | 半年一次 | 烟箱密封圈 |
5 | 阀门检查 | 检查主蒸汽阀开关是否灵活，有无泄漏，紧急放散阀开关是否灵活，有无堵塞， | 检查蒸汽阀门是否正常，保证蒸汽阀门开关运行正常，防止蒸汽泄漏、烫伤人员，防止安全事故 | 每季度一次 | 波纹密封截止阀 |
6 | TDS表面连续排污系统 | 检测TDS排污控制阀是否开关到位，接触良好，感应腔有无堵塞，电导率感应器接触良好，排污率情况 | 检查TDS系统，根据排污量，厂家专业工程师进行评估，根据运行情况，调整排污率，保证洁净蒸汽的使用，提供热效率 | 每季度一次 | 排污控制器、电导率感应器、TDS排污控制阀、给水调节阀 |
7 | 底部定时排污系统 | 检测快开阀、慢开阀开关灵活，自动排污阀接触良好，气体压缩机运行良好，排污率情况 | 检查定排系统，根据排污量，厂家专业工程师进行评估，根据运行情况，调整排污率，保证洁净蒸汽的使用，提供热效率 | 每季度一次 | 气动阀、空压机 |
8 | 二元给水系统 | 检测给水流量计、过滤器、单流阀、给水调节阀有无泄漏、堵塞 | 检查给水系统流量变化，评定给水管理有无堵塞、给水调节阀是否正常开启，单流阀、过滤器是否起作用，清理、检测系统，保证给水顺畅，保证足额压力、温度、流量的蒸汽输出 | 每季度一次 | 给水流量计、过滤器、单流阀、给水调节阀、金属密封垫 |
9 | 汽水分离系统 | 检测汽水分离器、过滤器、疏水器、单流阀有无泄漏、堵塞，截止阀开关正常 | 检查蒸汽输出否正常，汽水分离系统冷凝水排出是否正常，清理疏水阀、过滤器、疏通管路，保证锅炉产出蒸汽及时输送到末端，蒸汽无浪费，节能降耗 | 每月一次 | 汽水分离器、过滤器、疏水器、单流阀、截止阀 |
10 | 操作室控制柜保养 | 锅炉电气控制柜与控制箱维护保养及清洁 | 对锅炉本体控制柜及仪表进行电容测试，电接点紧固，保证无虚接，电气配件无松动，接地正常，回路流畅 | 每季度一次 | 7寸触摸屏、CPU模块、高压线、温度传感器、模拟量模块 |
11 | 燃烧器主机保养 | 燃烧机机头维护保养，稳焰盘清洁校对；点火棒清洁校对；风门清洁及校对；光电管或电离子棒清洁校对；风机叶轮清洁、平衡、风道清洁；风压校正 | 按燃烧机使用规范要求对燃烧机进行检修，检修完毕，保证燃烧机配件使用寿命，保证燃烧效率 | 每季度一次 | 气体检漏开关、燃气高压保护开关、燃气低压保护开关、炉膛压力保护开关、点火电极、火焰探测器、 |
12 | 燃烧器气路管道系统保养 | 检查及检测检漏系统；过滤器清洁；检查滤布；稳压阀出口压力校正；电磁阀工况检查、校正、整体气密性检查 | 准备检漏仪对燃气管路仔细检查，保证燃气管路检漏正常运出，无燃气泄漏，无安全隐患 | 每季度一次 | 风门伺服电机、燃气伺服电机、程控器、点火变压器、阀组主副执行器、点火电磁阀 |
13 | 燃烧器电路系统及锅炉控制部分 | 伺服机构检查及调节；程序控制器调试；燃烧器主体及气路管道至电控箱信号线路测试安全性检查；锅炉缺水保护安全性检查；燃烧机熄火保护、风压保护、低气压保护功能的检查与校正 | 对锅炉本体运行情况按维保内容进行检测，协同操作人员定期记录各部分的测量数据，电机的温度、振动、噪音，记录耗气耗量，保证设备处长最佳运行状态，安全稳定运行，保证燃烧机运行温度，燃气燃烧安全 | 每季度一次 | 风压开关、执行器、压力传感器 |
14 | 锅炉安全保护系统 | 锅炉安全保护系统（压力、温度、缺水）的检查及维护保养；水位传感器维护保养 | 对锅炉水位计定期清洗，检测水位报警装置正常，水位计拷克开启正常，水位电极套筒定期清洗水垢，水位探针定期擦拭，双室平衡容器定期冲洗，液位传感器定时清洗探头，压力表定期效验并检测水口有无堵塞，压力变送器探头定期清洗，打开安全阀起跳，保证安全超压及时泄压，保证锅炉各项安全传输灵敏，报警及时，确保锅炉安全稳定运行 | 每季度一次 | 温度传感器、压力传感器、安全阀、安全阀垫片、水位计、水位探针、双室平衡容器、电极套筒、压力表 |
小计 | |||||
八 | 蒸汽分气缸及蒸汽管路系统 | ||||
1 | 清扫、检查修复通风管道、给 水管道、蒸汽 | 管道支架和管道连接外应严密，通风 口要完整，风阀要开关灵活、严密，更 换已损坏法兰补垫，消除漏水、漏气、 漏风、漏油现象，修补保温层 | 检查并疏通截止阀、过滤器、疏水阀、排污阀等，防止阀门堵塞，蒸汽无法正常输出，造成压力聚集，发生安全事故 | 每季度一次 | 截止阀、过滤器、疏水阀、排污阀 |
2 | 给水阀、汽阀、蒸汽阀排片阀、 止回阀 | 增添新填料后不泄漏，开关灵活，清擦 外部卫生，更换损坏橡皮圈、石棉垫， 清扫阀体、阀杆、油污、开关灵活 | 检查疏通截止阀、过滤器、疏水阀、排污阀等，对阀门进行保养，阀门加注润滑油，阀门更换密封垫、清洗阀门阀杆、密封面水垢等，保证阀门开关灵活，及时泄压、输送蒸汽 | 每季度一次 | 截止阀、过滤器、疏水阀、排污阀、阀门密封垫、润滑油、法兰垫 |
小计 | |||||
九 | 蒸汽减压站系统 | ||||
1 | 除氧器蒸汽管路系统DN65 | 减压阀清理、校正，过滤器清理，疏水阀清理，止回阀检测密封性，安全阀安全起跳，汽水分离器清理，截止阀开关灵活 | 通过检查汽水分离器、截止阀、过滤器、疏水阀、止回阀、减压阀、安全阀、压力表，对发现的问题综合评估后，对阀门进行保养，阀门加注润滑油，阀门更换密封垫、清洗阀门阀杆、密封面水垢等，保证阀门开关灵活，安全阀定期效验、开启灵活，压力表定期效验，表数正常，保证及时泄压、输送蒸汽 | 每季度一次 | 汽水分离器、截止阀、过滤器、疏水阀、止回阀、减压阀、安全阀、压力表 |
2 | 洗衣机房蒸汽管路系统DN100 | 减压阀清理、校正，过滤器清理，疏水阀清理，止回阀检测密封性，安全阀安全起跳，汽水分离器清理，截止阀开关灵活 | 通过检查汽水分离器、截止阀、过滤器、疏水阀、止回阀、减压阀、安全阀、压力表，对发现的问题综合评估后，对阀门进行保养，阀门加注润滑油，阀门更换密封垫、清洗阀门阀杆、密封面水垢等，保证阀门开关灵活，安全阀定期效验、开启灵活，压力表定期效验，表数正常，保证及时泄压、输送蒸汽 | 每季度一次 | 汽水分离器、截止阀、过滤器、疏水阀、止回阀、减压阀、安全阀、压力表 |
3 | 空调加湿蒸汽管路系统DN100 | 减压阀清理、校正，过滤器清理，疏水阀清理，止回阀检测密封性，安全阀安全起跳，汽水分离器清理，截止阀开关灵活 | 通过检查汽水分离器、截止阀、过滤器、疏水阀、止回阀、减压阀、安全阀、压力表，对发现的问题综合评估后，对阀门进行保养，阀门加注润滑油，阀门更换密封垫、清洗阀门阀杆、密封面水垢等，保证阀门开关灵活，安全阀定期效验、开启灵活，压力表定期效验，表数正常，保证及时泄压、输送蒸汽 | 每季度一次 | 汽水分离器、截止阀、过滤器、疏水阀、止回阀、减压阀、安全阀、压力表 |
4 | 中心供应蒸汽管路系统DN100 | 减压阀清理、校正，过滤器清理，疏水阀清理，止回阀检测密封性，安全阀安全起跳，汽水分离器清理，截止阀开关灵活 | 通过检查汽水分离器、截止阀、过滤器、疏水阀、止回阀、减压阀、安全阀、压力表，对发现的问题综合评估后，对阀门进行保养，阀门加注润滑油，阀门更换密封垫、清洗阀门阀杆、密封面水垢等，保证阀门开关灵活，安全阀定期效验、开启灵活，压力表定期效验，表数正常，保证及时泄压、输送蒸汽 | 每季度一次 | 汽水分离器、截止阀、过滤器、疏水阀、止回阀、减压阀、安全阀、压力表 |
5 | 备用蒸汽管路系统DN100 | 减压阀清理、校正，过滤器清理，疏水阀清理，止回阀检测密封性，安全阀安全起跳，汽水分离器清理，截止阀开关灵活 | 通过检查汽水分离器、截止阀、过滤器、疏水阀、止回阀、减压阀、安全阀、压力表，对发现的问题综合评估后，对阀门进行保养，阀门加注润滑油，阀门更换密封垫、清洗阀门阀杆、密封面水垢等，保证阀门开关灵活，安全阀定期效验、开启灵活，压力表定期效验，表数正常，保证及时泄压、输送蒸汽 | 每季度一次 | 汽水分离器、截止阀、过滤器、疏水阀、止回阀、减压阀、安全阀、压力表 |
6 | 蒸汽热风幕、暖风机蒸汽管路系统DN200 | 减压阀清理、校正，过滤器清理，疏水阀清理，止回阀检测密封性，安全阀安全起跳，汽水分离器清理，截止阀开关灵活 | 通过检查汽水分离器、截止阀、过滤器、疏水阀、止回阀、减压阀、安全阀、压力表，对发现的问题综合评估后，对阀门进行保养，阀门加注润滑油，阀门更换密封垫、清洗阀门阀杆、密封面水垢等，保证阀门开关灵活，安全阀定期效验、开启灵活，压力表定期效验，表数正常，保证及时泄压、输送蒸汽 | 每季度一次 | 汽水分离器、截止阀、过滤器、疏水阀、止回阀、减压阀、安全阀、压力表 |
小计 | |||||
十 | 蒸汽流量计系统 | ||||
1 | 锅炉主蒸汽管路流量计DN100 | 检查仪表校准，通讯准确、及时性，蒸汽流量计中使用的过滤器应定期清洗，检查控制电源接线良好 | 对蒸汽管路蒸汽流量计进行检查、清洗流量计、校准精准度、测试流量计传输功能是否完备，保证蒸汽输送流量准确 | 每季度一次 | 蒸汽流量计、清洗酸试剂 |
2 | 除氧器蒸汽管路流量计DN65 | 检查仪表校准，通讯准确、及时性，蒸汽流量计中使用的过滤器应定期清洗，检查控制电源接线良好 | 对蒸汽管路蒸汽流量计进行检查、清洗流量计、校准精准度、测试流量计传输功能是否完备，保证蒸汽输送流量准确 | 每季度一次 | 蒸汽流量计、清洗酸试剂 |
3 | 洗衣机房蒸汽管路流量计DN100 | 检查仪表校准，通讯准确、及时性，蒸汽流量计中使用的过滤器应定期清洗，检查控制电源接线良好 | 对蒸汽管路蒸汽流量计进行检查、清洗流量计、校准精准度、测试流量计传输功能是否完备，保证蒸汽输送流量准确 | 每季度一次 | 蒸汽流量计、清洗酸试剂 |
4 | 空调加湿蒸汽管路流量计DN100 | 检查仪表校准，通讯准确、及时性，蒸汽流量计中使用的过滤器应定期清洗，检查控制电源接线良好 | 对蒸汽管路蒸汽流量计进行检查、清洗流量计、校准精准度、测试流量计传输功能是否完备，保证蒸汽输送流量准确 | 每季度一次 | 蒸汽流量计、清洗酸试剂 |
5 | 中心供应蒸汽管路流量计DN100 | 检查仪表校准，通讯准确、及时性，蒸汽流量计中使用的过滤器应定期清洗，检查控制电源接线良好 | 对蒸汽管路蒸汽流量计进行检查、清洗流量计、校准精准度、测试流量计传输功能是否完备，保证蒸汽输送流量准确 | 每季度一次 | 蒸汽流量计、清洗酸试剂 |
6 | 备用蒸汽管路流量计DN100 | 检查仪表校准，通讯准确、及时性，蒸汽流量计中使用的过滤器应定期清洗，检查控制电源接线良好 | 对蒸汽管路蒸汽流量计进行检查、清洗流量计、校准精准度、测试流量计传输功能是否完备，保证蒸汽输送流量准确 | 每季度一次 | 蒸汽流量计、清洗酸试剂 |
7 | 蒸汽热风幕、暖风机蒸汽管路流量计DN200 | 检查仪表校准，通讯准确、及时性，蒸汽流量计中使用的过滤器应定期清洗，检查控制电源接线良好 | 对蒸汽管路蒸汽流量计进行检查、清洗流量计、校准精准度、测试流量计传输功能是否完备，保证蒸汽输送流量准确 | 每季度一次 | 蒸汽流量计、清洗酸试剂 |
小计 | |||||
十一 | 冷凝水水质在线监测系统 | ||||
1 | 常规检查 | 检查仪表校准，通讯准确、及时性 | 对冷凝水水质检查系统，并对球阀、止回阀、电导率感应器、排污控制器、安装法兰密封面进行清洗，保证检测探头灵敏，保证水质在线检测正常运行，达到及时回收冷凝水，防止污染水进入水箱，污染水质 | 每季度一次 | 球阀、止回阀、电导率感应器、排污控制器、安装法兰 |
小计 | |||||
十二 | 连续排污及热能回收系统 | ||||
1 | 换热器 | 检查换热器连通阀门是否开关灵活，换热器有无堵塞、水垢 | 对排污系统回收换热器使用专业工具打开，评估换热器换热面的结垢情况，清理污泥、水垢渣，重新使用配套胶条重新密封换热片，保证换热器无蒸汽、水泄漏，提高换热效率 | 每季度一次 | 不锈钢换热片、密封胶条 |
2 | 闪蒸罐 | 检查闪蒸罐连通阀门是否开关灵活，闪蒸罐有无堵塞、水垢，安全阀起跳正常，大气连通口正常 | 对闪蒸罐进行检查，闪蒸罐为将排污的汽水混合物分离，蒸汽回收除氧器利用，高温热水通过换热装置利用其中热量，保证排除的为低温水，检查附属阀门、仪表、安全阀，排污口，保证闪蒸罐汽水分离装置使用正常，阀门开关灵活，安全阀起跳正常，排污口无堵塞 | 每季度一次 | 安全阀、压力表、密封圈、截止阀 |
3 | 清扫、检查修复通风管道、给 水管道、蒸汽 | 管道支架和管道连接外应严密，通风 口要完整，风阀要开关灵活、严密，更 换已损坏法兰补垫，消除漏水、漏气、 漏风、漏油现象，修补保温层 | 检查并疏通截止阀、过滤器、疏水阀、排污阀等，防止阀门堵塞，蒸汽无法正常输出，造成压力聚集，发生安全事故 | 每季度一次 | 截止阀、过滤器、疏水阀、排污阀 |
4 | 给水阀、汽阀、蒸汽阀排片阀、 止回阀 | 增添新填料后不泄漏，开关灵活，清擦 外部卫生，更换损坏橡皮圈、石棉垫， 清扫阀体、阀杆、油污、开关灵活 | 通过检查疏通截止阀、过滤器、疏水阀、排污阀等，对发现的问题综合评估后，对阀门进行保养，阀门加注润滑油，阀门更换密封垫、清洗阀门阀杆、密封面水垢等，保证阀门开关灵活，及时泄压、输送蒸汽 | 每季度一次 | 截止阀、过滤器、疏水阀、排污阀、阀门密封垫、润滑油、法兰垫 |
小计 | |||||
十三 | 排污降温系统 | ||||
1 | 降温罐 | 检查降温罐连通阀门是否开关灵活，给水、排污是否通畅， | 对降温罐进行检查，降温罐为将排污的汽水混合物，降温罐通过冷水进行降温，保证锅炉系统排除的为低温水，低温水排入锅炉房集水坑，在二次降温，保证不锅炉房地沟无蒸汽溢出，且无高温水排入集水坑，检查附属阀门、仪表、安全阀，排污口，保证降温罐装置使用正常，阀门开关灵活，冷水进口无堵塞排污温控阀正常调节温度正常，排污口无堵塞 | 每季度一次 | 温控阀、压力表、密封圈、截止阀 |
2 | 清扫、检查修复通风管道、给 水管道、蒸汽 | 管道支架和管道连接外应严密，通风 口要完整，风阀要开关灵活、严密，更 换已损坏法兰补垫，消除漏水、漏气、 漏风、漏油现象，修补保温层 | 检查并疏通截止阀、过滤器、疏水阀、排污阀等，防止阀门堵塞，蒸汽无法正常输出，造成压力聚集，发生安全事故 | 每季度一次 | 截止阀、过滤器、疏水阀、排污阀 |
3 | 给水阀、汽阀、蒸汽阀排片阀、 止回阀 | 增添新填料后不泄漏，开关灵活，清擦 外部卫生，更换损坏橡皮圈、石棉垫， 清扫阀体、阀杆、油污、开关灵活 | 通过检查疏通截止阀、过滤器、疏水阀、排污阀等，对发现的问题综合评估后，对阀门进行保养，阀门加注润滑油，阀门更换密封垫、清洗阀门阀杆、密封面水垢等，保证阀门开关灵活，及时泄压、输送蒸汽 | 每季度一次 | 截止阀、过滤器、疏水阀、排污阀、阀门密封垫、润滑油、法兰垫 |
小计 | |||||
十四 | 软化/除氧/加药/储存水系统 | ||||
1 | 软化水处理 | 每月由维保单位委托第三方检测软化水水质及炉水水质，参照检测结果进行设备相关调试 | 根据检测报告判断软化水质是否达标，调整软化水设备参数，保证水质符合特种设备使用规范 | 每周/次 | 树脂、工业盐、处理机头、O型圈 |
2 | 除氧水箱 | 除氧水箱进气、出水正常，电动阀开关灵活，排污、溢流正常，液位准确 | 检查除氧水质是否达标，根据检查结构，调整除氧设备参数，评估低位热力除氧器使用情况，保证水质符合特种设备使用规范 | 每季度一次 | 电动阀、循环水泵、温控器、温度变送器 |
3 | 加药装置 | 采暖/热水系统加药装置进水、出水、排污有无堵塞 | 根据检查系统用水水质情况，评估系统用水是否洁净，通过加药量来控制系统水的洁净程度 | 每季度一次 | 搅拌泵、搅拌杆 |
4 | 软化/凝结水箱 | 水箱进水、出水正常，电动阀开关灵活，排污、溢流正常，液位准确 | 检查水箱的进水浮球控制阀控制是否灵敏，水箱溢流、排污有无堵塞，水箱液位有无假液位显示，保证水箱及时进水，水箱水满液位清洗显示，防止水箱进水、溢流失效，淹没锅炉房 | 每季度一次 | 进水浮球液位控制器、磁翻板液位计、排污阀 |
小计 | |||||
十五 | 给水/补水泵系统（16台泵） | ||||
1 | 水泵维护 | 检查水泵轴承、机封、叶轮使用情况，电机、轴承及时加注润滑油，校正水泵轴承、中心轴等 | 通过声音判断水泵有无异响，通过拆解清理，组装，加注润滑油，保证水泵正常工作 | 半年一次 | 水泵轴封、循环水泵前、后轴承、电机润滑油 |
2 | 水路检查 | 定期检查蝶阀、单流阀开关灵活，清理过滤器滤网 | 根据排污清理，及时清理过滤器，单流阀、蝶阀的开关是否正常，保证水系统运行正常，防止跑冒滴漏 | 每季度一次 | 蝶阀、单流阀、过滤器滤网 |
3 | 电路检查 | 检查水泵控制、接地、启停、联锁保护等 | 进行电容测试，电接点紧固，保证无虚接，电气配件无松动，接地正常，回路流畅 | 每季度一次 | ABB变频器 |
十六 | 控制、电气、上位机系统 | ||||
1 | 控制柜 | 锅炉、阀门、水泵、流量计、蝶阀等控制柜检查、清理 | 对设备控制柜及仪表进行电容测试，电接点紧固，保证无虚接，电气配件无松动，接地正常，回路流畅 | 每季度一次 | 阀门、水泵、流量计、电动蝶阀 |
2 | 上位机 | PLC集中控制柜、操作平台、软件操控、数据传输等检查、更新 | 对上位机的测点、仪表、显示的数据进行测试，保证数据传输准确，无误 | 每季度一次 | 显示屏、电气元件、鼠标、键盘、交换机 |
3 | 配电柜 | 锅炉、水泵、照明、插座等检查、清理 | 对设备控制柜及仪表进行电容测试，电接点紧固，保证无虚接，电气配件无松动，接地正常，回路流畅 | 每季度一次 | 电气元件、控制屏 |
4 | 照明、插板 | 拆卸、安装、人工 | 根据照明损坏情况，进行更换，并检测线路是否短路、虚接等，高空作业，需搭接脚手架 | 按需 | 防爆插座、防爆灯 |
小计 | |||||
十七 | 巡检、保障 | ||||
1 | 例行巡检 | 锅炉正常运行过程中，根据其用途和实际使用情况上门例行巡检，提前排查锅炉系统的故障隐患和安全隐患，确保锅炉安全、正常运行。 | 维保单位派专职技术人员保障设备安全、稳定运行 | 每月不少于二次 | |
2 | 安全检查 | 在大型节假日前夕，根据其锅炉用途和实际使用情况按计划对锅炉房及其系统进行一次全面的安全排查，以确保锅炉运行安全、保障运行。 | 维保单位派专职技术人员保障设备安全、稳定运行 | 每月不少于二次 | |
3 | 客户回访 | 维保期间，客户代表按计划对客户进行上门回访或电话回访，听取客户意见、建议，不断改进和提高服务质量、服务方法。 | 维保单位派专职技术人员保障设备安全、稳定运行 | 每月不少于二次 | |
4 | 技术咨询 | 根据客户需求24小时提供专家技术咨询，包括热水系统、采暖系统、蒸汽系统等方面使用、维修、维护的顾问服务。 | 维保单位派专职技术人员保障设备安全、稳定运行 | 按需 | |
5 | 紧急维修 | 锅炉出现故障，维保单位需2小时内到场处理，24小时技术服务。 | 维保单位派专职技术人员保障设备安全、稳定运行 | 按需 | |
小计 | |||||
十八 | 特种设备及其附属设备定检（此项检测费由*方承担，所需辅材中标人承担） | ||||
1 | 蒸汽锅炉 | 锅炉应特种设 (略) 规定外检、内检 | 负责打开烟箱，人孔、手孔，并负责恢复及耗材 | 按需 | |
2 | 安全阀（15个） | 安全阀应特种设备要求规定定检 | 负责拆卸、 送检 | 按需 | 安全阀、密封圈 |
3 | 压力表（80个） | 压力表应特种设备要求规定定检 | 负责拆卸、 送检 | 按需 | 压力表、密封圈 |
4 | 燃气报警装置探头（26路） | 燃气报警装置按要求规定效验 | 负责拆卸、 送检 | 按需 | 报警探头、控制器 |
十九 | 其他配合 | ||||
1 | 维保范围 | 本次维保内容涵盖锅炉本体、电气、燃烧器、安全控制系统、软化水处理设备、补水水箱等与锅炉相关的一切除大修等特殊情况的维护保养内容，维保单位负责过程的工具，人工，耗材如：垫片、螺栓密封件等，不含备品备件、设备零部件等材料 | 配合*方安全检查、参观、考察等要求、配合*方提供接驳系统的技术资料、技术咨询、系统的打压、试水、注水、放水等工作 | 按需 | |
报价包括但不限于锅炉本体、软化水系统等锅炉房相关系统的维护、维修、调试、验收、人工、耗材、培训、突发事件处置、措施费、规费、税金等及政策性文件规定的各项应有的费用的包干价。价格一次性包死，中标后不得以漏项、尺寸偏差等任何理由主张任何额外费用。
4、材料进场及验收
所有进场材料均应提前报验，提供合格证及检验报告，检验合格方可进场。
5、人员及施工要求
所有进场施工人员，均应提供职业资格证书，持证上岗；维修完成后应该提供完整的维修报告及维修质量证明书。
6、安全及文明施工
施工时应做好现场文明施工及安全防护，因施工原因造成人员伤害及设备损坏的，由施工方负责。
7、应急响应时间
从中标方确认 (略) 的现场服务请求，至人员到达服务地点所需的最长时间为2小时。
8、常用备品备件表
序号 | 名称 | 规格 | 单位 | 数量 | 单价 | 厂家 |
1 | 气体检漏开关 | GW500 | 个 | 1 | SIEMENS德国 | |
2 | 燃气高压保护开关 | UB500 A4 | 个 | 1 | DUNGS/HONEYWELL | |
3 | 燃气低压保护开关 | GW500 | 个 | 1 | DUNGS 德国 | |
4 | 炉膛压力保护开关 | UB50 | 个 | 1 | DUNGS 德国 | |
5 | 点火电极 | 配套 | 个 | 1 | 特富 | |
6 | 火焰探测器 | QRA4 | 个 | 1 | SIEMENS德国 | |
7 | 风压开关 | GW150 | 个 | 1 | SIEMENS德国 | |
8 | 风门伺服电机 | SQM33.711 | 个 | 1 | SIEMENS 德国 | |
9 | 燃气伺服电机 | SQM33.511 | 个 | 1 | SIEMENS 德国 | |
10 | 程控器 | LMV27.100 | 个 | 1 | SIEMENS 德国 | |
11 | 点火变压器 | EBI4 | 个 | 1 | 丹弗斯 | |
12 | 阀组主执行器 | SKP25 | 个 | 1 | SIEMENS 德国 | |
13 | 阀组副执行器 | SKP15 | 个 | 1 | SIEMENS 德国 | |
14 | 点火电磁阀 | MVD205 | 个 | 1 | DUNGS 德国 | |
15 | 执行器 | 搏力谋LM24AX-SR-F 5Nm | 个 | 1 | 搏力谋 | |
16 | 真空表 | PB8901CNX/B -100-100Kpa 4-20ma 螺纹RP1/8 | 个 | 1 | 环工 | |
17 | 离子棒 | M18*1.5 L=235 | 个 | 1 | 特富 | |
18 | 点火变压器 | EB14 1P 230V 0.25A 12KV 40mA | 个 | 1 | 丹佛斯 | |
19 | 硅胶爆破片 | DN100 | 个 | 1 | 特富 | |
20 | 7寸触摸屏 | TPC7062K | 个 | 1 | 昆仑通态 | |
21 | CPU模块 | TFS7 214-1BD20-0AA0 | 个 | 1 | 特富 | |
22 | 模拟量模块 | TFS7 231-1BD20-0AA0 | 个 | 1 | 特富 | |
23 | 温度传感器 | WZP-231B 0-150℃ M16*1.5 L=100 | 个 | 1 | 环工 | |
24 | 温度传感器 | WZP-231B 0-200℃ M16*1.5 L=200 | 个 | 1 | 环工 | |
25 | 火焰检测放大器（离子） | MRUN-220F | 个 | 1 | 特富 | |
26 | 执行器 | SQM40.145 | 个 | 1 | 西门子 | |
27 | 执行器 | SQM40.245 | 个 | 1 | 西门子 | |
28 | 压力传感器 | *YT-6YJYR | 个 | 1 | 久茂 | |
29 | 陶瓷高压帽 | 个 | 1 | 特富 | ||
30 | 高压线 | 12KV | 个 | 1 | 特富 | |
31 | 高频点火变压器 | EB14 C1P 230V 0.25A 12KV 40mA | 个 | 1 | 丹佛斯 | |
32 | 点火电磁阀 | 丹佛斯G1/4 | 个 | 1 | 特富 | |
33 | 循环水泵轴封 | *-334 | 个 | 1 | WEG | |
34 | 循环水泵前轴承 | 6309-ZZ-C3 | 个 | 1 | SCK/FAG | |
35 | 循环水泵后轴承 | 6209-ZZ-C3 | 个 | 1 | SCK/FAG | |
36 | 电机润滑油 | EM103 | 台 | 1 | 美孚Mobil | |
37 | 高温高压硬密封电磁阀 | DN25 | 个 | 1 | 国产优质 | |
38 | 蒸汽锅炉人孔垫 | 4吨配套 | 个 | 1 | 特富 | |
39 | 蒸汽锅炉手孔垫 | 4吨配套 | 个 | 1 | 特富 | |
40 | 蒸汽锅炉耐火材料 | 4吨配套 | 次 | 1 | 国产优质 | |
41 | 双色水位计 | L=440,单侧180° | 个 | 1 | 慈溪 | |
42 | 单色水位计 | L=440,单侧180° | 个 | 1 | 慈溪 | |
43 | 磁翻板液位计 | L=1800 | 个 | 1 | 天驰 | |
44 | 水电极筒 | L=440 | 个 | 1 | 慈溪 | |
45 | 不锈钢针型阀 | DN15 | 个 | 1 | 慈溪 | |
46 | 压力变送器 | 蒸汽专用 | 个 | 1 | 丹弗斯 | |
47 | 温度传感器 | 蒸汽专用 | 个 | 1 | 丹弗斯 | |
48 | 排污控制器 | BC3250 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
49 | 电导率感应器 | LRG16-9 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
50 | TDS排污控制阀 | BCV43-PN40 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
51 | 给水调节阀 | DN50 | 个 | 1 | 国产优质 | |
52 | 防爆灯（隔爆型） | 36W | 个 | 1 | 国产优质 | |
53 | 烟道蝶阀 | DN200 | 个 | 1 | 304不锈钢材质 | |
54 | 烟道蝶阀 | DN100 | 个 | 1 | 304不锈钢材质 | |
55 | 烟道蝶阀执行器 | GLB346.1E | 个 | 1 | SIEMENS德国 | |
56 | 马达保护器 | SETM2-0006B-C1-D | 个 | 1 | 茨格砝特 | |
57 | 马达保护控制盒 | SETM2-0006B-C1-D | 个 | 1 | 茨格砝特 | |
58 | 烟箱密封圈 | 蒸汽专用 | 卷 | 1 | 国产优质 | |
59 | 气动排污阀 | DN40 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
60 | 防爆空压机 | 4KW 0.6m3 | 个 | 1 | 浙江杰豹 | |
61 | 蒸汽用波纹截止阀 | DN25 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
62 | 蒸汽用波纹截止阀 | DN50 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
63 | 蒸汽用波纹截止阀 | DN65 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
64 | 蒸汽用波纹截止阀 | DN100 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
65 | 蒸汽用波纹截止阀 | DN125 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
66 | 蒸汽用波纹截止阀 | DN150 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
67 | 蒸汽用波纹截止阀 | DN200 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
68 | 蒸汽用疏水阀 | DN25 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
69 | 蒸汽用疏水阀 | DN32 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
70 | 蒸汽用过滤器 | DN25 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
71 | 蒸汽用过滤器 | DN32 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
72 | 压力表 | Y-150 | 个 | 1 | 红旗 | |
73 | 蒸汽专用压力表 | Y-250 | 个 | 1 | 红旗 | |
74 | 蒸汽锅炉清洗 | 盐酸 | 次 | 1 | 一次一台报价 | |
75 | 蒸汽专用安全阀 | DN50*80 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
76 | 电动阀 | DN250 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
77 | 闸阀 | DN65 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
78 | 闸阀 | DN50 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
79 | 闸阀 | DN40 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
80 | 截止阀 | DN65 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
81 | 截止阀 | DN50 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
82 | 截止阀 | DN40 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
83 | 快排阀 | DN50 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
84 | 立式止回阀 | DN250 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
85 | 立式止回阀 | DN65 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
86 | 立式止回阀 | DN65 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
87 | 立式止回阀 | DN50 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
88 | 立式止回阀 | DN40 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
89 | 卧式止回阀 | DN250 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
90 | 卧式止回阀 | DN65 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
91 | 过滤器 | DN250 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
92 | 过滤器 | DN65 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
93 | 过滤器 | DN40 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
94 | 旋球阀 | XDF3204H-16C DN100 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
95 | 旋球阀 | XDF3204H-16C DN125 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
96 | 旋球阀 | XDF3204H-16C DN150 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
97 | 旋球阀 | XDF3204H-16C DN200 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
98 | 旋球阀 | XDF3204H-16C DN250 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
99 | 旋球阀 | XDF3204H-16C DN350 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
100 | 旋球阀 | XDF3204H-16C DN400 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
101 | 调节阀 | T40H-16C DN100 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
102 | 调节阀 | T40H-16C DN250 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
103 | 调节阀 | T40H-16C DN400 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
104 | 墙砖 | 600*300 | 个 | 1 | 国产优质 | |
105 | 地砖 | 600*600 | 个 | 1 | 国产优质 | |
106 | 截止阀垫片和阀杆填料组件 | 用于15/20mm BSA1,1T, BSA2, 2T & BSA3,3T | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
107 | 截止阀垫片和阀杆填料组件 | 用于25/32mm BSA1,1T, BSA2, 2T & BSA3,3T Gasket & Stem PackIng Kit | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
108 | 截止阀垫片和阀杆填料组件 | 用于40/50mm BSA1,1T, BSA2, 2T & BSA3,3T Gasket & Stem PackIng Kit | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
109 | 截止阀垫片和阀杆填料组件 | 用于65mm BSA1,1T, BSA2, 2T & BSA3,3T Gasket & Stem PackIng Kit | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
110 | 截止阀垫片和阀杆填料组件 | 用于80mm BSA1,1T, BSA2, 2T & BSA3,3T Gasket & Stem PackIng Kit | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
111 | 截止阀垫片和阀杆填料组件 | 用于100mm BSA1,1T, BSA2, 2T & BSA3,3T Gasket & Stem PackIng Kit | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
112 | 截止阀垫片和阀杆填料组件 | 用于125mm BSA1,1T, BSA2, 2T & BSA3,3T Gasket & Stem PackIng Kit | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
113 | 截止阀垫片和阀杆填料组件 | 用于150mm BSA1,1T, BSA2, 2T & BSA3,3T Gasket & Stem PackIng Kit | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
114 | 截止阀垫片和阀杆填料组件 | 用于200mm BSA1,1T, BSA2, 2T & BSA3,3T Gasket & Stem PackIng Kit | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
115 | 截止阀平衡阀芯组件 | 用于200mm BSA1&2&3 含垫片 Spare Parts - BSA1 & 1T, BSA2 & 2T, BSA3 & 3T | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
116 | 截止阀阀杆波纹管组件 | 用于15/20mm BSA1T, BSA2T & BSA3T 含垫片 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
117 | 截止阀阀杆波纹管组件 | 用于25/32mm BSA1T, BSA2T & BSA3T 含垫片 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
118 | 截止阀阀杆波纹管组件 | 用于40/50mm BSA1T, BSA2T & BSA3T 含垫片 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
119 | 截止阀阀杆波纹管组件 | 用于65mm BSA1T, BSA2T & BSA3T 含垫片 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
120 | 截止阀阀杆波纹管组件 | 用于80mm BSA1T, BSA2T & BSA3T 含垫片 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
121 | 截止阀阀杆波纹管组件 | 用于100mm BSA1,2,3 & 1T, 2T, 3T 含垫片 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
122 | 截止阀阀杆波纹管组件 | 用于125mm BSA1,2,3 & 1T, 2T, 3T 含垫片 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
123 | 截止阀阀杆波纹管组件 | 用于150mm BSA1,2,3 & 1T, 2T, 3T 含垫片 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
124 | 截止阀阀杆波纹管组件 | 用于200mm BSA1&2&3&1T&2T&2BD&3T 含垫片 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
125 | 过滤器100目不锈钢滤网 | 用于65mm FIG33/34/37 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
126 | 过滤器100目不锈钢滤网 | 用于80mm FIG33/34/37 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
127 | 过滤器100目不锈钢滤网 | 用于100mm FIG33/34/37 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
128 | 过滤器100目不锈钢滤网 | 用于125mm FIG33/34/37 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
129 | 过滤器100目不锈钢滤网 | 用于150mm FIG33/34/37 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
130 | 过滤器100目不锈钢滤网 | 用于DN200 FIG33/34/37/3616/3716 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
131 | 过滤器阀盖垫片 | 用于20mm FIG12/13/14/16/33/34/37 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
132 | 过滤器阀盖垫片 | 用于25mm FIG12/13/14/16/33/34/37 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
133 | 过滤器阀盖垫片 | 用于50mm FIG12/13/14/16/33/37 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
134 | 过滤器阀盖垫片 | 用于DN65 FIG33/34/37 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
135 | 过滤器阀盖垫片 | 用于80mm FIG33/34/37 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
136 | 过滤器阀盖垫片 | 用于100mm FIG33/34/37 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
137 | 过滤器阀盖垫片 | 用于125mm FIG33/34/37 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
138 | 过滤器阀盖垫片 | 用于150mm FIG33/34/37 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
139 | 过滤器阀盖垫片 | 用于200mm FIG33/34/37 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
140 | 过滤器0.8mm不锈钢滤网 | 用于20mm FIG12/13/14/33/34/37 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
141 | 过滤器0.8mm不锈钢滤网 | 用于25mm FIG12/13/14/33/34/37 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
142 | 过滤器0.8mm不锈钢滤网 | 用于50mm FIG12/13/14/33/34/37 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
143 | 疏水阀排空气阀装置 | 用于1/2"-1" FT14,DN15-25 FT14, FTGS14, IFT14 15/20/25MM FTC32 (UP TO 21bar) "G" | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
144 | 疏水阀排空气阀装置 | 用于DN15-50 FT浮球疏水阀（压差不高于21barg） | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
145 | 疏水阀浮球 | 用于 11/2"-2", FT14/FT43/FT44/FT46/FT47 40MM-100MM | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
146 | 疏水阀垫片组(3件套) | 用于2" FT10 , 2"FT14,50MM,80MM,100MM FT43 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
147 | 疏水阀垫片组(3件套) | 用于FT14 (1/2"-1"和DN15-25) CA14, CA14S, AE14, FTGS14,IFT14 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
148 | 疏水阀维修组件 | 用于1" FT14HC-10, 1 1/4" FT14-10, 1" FTGS14-10 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
149 | 疏水阀维修组件 | 用于1/2" - 3/4" FT14 10 bar, FTGS14, IFT14 - 10 bar | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
150 | 疏水阀维修组件 | 用于1"和DN25 FTGS14-10 bar | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
151 | 疏水阀维修组件 | 用于1"和DN25 FTGS14-14 bar | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
152 | 疏水阀主阀组件 | 用于4.5 bar DN50 FT44, FT43, FT47, FT46, FT20, FT10 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
153 | 疏水阀带浮球的主阀组件 | 用于1"和DN25 FTGS14 10 bar | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
154 | 疏水阀带浮球的主阀组件 | 用于1"和DN25 FTGS14 14 bar | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
155 | 疏水阀带浮球的主阀组件 | 用于1/2" - 3/4" FT14 , FTGS14, IFT14 - 10 bar | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
156 | 球阀阀座和阀杆密封组件 | 用于M10S 11/4" RB & 1" FB | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
157 | 用于M10S 2" RB & 11/2" FB | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | ||
158 | 用于M10S 1" RB & 3/4" FB | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | ||
159 | 球阀PDR 0.8 阀座及阀杆密封组件 | 用于 DN65 M21Si&M40Si | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
160 | 减压阀垫片组 | 25P Gasket KIT 1 1/2" | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
161 | 25P Gasket KIT 2" | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | ||
162 | 25P Gasket KIT 2 1/2" | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | ||
163 | 25P Gasket KIT 3" | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | ||
164 | 25P Gasket KIT 4" & 5" | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | ||
165 | 减压阀导阀组件 | 25P PILOT HEAD & SEAT ASSY. WITH GASKET (STEAM) | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
166 | 减压阀导阀头 | 25P PILOT BLUE SPRING SG 1.4-7.0 bar g | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
167 | 减压阀主阀膜片 | 25P MAIN Diaphragm 1" - 1 1/2" | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
168 | 25P MAIN Diaphragm 2" | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | ||
169 | 25P MAIN Diaphragm 2 1/2" & 3" | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | ||
170 | 25P/25PS MAIN Diaphragm SS 4" & 5" | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | ||
171 | 减压阀主阀组件 | 25P Main Valve Head&Seat Assy. 1 1/2" | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
172 | 25P Main Valve Head&Seat Assy. 2" | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | ||
173 | 25P Main Valve Head&Seat Assy. 2 1/2" | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | ||
174 | 25P Main Valve Head&Seat Assy. 3" | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | ||
175 | 25P Main Valve Head&Seat Assy. 4"& 5" | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | ||
176 | 减压阀导阀膜片组件 | 25P PILOT DIAPHRAGM ASSY. COPPER | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
177 | 减压阀导阀方形垫片 | 25P PILOT SQUARE GASKET (PKG OF 3) | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
178 | 减压阀控制管 | 25P Transmission Tube Copper W/ Fittings 1 1/4" & 1 1/2" | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
179 | 25P Transmission Tube Copper W/ Fittings 2" | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | ||
180 | 25P Transmission Tube Copper W/ Fittings 2 1/2" | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | ||
181 | 25P Transmission Tube Copper W/ Fittings 3" | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | ||
182 | 25P Transmission Tube Copper W/ Fittings 4"-5" | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | ||
183 | PTFE阀杆密封组件 | PTFE STEM SEAL FOR SPIRA-TROL DN32-50 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
184 | DN32-50 PC垫片组件 | GASKET KIT C SEAT DN32-50 FOR SPIRA-TROL PC | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
185 | SPIRA-TROL软密封组件 | SPIRA-TROL SOFT SEAT KIT DN40-50 KVS25 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
186 | 水质监测探头 | 硬度仪 | 个 | 1 | 润新 |
注意：以上表格仅供参考，投标人可根据现场实际情况增补配件表格内容。
根据《中华人民共和国采购法》、《中华人民共和国政府采购法实施条例》、《政府采购货物和服务招标投标管理办法》、《中华人民共和国特种设备安全法》及《特种设备安全监察条例》（ (略) 令第373号）的有关规定， (略) (略) （ (略) (略) ）锅炉房维保项目进行招标，现邀请符合条件的单位参加投标。具体内容及安排如下：
1、项目介绍
(略) 区锅炉房总蒸吨数82蒸吨：有热水锅炉（TFZLN600-I-Q）7台，10蒸吨/台，用于冬季采暖（5台）及热水供应（2台）；蒸汽锅炉（WNS4-1.0-QY(LN)）3台，4蒸吨/台，用于洗衣房、消毒供应室等的蒸汽供应。锅炉房维保项目服务内容包括锅炉设备、循环泵系统、冷凝水回收系统、软水系统等设施设备的日常维护、例行保养和应急维修等。
报价包括但不限于锅炉本体、软化水系统等锅炉房相关系统的维护、维修、调试、验收、人工、耗材、培训、突发事件处置、措施费、规费、税金等及政策性文件规定的各项应有的费用的包干价。特种设备定期检验费用由招标方负责，投标方做好配合工作。投标人应充分踏勘现场，充分了解现场施工难度及风险，中标后因漏项等产生的一切费用，不予增补。施工质量要求符合《特种设备使用管理规则》、《锅炉安全技术监察规程》等国家相关标准要求。中标人需按照规范进行锅炉房维保，按月定期提交当月的维保施工报告。
2、资质要求
（1）投标人须是在中华人民共和国境内注册的独立法人。
（2）投标人必须提供有效的营业执照、税务登记证、组织机构代码证或者“三证合一”的营业执照。
（3）投保人必须具有特种设备安装改造修理B级及以上许可证（锅炉），证件需在有效期内。
（4）投标人提供投标截止日前18个月内经第三方审计的财务报告复印件，或财政部门认可的政府采购专业担保机构出具的投标
担保函原件，或银行出具的资信证明原件。（以出报告日期为准）
（5）投标人需提供投标截止日前近半年内缴纳的任意一个月的任意一项税种（增值税、企业所得税等）的凭据，依法免税的投标人，应提供相应的证明文件（复印件）。
（6）社会保障资金缴纳记录（投标人逐月缴纳社会保障资金的，须提供投标截止日前至少一个月的缴纳社会保障资金的入账票据凭证复印件；投标人逐年缴纳社会保障资金的，须提供投标截止日前上年度缴纳社会保障资金的入账票据凭证复印件，缴纳社会保障资金的入账票据凭证复印件须加盖本单位公章）。
（7）参加政府采购活动前3年内在经营活动中没有重大违法记录的书面声明（原件）（截至开标日成立不足3年的供应商可提供自成立以来无重大违法记录的书面声明）。
（8）信用记录：供应商未被列入“信用中国”网站(http://**.cn)记录“失信被执行人或重大税收违法案件当事人名单或政府采购严重违法失信行为”记录名单；不处于中国政府采购网(http://**.cn) “政府采购严重违法失信行为信息记录”中的禁止参加政府采购活动期间的方可参加本项目的投标。投标截止日当天，由资格审查小组根据以上要求对各供应商信用记录进行查询，有以上行为的视为无效投标。
（9）本项目不接受联合体投标。
所有复印件必须加盖投标人公章。
3、报名时间
报名时需提供：单位介绍信（原件）、法人代表授权委托书（原件）、营业执照（含组织机构代码、税务登记证等）复印件、特种设备安装、修理、改造（锅炉）B级及以上许可证复印件。
所有复印件必须加盖投标人公章。
报名截止时间： 2024 年 1 月 17 日17:00前止。
4、报名地点
(略) (略) （ (略) (略) ）后勤保卫部。
5、开标时间： 2024 年 1 月 19 日8:30（北京时间），逾期不参加者视为弃权。
6、开标地点： (略) (略) 后勤保障综合楼3楼会议室，届时请投标单位的法人代表或法人代表授权委托人参加。
7、投标文件主要内容：
投标时必须提供资质要求中的相关材料：
（1）公司营业执照（含组织机构代码证、税务登记证或三证合一营业执照等）复印件；
（2）投标人提供投标截止日前18个月内经第三方审计的财务报告复印件，或财政部门认可的政府采购专业担保机构出具的投标担保函原件，或银行出具的资信证明原件（以出报告日期为准）；
（3）投标人需提供投标截止日前近半年内缴纳的任意一个月的任意一项税种（增值税、企业所得税等）的凭据，依法免税的投标人，应提供相应证明文件（复印件）；
（4）社会保障资金缴纳记录、信用记录；
（5）参加政府采购活动前3年内在经营活动中没有重大违法记录的书面声明（原件）；
（6）法人代表授权委托书（原件）、法人代表身份证（复印件）、法人代表授权委托人身份证（复印件）；
（7）投标报价清单；锅炉系统包括但不限于燃烧器、控制机柜、水泵、软化水系统等设备配件报价清单；
（8）同类业绩（2020年12月后）合同（原件备查）；
（9）特种设备安装、改造、维修许可证（锅炉）B级及以上许可证，并能提供相关证明材料。
（10）需提供详细维保方案及维保组织，应急保障方案，安全防护方案等，具备相关工程和技术人员，并能提供相关证明材料；
（11）本项目锅炉生产厂家特富锅炉厂家针对于本品牌锅炉或针对本项目的维修、保养许可证明文件。
（12）投标人认为需要提交的其他文件资料等。
以上资料必须加盖公章。条款（8）-（12）项不作为废标项。
备注：投标文件一式*份，正本一份，副本*份；投标文件及报价须提供纸质版和电子版，电子版（word版，投标报价表Excel版）用U盘拷贝，投标资料必须密封。现场参与投标者需携带身份证原件。
8、投标报价及招标控制价
报价包括但不限于锅炉本体、软化水系统等锅炉房相关系统的维护、维修、调试、验收、人工、耗材、培训、突发事件处置、措施费、规费、税金等及政策性文件规定的各项应有的费用的包干价。特种设备定期检验费用由招标方负责，投标方做好配合工作。
招标控制价：26万元
注：本次招标仅一次报价，即投标人标书中的报价为最终报价。
9、评标办法
采用综合评分法，推选中标候选人，评分办法详见附件。
10、付款方式
（1）年度维保服务期满六个月后支付年度维保费用的50%；
（2） (略) 特种设 (略) 对设备进行定期检验，取得相应的检测报告和检验合格证后支付年度维保费用的30%；
（3）年度维保期满，由*方进行设备运行评估，无遗留及争议问题，支付年度维保费用的20%。
11、现场踏勘
投标人需踏勘现场，充分了解现场施工条件，勘察现场过程中应严格遵守各项安全法规，做好安全防护工作，因投标人原因，踏勘现场时造成的一切损失由投标人负责。
现场踏勘地址及时间：
地址： (略) 安宁区莫高大道999号
时间：2024年1月18日 9:00
联系人：孙庆斌 联系电话：*
12、联系方式
联系人：瞿雅静
联系电话：*
(略) (略) （ (略) (略) ）
二〇二四年一月十日
附件一：维修工程报价明细表
(略) 区锅炉维保报价表 | |||||||
序号 | 维保项目 | 规格型号 | 数量 | 制造商 | 维保周期 | 维保费用（元） | |
1 | 真空采暖锅炉本体 | TFZLN600-I-Q、真空锅炉 | 5台 | 特富 | 采暖季，其它按需 | ||
2 | 采暖循环泵 | 5台37KW卧式循环泵 | 5台 | 阿姆斯壮 | 采暖季，其它按需 | ||
3 | 真空热水锅炉本体 | TFZLN600-I-Q、真空锅炉 | 2台 | 特富 | 全年12个月 | ||
4 | 采暖循环泵 | 3台37KW卧式循环泵 | 3台 | 阿姆斯壮 | 全年12个月 | ||
5 | 采暖管路系统 | 配套 | 1套 | 科科 | 采暖季，其它按需 | ||
6 | 生活热水管路系统 | 配套 | 1套 | 科科 | 全年12个月 | ||
7 | 承压蒸汽锅炉本体 | WNS4-1.0-QY(LN)、蒸汽 | 3台 | 特富 | 全年12个月 | ||
8 | 蒸汽分气缸及蒸汽管路系统 | 配套 | 1套 | 斯派沙克 | 全年12个月 | ||
9 | 蒸汽减压站系统 | 配套 | 6套 | 斯派沙克 | 全年12个月 | ||
10 | 蒸汽流量计系统 | 配套 | 6套 | 斯派沙克 | 全年12个月 | ||
11 | 冷凝水水质在线监测系统 | 配套 | 1套 | 斯派沙克 | 全年12个月 | ||
12 | 连续排污及热能回收系统 | 配套 | 1套 | 斯派沙克 | 全年12个月 | ||
13 | 排污降温系统 | 配套 | 1套 | 斯派沙克 | 全年12个月 | ||
14 | 软化/除氧/加药/储存水系统 | 配套 | 3套 | 润新 | 全年12个月 | ||
15 | 给水/补水泵系统 | 2.2KW | 16台 | 阿姆斯壮 | 全年12个月 | ||
16 | 控制、电气、上位机系统 | 配套 | 1套 | 睿控 | 全年12个月 | ||
合计报价 | 小写 | ||||||
注：报价包括但不限于锅炉本体、软化水系统等锅炉房相关系统的维护、维修、调试、验收、人工、耗材、培训、突发事件处置、措施费、规费、税金等及政策性文件规定的各项应有的费用的包干价。特种设备定期检验费用由招标方负责，投标方做好配合工作。服务内容包括除大修等特殊情况外的锅炉房内所有系统的维修维护保养，包含1000元以下正常维修保养所用易耗品，零配件等。
其它详细要求见技术部分。
投标单位（盖章）：
法定代表人或其授权的代表签字：___________________
日 期： 年 月 日
附件二：
评分办法
序号 | 项目 | 评分标准 | 备注 |
1 | 价格部分60分 | (1）投标报价超过招标控制价的，投标无效。 (2）满足招标文件实质性要求，且投标报价最低的为评标基准价，其报价得分为满分。其他投标人的报价得分分别按照下列公式计算：投标报价得分=（评标基准价/投标报价）×60（保留小数点后两位，第三位四舍五入）。其中，配件价格分数占15分。 | |
2 | 商务部分15分 | （1）2020年11月后同类业绩合同，每个得2分；最多得10分。 （2）有特富锅炉的授权维保证明，得5分。 | |
3 | 技术部分20分 | （1）承诺1人驻场服务得5分， 2人驻场服务得10分； | |
4 | 综合评议5分 | 对公司实力、维修方案、业绩、服务等综合评价。非常好得5分；一般得3分；较差得1分。 |
无违法记录声明（格式）
(略) (略) ：
本投标人现参与________________________________项目的采购活动，在参加本次招标采购活动前三年内，在经营活动中更没有重大违法记录。
如上述声明不真实，愿意按照政府采购有关法律法规的规定接受处罚。
特此声明。
投标人： （盖章）
法人代表代表（委托代理人）： （签字或签章）
年 月 日
技术部分1、执行标准
《锅炉安装工程施工及验收规范》(GB50273)
《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001-2012）
《锅炉维修工程施工及验收规范》（GB50273-2009）
《特种设备使用管理规则》(TSG 08-2017)
《机械设备维修工程施工及验收通用规程》（GB50231-98）
《承压设备无损检测》（NBT47013-2015）
包括但不限于以上规范，规范以最新版本为准。
2、设备参数：
锅炉品牌：特富;
锅炉型号：热水锅炉（TFZLN600-I-Q）、蒸汽锅炉（WNS4-1.0-QY(LN)）
锅炉吨位：82蒸吨
燃料：天然气。
在合同执行前，中标方需对《锅炉系统设备清单》指定的设备进行全面检测，提交《锅炉系统维护保养服务初始检测报告》，双方签字确认，作为所有服务开始的基础。
3、项目内容
一 | 真空采暖锅炉本体（5台10吨真空锅炉） | ||||
序号 | 维保服务事项 | 维保内容 | 维保方案及结果 | 维保频次 | 相关的备品备件及耗材 |
1 | 5台真空锅炉抽取真空 | 按真空锅炉使用要求，采用热排的方式，抽取真空，增加热媒水，锅炉达到最佳运行状态，采暖季前、采暖季中、采暖季后 | 对5台采暖锅炉逐一进行真空检查，并逐一反复多次抽取真空，直到真空度达到-70KPa | 每季度一次 | 真空表、硅胶爆破片、陶瓷高压帽 |
2 | 5台锅炉本体控制柜保养 | 锅炉电气控制及仪表维护保养及清洁 | 对锅炉本体控制柜及仪表进行电容测试，电接点紧固，保证无虚接，电气配件无松动，接地正常，回路流畅 | 每季度一次 | 7寸触摸屏、CPU模块、高压线、温度传感器、模拟量模块 |
3 | 系统维护及优化 | 定期检查各部分的运行情况，检查机组运行时有无异常声音，各测点的数据是否正常；从着火孔观察燃烧是否正常；检查燃烧装置及燃料供应是否正常；检查热媒水位的位置是否有变动 | 对锅炉本体运行情况按维保内容进行检测，协同操作人员定期记录各部分的测量数据，电机的温度、振动、噪音，记录耗气耗量，保证设备处长最佳运行状态，安全稳定运行，保证燃烧机运行温度，燃气燃烧安全 | 每月一次 | 火焰检测放大器（离子）、压力传感器、高频点火变压器 |
4 | 系统故障排查 | 确认超真空报警及停火保护工作是否正常，确认出水温度超温报警用停火保护工作是否正常 | 对锅炉自锁、传感系统按维保要求检查，保证锅炉自锁、报警功能正常使用 | 每月一次 | 温度传感器、压力传感器 |
5 | 定期检修 | 检查火焰监视器，用干布轻轻擦检测器的向火面，清洗燃气过滤器，检查电动执行器，动作是否灵敏，接地和零线是否可靠，确认风门控制器设定值 | 按燃烧机使用规范要求对燃烧机进行检修，检修完毕，保证燃烧机配件使用寿命，保证燃烧效率 | 每季度一次 | 执行器、点火电磁阀 |
6 | 定期保养 | 燃烧机叶轮、过滤器、点火电极的保养 | 清洁燃烧器风叶，清洗燃气过滤器，清洁点火电极，并确认其装配尺寸，检查水位控制及报警器内电极，用砂布清洁电极。（取电极时，锅炉应在常压状态），检查电气接线点的松动，对各处螺母、螺钉采取紧固措施，检查热交换器内结垢情况，并采取措施清除或预防，保证燃烧头点火正常，无积碳，反应灵敏 | 每季度一次 | 气体检漏开关、点火电极、火焰探测器 |
7 | 烟管积炭定期清理 | 随着机组停开、开停的反复进行，受热面上燃烧不良而积炭；随着积碳的改变，积炭后影响烟管的传热、使机组出力下降。出现这种情况时要及时停机清除积炭 | 准备砂纸、毛刷对积碳部分进行清理，清理至原有状态，保证燃烧的充分 | 每季度一次 | 砂子、毛刷 |
8 | 燃烧器气路管道系统保养 | 检查及检测检漏系统；过滤器清洁；检查滤布；稳压阀出口压力校正；电磁阀工况检查、校正、整体气密性检查 | 准备检漏仪对燃气管路仔细检查，保证燃气管路检漏正常运出，无燃气泄漏，无安全隐患 | 每季度一次 | 气体检漏开关、燃气伺服电机 |
9 | 停机检查 | 检查系统中油、气、水的泄漏；阀门及阀门填料函的泄漏；水泵轴承的润滑，水泵电机的绝缘电阻；管路系统及机组的保温有无破损，过滤器有否堵塞 | 检查，确保设备在停运状态下，设备泄露、生锈等损坏 | 半年一次 | 电机润滑油 |
10 | 烟道蝶阀 | 检查烟道蝶阀开关是否通畅，有无松动、卡壳，蝶阀执行器是否灵敏，远传控制是否顺畅 | 通过烟气检测仪测试烟气流量等检查、调试，防止排烟不畅，导致熄火故障 | 每季度一次 | 烟道蝶阀执行器、304不锈钢烟道蝶阀 |
11 | 出水蝶阀 | 检查出水蝶阀开关是否通畅，有无松动、卡壳，蝶阀执行器是否灵敏，远传控制是否顺畅 | 检查、调试，防止锅炉出水不畅，造成锅炉超温超压 | 每季度一次 | 电动蝶阀 |
12 | 水路检查 | 定期检查锅炉及烟囱排污口、冷凝水口是否通畅 | 对排污口定期清理，冷凝水口定期疏通，保证排污、冷凝水顺畅 | 每季度一次 | 生料带、螺栓 |
二 | 采暖循环泵（5台37KW卧式循环泵） | ||||
1 | 水泵维护 | 检查水泵轴承、机封、叶轮使用情况，电机、轴承及时加注润滑油，校正水泵轴承、中心轴等 | 通过声音判断水泵有无异响，通过拆解清理，组装，加注润滑油，保证水泵正常工作 | 半年一次 | 循环水泵轴封、循环水泵前、后轴承、电机润滑油 |
2 | 水路检查 | 定期检查蝶阀、单流阀开关灵活，清理过滤器滤网 | 根据排污清理，及时清理过滤器，单流阀、蝶阀的开关是否正常，保证水系统运行正常，防止跑冒滴漏 | 每季度一次 | 蝶阀、单流阀、过滤器滤网 |
3 | 电路检查 | 检查水泵控制、接地、启停、联锁保护等 | 进行电容测试，电接点紧固，保证无虚接，电气配件无松动，接地正常，回路流畅 | 半年一次 | 马达保护器 |
小计 | |||||
三 | 真空热水锅炉本体（2台10吨真空锅炉） | ||||
1 | 5台真空锅炉抽取真空 | 按真空锅炉使用要求，采用热排的方式，抽取真空，增加热媒水，锅炉达到最佳运行状态，采暖季前、采暖季中、采暖季后 | 对5台采暖锅炉逐一进行真空检查，并逐一反复多次抽取真空，直到真空度达到-70KPa | 每季度一次 | 真空表、硅胶爆破片、陶瓷高压帽 |
2 | 5台锅炉本体控制柜保养 | 锅炉电气控制及仪表维护保养及清洁 | 对锅炉本体控制柜及仪表进行电容测试，电接点紧固，保证无虚接，电气配件无松动，接地正常，回路流畅 | 每季度一次 | 7寸触摸屏、CPU模块、高压线、温度传感器、模拟量模块 |
3 | 系统维护及优化 | 定期检查各部分的运行情况，检查机组运行时有无异常声音，各测点的数据是否正常；从着火孔观察燃烧是否正常；检查燃烧装置及燃料供应是否正常；检查热媒水位的位置是否有变动 | 对锅炉本体运行情况按维保内容进行检测，协同操作人员定期记录各部分的测量数据，电机的温度、振动、噪音，记录耗气耗量，保证设备处长最佳运行状态，安全稳定运行，保证燃烧机运行温度，燃气燃烧安全 | 每月一次 | 火焰检测放大器（离子）、压力传感器、高频点火变压器 |
4 | 系统故障排查 | 确认超真空报警及停火保护工作是否正常，确认出水温度超温报警用停火保护工作是否正常 | 对锅炉自锁、传感系统按维保要求检查，保证锅炉自锁、报警功能正常使用 | 每月一次 | 温度传感器、压力传感器 |
5 | 定期检修 | 检查火焰监视器，用干布轻轻擦检测器的向火面，清洗燃气过滤器，检查电动执行器，动作是否灵敏，接地和零线是否可靠，确认风门控制器设定值 | 按燃烧机使用规范要求对燃烧机进行检修，检修完毕，保证燃烧机配件使用寿命，保证燃烧效率 | 每季度一次 | 执行器、点火电磁阀 |
6 | 定期保养 | 燃烧机叶轮、过滤器、点火电极的保养 | 清洁燃烧器风叶，清洗燃气过滤器，清洁点火电极，并确认其装配尺寸，检查水位控制及报警器内电极，清洁电极。（取电极时，锅炉应在常压状态），检查电气接线点的松动，对各处螺母、螺钉采取紧固措施，检查热交换器内结垢情况，并采取措施清除或预防，保证燃烧头点火正常，无积碳，反应灵敏 | 每季度一次 | 气体检漏开关、点火电极、火焰探测器 |
7 | 烟管积炭定期清理 | 随着机组停开、开停的反复进行，受热面上燃烧不良而积炭；随着积碳的改变，积炭后影响烟管的传热、使机组出力下降。出现这种情况时要及时停机清除积炭 | 专业工程师准备砂纸、毛刷对积碳部分进行清理，清理至原有状态，保证燃烧的充分 | 每季度一次 | 砂子、毛刷 |
8 | 燃烧器气路管道系统保养 | 检查及检测检漏系统；过滤器清洁；检查滤布；稳压阀出口压力校正；电磁阀工况检查、校正、整体气密性检查 | 准备检漏仪对燃气管路仔细检查，保证燃气管路检漏正常运出，无燃气泄漏，无安全隐患 | 每季度一次 | 气体检漏开关、燃气伺服电机 |
9 | 停机检查 | 检查系统中油、气、水的泄漏；阀门及阀门填料函的泄漏；水泵轴承的润滑，水泵电机的绝缘电阻；管路系统及机组的保温有无破损，过滤器有否堵塞 | 确保设备在停运状态下，设备泄露、生锈等损坏 | 半年一次 | 电机润滑油 |
10 | 烟道蝶阀 | 检查烟道蝶阀开关是否通畅，有无松动、卡壳，蝶阀执行器是否灵敏，远传控制是否顺畅 | 通过烟气检测仪测试烟气流量等检查、调试，防止排烟不畅，导致熄火故障 | 每季度一次 | 烟道蝶阀执行器、304不锈钢烟道蝶阀 |
11 | 出水蝶阀 | 检查出水蝶阀开关是否通畅，有无松动、卡壳，蝶阀执行器是否灵敏，远传控制是否顺畅 | 检查、调试，防止锅炉出水不畅，造成锅炉超温超压 | 每季度一次 | 电动蝶阀 |
12 | 水路检查 | 定期检查锅炉及烟囱排污口、冷凝水口是否通畅 | 对排污口定期清理，冷凝水口定期疏通，保证排污、冷凝水顺畅 | 每季度一次 | 生料带、螺栓 |
四 | 热水循环泵（3台37KW卧式循环泵） | ||||
1 | 水泵维护 | 检查水泵轴承、机封、叶轮使用情况，电机、轴承及时加注润滑油，校正水泵轴承、中心轴等 | 通过声音判断水泵有无异响，通过拆解清理，组装，加注润滑油，保证水泵正常工作 | 半年一次 | 循环水泵轴封、循环水泵前、后轴承、电机润滑油 |
2 | 水路检查 | 定期检查蝶阀、单流阀开关灵活，清理过滤器滤网 | 根据排污清理，及时清理过滤器，单流阀、蝶阀的开关是否正常，保证水系统运行正常，防止跑冒滴漏 | 每季度一次 | 蝶阀、单流阀、过滤器滤网 |
3 | 电路检查 | 检查水泵控制、接地、启停、联锁保护等 | 进行电容测试，电接点紧固，保证无虚接，电气配件无松动，接地正常，回路流畅 | 每季度一次 | 马达保护器 |
小计 | |||||
五 | 采暖管路系统 | ||||
1 | 集、分水器保养 | 定期检查进水、出水旋球阀开关启停，电动平衡阀电动执行器的元器件， | 检查阀门开关是否正常，保证水系统运行正常，防止跑冒滴漏，排污正常 | 每季度一次 | 旋球阀、电动平衡阀 |
2 | 排污阀、过滤器、排气阀等检查 | 定期清理阀门堵塞的杂质、水垢、污物，保障排水、排气顺畅 | 检查阀门排水是否正常，保证水系统运行正常，防止跑冒滴漏 | 每季度一次 | 排污阀、过滤器、排气阀 |
3 | 压力表、安全阀 | 保障压力表读数准确、安全阀起跳正常 | 负责拆卸、送检，效验费用由*方负责 | 每季度一次 | 压力表、安全阀 |
小计 | |||||
六 | 生活热水管路系统 | ||||
1 | 集、分水器保养 | 定期检查进水、出水旋球阀开关启停，电动平衡阀电动执行器的元器件， | 专业人员检查阀门开关是否正常，保证水系统运行正常，防止跑冒滴漏，排污正常 | 每季度一次 | 旋球阀、电动平衡阀 |
2 | 排污阀、过滤器、排气阀等检查 | 定期清理阀门堵塞的杂质、水垢、污物，保障排水、排气顺畅 | 检查阀门排水是否正常，保证水系统运行正常，防止跑冒滴漏 | 每季度一次 | 排污阀、过滤器、排气阀 |
3 | 压力表、安全阀 | 保障压力表读数准确、安全阀起跳正常 | 负责拆卸、送检，效验费用由*方负责 | 每季度一次 | 压力表、安全阀 |
小计 | |||||
七 | 承压蒸汽锅炉本体（3台4吨蒸汽） | ||||
1 | 清扫检查锅炉烟管、炉膛 | 根据特种设备监察要求，打开锅炉前后烟箱，清理烟管、炉膛积碳、烟尘，检查耐火层脱落情况，及时维修 | 根据特种设备监察要求打开锅炉前后烟箱、并清理炉膛、烟管的积碳，砌筑耐火层， (略) 验收后，重新密封锅炉前后烟箱，锅炉重新打压试水，保证锅炉安全运行 | 每年一次 | 蒸汽锅炉耐火材料、石墨盘根，密封圈 |
2 | 清理锅炉内部受热面 | 根据特种设备监察要求无油污、灰垢、无变形、裂纹、焊缝 处无渗漏 | 根据特种设备监察要求打开锅炉烟箱、检查管板、螺纹烟管有无裂纹，变形，评估锅炉水垢情况， (略) 验收后，根据验收结果来进行锅炉维保，锅炉是否进行清洗，保证锅炉稳定运行 | 每年一次 | 焊条、毛刷、清洁油、锅炉专业清洗 |
3 | 检查孔开装 | 根据特种设备监察要求打开锅炉人孔、手孔，检查锅炉内部情况 | 根据特种设备监察要求打开锅炉人孔、手孔， (略) 验收后，重新密封后，锅炉打压试水正常 | 每年一次 | 人孔垫、手孔垫 |
4 | 节能器、冷凝器检查 | 根据特种设备监察要求定期检查节能器、冷凝器承压部件运行情况，有无裂纹，开裂。翅片管换热面有无腐蚀、结垢 | 根据特种设备监察要求打开节能器、冷凝器烟箱、检查翅片管有无裂纹，变形， (略) 验收后，根据验收结果来进行锅炉维保，保证锅炉稳定运行 | 半年一次 | 烟箱密封圈 |
5 | 阀门检查 | 检查主蒸汽阀开关是否灵活，有无泄漏，紧急放散阀开关是否灵活，有无堵塞， | 检查蒸汽阀门是否正常，保证蒸汽阀门开关运行正常，防止蒸汽泄漏、烫伤人员，防止安全事故 | 每季度一次 | 波纹密封截止阀 |
6 | TDS表面连续排污系统 | 检测TDS排污控制阀是否开关到位，接触良好，感应腔有无堵塞，电导率感应器接触良好，排污率情况 | 检查TDS系统，根据排污量，厂家专业工程师进行评估，根据运行情况，调整排污率，保证洁净蒸汽的使用，提供热效率 | 每季度一次 | 排污控制器、电导率感应器、TDS排污控制阀、给水调节阀 |
7 | 底部定时排污系统 | 检测快开阀、慢开阀开关灵活，自动排污阀接触良好，气体压缩机运行良好，排污率情况 | 检查定排系统，根据排污量，厂家专业工程师进行评估，根据运行情况，调整排污率，保证洁净蒸汽的使用，提供热效率 | 每季度一次 | 气动阀、空压机 |
8 | 二元给水系统 | 检测给水流量计、过滤器、单流阀、给水调节阀有无泄漏、堵塞 | 检查给水系统流量变化，评定给水管理有无堵塞、给水调节阀是否正常开启，单流阀、过滤器是否起作用，清理、检测系统，保证给水顺畅，保证足额压力、温度、流量的蒸汽输出 | 每季度一次 | 给水流量计、过滤器、单流阀、给水调节阀、金属密封垫 |
9 | 汽水分离系统 | 检测汽水分离器、过滤器、疏水器、单流阀有无泄漏、堵塞，截止阀开关正常 | 检查蒸汽输出否正常，汽水分离系统冷凝水排出是否正常，清理疏水阀、过滤器、疏通管路，保证锅炉产出蒸汽及时输送到末端，蒸汽无浪费，节能降耗 | 每月一次 | 汽水分离器、过滤器、疏水器、单流阀、截止阀 |
10 | 操作室控制柜保养 | 锅炉电气控制柜与控制箱维护保养及清洁 | 对锅炉本体控制柜及仪表进行电容测试，电接点紧固，保证无虚接，电气配件无松动，接地正常，回路流畅 | 每季度一次 | 7寸触摸屏、CPU模块、高压线、温度传感器、模拟量模块 |
11 | 燃烧器主机保养 | 燃烧机机头维护保养，稳焰盘清洁校对；点火棒清洁校对；风门清洁及校对；光电管或电离子棒清洁校对；风机叶轮清洁、平衡、风道清洁；风压校正 | 按燃烧机使用规范要求对燃烧机进行检修，检修完毕，保证燃烧机配件使用寿命，保证燃烧效率 | 每季度一次 | 气体检漏开关、燃气高压保护开关、燃气低压保护开关、炉膛压力保护开关、点火电极、火焰探测器、 |
12 | 燃烧器气路管道系统保养 | 检查及检测检漏系统；过滤器清洁；检查滤布；稳压阀出口压力校正；电磁阀工况检查、校正、整体气密性检查 | 准备检漏仪对燃气管路仔细检查，保证燃气管路检漏正常运出，无燃气泄漏，无安全隐患 | 每季度一次 | 风门伺服电机、燃气伺服电机、程控器、点火变压器、阀组主副执行器、点火电磁阀 |
13 | 燃烧器电路系统及锅炉控制部分 | 伺服机构检查及调节；程序控制器调试；燃烧器主体及气路管道至电控箱信号线路测试安全性检查；锅炉缺水保护安全性检查；燃烧机熄火保护、风压保护、低气压保护功能的检查与校正 | 对锅炉本体运行情况按维保内容进行检测，协同操作人员定期记录各部分的测量数据，电机的温度、振动、噪音，记录耗气耗量，保证设备处长最佳运行状态，安全稳定运行，保证燃烧机运行温度，燃气燃烧安全 | 每季度一次 | 风压开关、执行器、压力传感器 |
14 | 锅炉安全保护系统 | 锅炉安全保护系统（压力、温度、缺水）的检查及维护保养；水位传感器维护保养 | 对锅炉水位计定期清洗，检测水位报警装置正常，水位计拷克开启正常，水位电极套筒定期清洗水垢，水位探针定期擦拭，双室平衡容器定期冲洗，液位传感器定时清洗探头，压力表定期效验并检测水口有无堵塞，压力变送器探头定期清洗，打开安全阀起跳，保证安全超压及时泄压，保证锅炉各项安全传输灵敏，报警及时，确保锅炉安全稳定运行 | 每季度一次 | 温度传感器、压力传感器、安全阀、安全阀垫片、水位计、水位探针、双室平衡容器、电极套筒、压力表 |
小计 | |||||
八 | 蒸汽分气缸及蒸汽管路系统 | ||||
1 | 清扫、检查修复通风管道、给 水管道、蒸汽 | 管道支架和管道连接外应严密，通风 口要完整，风阀要开关灵活、严密，更 换已损坏法兰补垫，消除漏水、漏气、 漏风、漏油现象，修补保温层 | 检查并疏通截止阀、过滤器、疏水阀、排污阀等，防止阀门堵塞，蒸汽无法正常输出，造成压力聚集，发生安全事故 | 每季度一次 | 截止阀、过滤器、疏水阀、排污阀 |
2 | 给水阀、汽阀、蒸汽阀排片阀、 止回阀 | 增添新填料后不泄漏，开关灵活，清擦 外部卫生，更换损坏橡皮圈、石棉垫， 清扫阀体、阀杆、油污、开关灵活 | 检查疏通截止阀、过滤器、疏水阀、排污阀等，对阀门进行保养，阀门加注润滑油，阀门更换密封垫、清洗阀门阀杆、密封面水垢等，保证阀门开关灵活，及时泄压、输送蒸汽 | 每季度一次 | 截止阀、过滤器、疏水阀、排污阀、阀门密封垫、润滑油、法兰垫 |
小计 | |||||
九 | 蒸汽减压站系统 | ||||
1 | 除氧器蒸汽管路系统DN65 | 减压阀清理、校正，过滤器清理，疏水阀清理，止回阀检测密封性，安全阀安全起跳，汽水分离器清理，截止阀开关灵活 | 通过检查汽水分离器、截止阀、过滤器、疏水阀、止回阀、减压阀、安全阀、压力表，对发现的问题综合评估后，对阀门进行保养，阀门加注润滑油，阀门更换密封垫、清洗阀门阀杆、密封面水垢等，保证阀门开关灵活，安全阀定期效验、开启灵活，压力表定期效验，表数正常，保证及时泄压、输送蒸汽 | 每季度一次 | 汽水分离器、截止阀、过滤器、疏水阀、止回阀、减压阀、安全阀、压力表 |
2 | 洗衣机房蒸汽管路系统DN100 | 减压阀清理、校正，过滤器清理，疏水阀清理，止回阀检测密封性，安全阀安全起跳，汽水分离器清理，截止阀开关灵活 | 通过检查汽水分离器、截止阀、过滤器、疏水阀、止回阀、减压阀、安全阀、压力表，对发现的问题综合评估后，对阀门进行保养，阀门加注润滑油，阀门更换密封垫、清洗阀门阀杆、密封面水垢等，保证阀门开关灵活，安全阀定期效验、开启灵活，压力表定期效验，表数正常，保证及时泄压、输送蒸汽 | 每季度一次 | 汽水分离器、截止阀、过滤器、疏水阀、止回阀、减压阀、安全阀、压力表 |
3 | 空调加湿蒸汽管路系统DN100 | 减压阀清理、校正，过滤器清理，疏水阀清理，止回阀检测密封性，安全阀安全起跳，汽水分离器清理，截止阀开关灵活 | 通过检查汽水分离器、截止阀、过滤器、疏水阀、止回阀、减压阀、安全阀、压力表，对发现的问题综合评估后，对阀门进行保养，阀门加注润滑油，阀门更换密封垫、清洗阀门阀杆、密封面水垢等，保证阀门开关灵活，安全阀定期效验、开启灵活，压力表定期效验，表数正常，保证及时泄压、输送蒸汽 | 每季度一次 | 汽水分离器、截止阀、过滤器、疏水阀、止回阀、减压阀、安全阀、压力表 |
4 | 中心供应蒸汽管路系统DN100 | 减压阀清理、校正，过滤器清理，疏水阀清理，止回阀检测密封性，安全阀安全起跳，汽水分离器清理，截止阀开关灵活 | 通过检查汽水分离器、截止阀、过滤器、疏水阀、止回阀、减压阀、安全阀、压力表，对发现的问题综合评估后，对阀门进行保养，阀门加注润滑油，阀门更换密封垫、清洗阀门阀杆、密封面水垢等，保证阀门开关灵活，安全阀定期效验、开启灵活，压力表定期效验，表数正常，保证及时泄压、输送蒸汽 | 每季度一次 | 汽水分离器、截止阀、过滤器、疏水阀、止回阀、减压阀、安全阀、压力表 |
5 | 备用蒸汽管路系统DN100 | 减压阀清理、校正，过滤器清理，疏水阀清理，止回阀检测密封性，安全阀安全起跳，汽水分离器清理，截止阀开关灵活 | 通过检查汽水分离器、截止阀、过滤器、疏水阀、止回阀、减压阀、安全阀、压力表，对发现的问题综合评估后，对阀门进行保养，阀门加注润滑油，阀门更换密封垫、清洗阀门阀杆、密封面水垢等，保证阀门开关灵活，安全阀定期效验、开启灵活，压力表定期效验，表数正常，保证及时泄压、输送蒸汽 | 每季度一次 | 汽水分离器、截止阀、过滤器、疏水阀、止回阀、减压阀、安全阀、压力表 |
6 | 蒸汽热风幕、暖风机蒸汽管路系统DN200 | 减压阀清理、校正，过滤器清理，疏水阀清理，止回阀检测密封性，安全阀安全起跳，汽水分离器清理，截止阀开关灵活 | 通过检查汽水分离器、截止阀、过滤器、疏水阀、止回阀、减压阀、安全阀、压力表，对发现的问题综合评估后，对阀门进行保养，阀门加注润滑油，阀门更换密封垫、清洗阀门阀杆、密封面水垢等，保证阀门开关灵活，安全阀定期效验、开启灵活，压力表定期效验，表数正常，保证及时泄压、输送蒸汽 | 每季度一次 | 汽水分离器、截止阀、过滤器、疏水阀、止回阀、减压阀、安全阀、压力表 |
小计 | |||||
十 | 蒸汽流量计系统 | ||||
1 | 锅炉主蒸汽管路流量计DN100 | 检查仪表校准，通讯准确、及时性，蒸汽流量计中使用的过滤器应定期清洗，检查控制电源接线良好 | 对蒸汽管路蒸汽流量计进行检查、清洗流量计、校准精准度、测试流量计传输功能是否完备，保证蒸汽输送流量准确 | 每季度一次 | 蒸汽流量计、清洗酸试剂 |
2 | 除氧器蒸汽管路流量计DN65 | 检查仪表校准，通讯准确、及时性，蒸汽流量计中使用的过滤器应定期清洗，检查控制电源接线良好 | 对蒸汽管路蒸汽流量计进行检查、清洗流量计、校准精准度、测试流量计传输功能是否完备，保证蒸汽输送流量准确 | 每季度一次 | 蒸汽流量计、清洗酸试剂 |
3 | 洗衣机房蒸汽管路流量计DN100 | 检查仪表校准，通讯准确、及时性，蒸汽流量计中使用的过滤器应定期清洗，检查控制电源接线良好 | 对蒸汽管路蒸汽流量计进行检查、清洗流量计、校准精准度、测试流量计传输功能是否完备，保证蒸汽输送流量准确 | 每季度一次 | 蒸汽流量计、清洗酸试剂 |
4 | 空调加湿蒸汽管路流量计DN100 | 检查仪表校准，通讯准确、及时性，蒸汽流量计中使用的过滤器应定期清洗，检查控制电源接线良好 | 对蒸汽管路蒸汽流量计进行检查、清洗流量计、校准精准度、测试流量计传输功能是否完备，保证蒸汽输送流量准确 | 每季度一次 | 蒸汽流量计、清洗酸试剂 |
5 | 中心供应蒸汽管路流量计DN100 | 检查仪表校准，通讯准确、及时性，蒸汽流量计中使用的过滤器应定期清洗，检查控制电源接线良好 | 对蒸汽管路蒸汽流量计进行检查、清洗流量计、校准精准度、测试流量计传输功能是否完备，保证蒸汽输送流量准确 | 每季度一次 | 蒸汽流量计、清洗酸试剂 |
6 | 备用蒸汽管路流量计DN100 | 检查仪表校准，通讯准确、及时性，蒸汽流量计中使用的过滤器应定期清洗，检查控制电源接线良好 | 对蒸汽管路蒸汽流量计进行检查、清洗流量计、校准精准度、测试流量计传输功能是否完备，保证蒸汽输送流量准确 | 每季度一次 | 蒸汽流量计、清洗酸试剂 |
7 | 蒸汽热风幕、暖风机蒸汽管路流量计DN200 | 检查仪表校准，通讯准确、及时性，蒸汽流量计中使用的过滤器应定期清洗，检查控制电源接线良好 | 对蒸汽管路蒸汽流量计进行检查、清洗流量计、校准精准度、测试流量计传输功能是否完备，保证蒸汽输送流量准确 | 每季度一次 | 蒸汽流量计、清洗酸试剂 |
小计 | |||||
十一 | 冷凝水水质在线监测系统 | ||||
1 | 常规检查 | 检查仪表校准，通讯准确、及时性 | 对冷凝水水质检查系统，并对球阀、止回阀、电导率感应器、排污控制器、安装法兰密封面进行清洗，保证检测探头灵敏，保证水质在线检测正常运行，达到及时回收冷凝水，防止污染水进入水箱，污染水质 | 每季度一次 | 球阀、止回阀、电导率感应器、排污控制器、安装法兰 |
小计 | |||||
十二 | 连续排污及热能回收系统 | ||||
1 | 换热器 | 检查换热器连通阀门是否开关灵活，换热器有无堵塞、水垢 | 对排污系统回收换热器使用专业工具打开，评估换热器换热面的结垢情况，清理污泥、水垢渣，重新使用配套胶条重新密封换热片，保证换热器无蒸汽、水泄漏，提高换热效率 | 每季度一次 | 不锈钢换热片、密封胶条 |
2 | 闪蒸罐 | 检查闪蒸罐连通阀门是否开关灵活，闪蒸罐有无堵塞、水垢，安全阀起跳正常，大气连通口正常 | 对闪蒸罐进行检查，闪蒸罐为将排污的汽水混合物分离，蒸汽回收除氧器利用，高温热水通过换热装置利用其中热量，保证排除的为低温水，检查附属阀门、仪表、安全阀，排污口，保证闪蒸罐汽水分离装置使用正常，阀门开关灵活，安全阀起跳正常，排污口无堵塞 | 每季度一次 | 安全阀、压力表、密封圈、截止阀 |
3 | 清扫、检查修复通风管道、给 水管道、蒸汽 | 管道支架和管道连接外应严密，通风 口要完整，风阀要开关灵活、严密，更 换已损坏法兰补垫，消除漏水、漏气、 漏风、漏油现象，修补保温层 | 检查并疏通截止阀、过滤器、疏水阀、排污阀等，防止阀门堵塞，蒸汽无法正常输出，造成压力聚集，发生安全事故 | 每季度一次 | 截止阀、过滤器、疏水阀、排污阀 |
4 | 给水阀、汽阀、蒸汽阀排片阀、 止回阀 | 增添新填料后不泄漏，开关灵活，清擦 外部卫生，更换损坏橡皮圈、石棉垫， 清扫阀体、阀杆、油污、开关灵活 | 通过检查疏通截止阀、过滤器、疏水阀、排污阀等，对发现的问题综合评估后，对阀门进行保养，阀门加注润滑油，阀门更换密封垫、清洗阀门阀杆、密封面水垢等，保证阀门开关灵活，及时泄压、输送蒸汽 | 每季度一次 | 截止阀、过滤器、疏水阀、排污阀、阀门密封垫、润滑油、法兰垫 |
小计 | |||||
十三 | 排污降温系统 | ||||
1 | 降温罐 | 检查降温罐连通阀门是否开关灵活，给水、排污是否通畅， | 对降温罐进行检查，降温罐为将排污的汽水混合物，降温罐通过冷水进行降温，保证锅炉系统排除的为低温水，低温水排入锅炉房集水坑，在二次降温，保证不锅炉房地沟无蒸汽溢出，且无高温水排入集水坑，检查附属阀门、仪表、安全阀，排污口，保证降温罐装置使用正常，阀门开关灵活，冷水进口无堵塞排污温控阀正常调节温度正常，排污口无堵塞 | 每季度一次 | 温控阀、压力表、密封圈、截止阀 |
2 | 清扫、检查修复通风管道、给 水管道、蒸汽 | 管道支架和管道连接外应严密，通风 口要完整，风阀要开关灵活、严密，更 换已损坏法兰补垫，消除漏水、漏气、 漏风、漏油现象，修补保温层 | 检查并疏通截止阀、过滤器、疏水阀、排污阀等，防止阀门堵塞，蒸汽无法正常输出，造成压力聚集，发生安全事故 | 每季度一次 | 截止阀、过滤器、疏水阀、排污阀 |
3 | 给水阀、汽阀、蒸汽阀排片阀、 止回阀 | 增添新填料后不泄漏，开关灵活，清擦 外部卫生，更换损坏橡皮圈、石棉垫， 清扫阀体、阀杆、油污、开关灵活 | 通过检查疏通截止阀、过滤器、疏水阀、排污阀等，对发现的问题综合评估后，对阀门进行保养，阀门加注润滑油，阀门更换密封垫、清洗阀门阀杆、密封面水垢等，保证阀门开关灵活，及时泄压、输送蒸汽 | 每季度一次 | 截止阀、过滤器、疏水阀、排污阀、阀门密封垫、润滑油、法兰垫 |
小计 | |||||
十四 | 软化/除氧/加药/储存水系统 | ||||
1 | 软化水处理 | 每月由维保单位委托第三方检测软化水水质及炉水水质，参照检测结果进行设备相关调试 | 根据检测报告判断软化水质是否达标，调整软化水设备参数，保证水质符合特种设备使用规范 | 每周/次 | 树脂、工业盐、处理机头、O型圈 |
2 | 除氧水箱 | 除氧水箱进气、出水正常，电动阀开关灵活，排污、溢流正常，液位准确 | 检查除氧水质是否达标，根据检查结构，调整除氧设备参数，评估低位热力除氧器使用情况，保证水质符合特种设备使用规范 | 每季度一次 | 电动阀、循环水泵、温控器、温度变送器 |
3 | 加药装置 | 采暖/热水系统加药装置进水、出水、排污有无堵塞 | 根据检查系统用水水质情况，评估系统用水是否洁净，通过加药量来控制系统水的洁净程度 | 每季度一次 | 搅拌泵、搅拌杆 |
4 | 软化/凝结水箱 | 水箱进水、出水正常，电动阀开关灵活，排污、溢流正常，液位准确 | 检查水箱的进水浮球控制阀控制是否灵敏，水箱溢流、排污有无堵塞，水箱液位有无假液位显示，保证水箱及时进水，水箱水满液位清洗显示，防止水箱进水、溢流失效，淹没锅炉房 | 每季度一次 | 进水浮球液位控制器、磁翻板液位计、排污阀 |
小计 | |||||
十五 | 给水/补水泵系统（16台泵） | ||||
1 | 水泵维护 | 检查水泵轴承、机封、叶轮使用情况，电机、轴承及时加注润滑油，校正水泵轴承、中心轴等 | 通过声音判断水泵有无异响，通过拆解清理，组装，加注润滑油，保证水泵正常工作 | 半年一次 | 水泵轴封、循环水泵前、后轴承、电机润滑油 |
2 | 水路检查 | 定期检查蝶阀、单流阀开关灵活，清理过滤器滤网 | 根据排污清理，及时清理过滤器，单流阀、蝶阀的开关是否正常，保证水系统运行正常，防止跑冒滴漏 | 每季度一次 | 蝶阀、单流阀、过滤器滤网 |
3 | 电路检查 | 检查水泵控制、接地、启停、联锁保护等 | 进行电容测试，电接点紧固，保证无虚接，电气配件无松动，接地正常，回路流畅 | 每季度一次 | ABB变频器 |
十六 | 控制、电气、上位机系统 | ||||
1 | 控制柜 | 锅炉、阀门、水泵、流量计、蝶阀等控制柜检查、清理 | 对设备控制柜及仪表进行电容测试，电接点紧固，保证无虚接，电气配件无松动，接地正常，回路流畅 | 每季度一次 | 阀门、水泵、流量计、电动蝶阀 |
2 | 上位机 | PLC集中控制柜、操作平台、软件操控、数据传输等检查、更新 | 对上位机的测点、仪表、显示的数据进行测试，保证数据传输准确，无误 | 每季度一次 | 显示屏、电气元件、鼠标、键盘、交换机 |
3 | 配电柜 | 锅炉、水泵、照明、插座等检查、清理 | 对设备控制柜及仪表进行电容测试，电接点紧固，保证无虚接，电气配件无松动，接地正常，回路流畅 | 每季度一次 | 电气元件、控制屏 |
4 | 照明、插板 | 拆卸、安装、人工 | 根据照明损坏情况，进行更换，并检测线路是否短路、虚接等，高空作业，需搭接脚手架 | 按需 | 防爆插座、防爆灯 |
小计 | |||||
十七 | 巡检、保障 | ||||
1 | 例行巡检 | 锅炉正常运行过程中，根据其用途和实际使用情况上门例行巡检，提前排查锅炉系统的故障隐患和安全隐患，确保锅炉安全、正常运行。 | 维保单位派专职技术人员保障设备安全、稳定运行 | 每月不少于二次 | |
2 | 安全检查 | 在大型节假日前夕，根据其锅炉用途和实际使用情况按计划对锅炉房及其系统进行一次全面的安全排查，以确保锅炉运行安全、保障运行。 | 维保单位派专职技术人员保障设备安全、稳定运行 | 每月不少于二次 | |
3 | 客户回访 | 维保期间，客户代表按计划对客户进行上门回访或电话回访，听取客户意见、建议，不断改进和提高服务质量、服务方法。 | 维保单位派专职技术人员保障设备安全、稳定运行 | 每月不少于二次 | |
4 | 技术咨询 | 根据客户需求24小时提供专家技术咨询，包括热水系统、采暖系统、蒸汽系统等方面使用、维修、维护的顾问服务。 | 维保单位派专职技术人员保障设备安全、稳定运行 | 按需 | |
5 | 紧急维修 | 锅炉出现故障，维保单位需2小时内到场处理，24小时技术服务。 | 维保单位派专职技术人员保障设备安全、稳定运行 | 按需 | |
小计 | |||||
十八 | 特种设备及其附属设备定检（此项检测费由*方承担，所需辅材中标人承担） | ||||
1 | 蒸汽锅炉 | 锅炉应特种设 (略) 规定外检、内检 | 负责打开烟箱，人孔、手孔，并负责恢复及耗材 | 按需 | |
2 | 安全阀（15个） | 安全阀应特种设备要求规定定检 | 负责拆卸、 送检 | 按需 | 安全阀、密封圈 |
3 | 压力表（80个） | 压力表应特种设备要求规定定检 | 负责拆卸、 送检 | 按需 | 压力表、密封圈 |
4 | 燃气报警装置探头（26路） | 燃气报警装置按要求规定效验 | 负责拆卸、 送检 | 按需 | 报警探头、控制器 |
十九 | 其他配合 | ||||
1 | 维保范围 | 本次维保内容涵盖锅炉本体、电气、燃烧器、安全控制系统、软化水处理设备、补水水箱等与锅炉相关的一切除大修等特殊情况的维护保养内容，维保单位负责过程的工具，人工，耗材如：垫片、螺栓密封件等，不含备品备件、设备零部件等材料 | 配合*方安全检查、参观、考察等要求、配合*方提供接驳系统的技术资料、技术咨询、系统的打压、试水、注水、放水等工作 | 按需 | |
报价包括但不限于锅炉本体、软化水系统等锅炉房相关系统的维护、维修、调试、验收、人工、耗材、培训、突发事件处置、措施费、规费、税金等及政策性文件规定的各项应有的费用的包干价。价格一次性包死，中标后不得以漏项、尺寸偏差等任何理由主张任何额外费用。
4、材料进场及验收
所有进场材料均应提前报验，提供合格证及检验报告，检验合格方可进场。
5、人员及施工要求
所有进场施工人员，均应提供职业资格证书，持证上岗；维修完成后应该提供完整的维修报告及维修质量证明书。
6、安全及文明施工
施工时应做好现场文明施工及安全防护，因施工原因造成人员伤害及设备损坏的，由施工方负责。
7、应急响应时间
从中标方确认 (略) 的现场服务请求，至人员到达服务地点所需的最长时间为2小时。
8、常用备品备件表
序号 | 名称 | 规格 | 单位 | 数量 | 单价 | 厂家 |
1 | 气体检漏开关 | GW500 | 个 | 1 | SIEMENS德国 | |
2 | 燃气高压保护开关 | UB500 A4 | 个 | 1 | DUNGS/HONEYWELL | |
3 | 燃气低压保护开关 | GW500 | 个 | 1 | DUNGS 德国 | |
4 | 炉膛压力保护开关 | UB50 | 个 | 1 | DUNGS 德国 | |
5 | 点火电极 | 配套 | 个 | 1 | 特富 | |
6 | 火焰探测器 | QRA4 | 个 | 1 | SIEMENS德国 | |
7 | 风压开关 | GW150 | 个 | 1 | SIEMENS德国 | |
8 | 风门伺服电机 | SQM33.711 | 个 | 1 | SIEMENS 德国 | |
9 | 燃气伺服电机 | SQM33.511 | 个 | 1 | SIEMENS 德国 | |
10 | 程控器 | LMV27.100 | 个 | 1 | SIEMENS 德国 | |
11 | 点火变压器 | EBI4 | 个 | 1 | 丹弗斯 | |
12 | 阀组主执行器 | SKP25 | 个 | 1 | SIEMENS 德国 | |
13 | 阀组副执行器 | SKP15 | 个 | 1 | SIEMENS 德国 | |
14 | 点火电磁阀 | MVD205 | 个 | 1 | DUNGS 德国 | |
15 | 执行器 | 搏力谋LM24AX-SR-F 5Nm | 个 | 1 | 搏力谋 | |
16 | 真空表 | PB8901CNX/B -100-100Kpa 4-20ma 螺纹RP1/8 | 个 | 1 | 环工 | |
17 | 离子棒 | M18*1.5 L=235 | 个 | 1 | 特富 | |
18 | 点火变压器 | EB14 1P 230V 0.25A 12KV 40mA | 个 | 1 | 丹佛斯 | |
19 | 硅胶爆破片 | DN100 | 个 | 1 | 特富 | |
20 | 7寸触摸屏 | TPC7062K | 个 | 1 | 昆仑通态 | |
21 | CPU模块 | TFS7 214-1BD20-0AA0 | 个 | 1 | 特富 | |
22 | 模拟量模块 | TFS7 231-1BD20-0AA0 | 个 | 1 | 特富 | |
23 | 温度传感器 | WZP-231B 0-150℃ M16*1.5 L=100 | 个 | 1 | 环工 | |
24 | 温度传感器 | WZP-231B 0-200℃ M16*1.5 L=200 | 个 | 1 | 环工 | |
25 | 火焰检测放大器（离子） | MRUN-220F | 个 | 1 | 特富 | |
26 | 执行器 | SQM40.145 | 个 | 1 | 西门子 | |
27 | 执行器 | SQM40.245 | 个 | 1 | 西门子 | |
28 | 压力传感器 | *YT-6YJYR | 个 | 1 | 久茂 | |
29 | 陶瓷高压帽 | 个 | 1 | 特富 | ||
30 | 高压线 | 12KV | 个 | 1 | 特富 | |
31 | 高频点火变压器 | EB14 C1P 230V 0.25A 12KV 40mA | 个 | 1 | 丹佛斯 | |
32 | 点火电磁阀 | 丹佛斯G1/4 | 个 | 1 | 特富 | |
33 | 循环水泵轴封 | *-334 | 个 | 1 | WEG | |
34 | 循环水泵前轴承 | 6309-ZZ-C3 | 个 | 1 | SCK/FAG | |
35 | 循环水泵后轴承 | 6209-ZZ-C3 | 个 | 1 | SCK/FAG | |
36 | 电机润滑油 | EM103 | 台 | 1 | 美孚Mobil | |
37 | 高温高压硬密封电磁阀 | DN25 | 个 | 1 | 国产优质 | |
38 | 蒸汽锅炉人孔垫 | 4吨配套 | 个 | 1 | 特富 | |
39 | 蒸汽锅炉手孔垫 | 4吨配套 | 个 | 1 | 特富 | |
40 | 蒸汽锅炉耐火材料 | 4吨配套 | 次 | 1 | 国产优质 | |
41 | 双色水位计 | L=440,单侧180° | 个 | 1 | 慈溪 | |
42 | 单色水位计 | L=440,单侧180° | 个 | 1 | 慈溪 | |
43 | 磁翻板液位计 | L=1800 | 个 | 1 | 天驰 | |
44 | 水电极筒 | L=440 | 个 | 1 | 慈溪 | |
45 | 不锈钢针型阀 | DN15 | 个 | 1 | 慈溪 | |
46 | 压力变送器 | 蒸汽专用 | 个 | 1 | 丹弗斯 | |
47 | 温度传感器 | 蒸汽专用 | 个 | 1 | 丹弗斯 | |
48 | 排污控制器 | BC3250 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
49 | 电导率感应器 | LRG16-9 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
50 | TDS排污控制阀 | BCV43-PN40 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
51 | 给水调节阀 | DN50 | 个 | 1 | 国产优质 | |
52 | 防爆灯（隔爆型） | 36W | 个 | 1 | 国产优质 | |
53 | 烟道蝶阀 | DN200 | 个 | 1 | 304不锈钢材质 | |
54 | 烟道蝶阀 | DN100 | 个 | 1 | 304不锈钢材质 | |
55 | 烟道蝶阀执行器 | GLB346.1E | 个 | 1 | SIEMENS德国 | |
56 | 马达保护器 | SETM2-0006B-C1-D | 个 | 1 | 茨格砝特 | |
57 | 马达保护控制盒 | SETM2-0006B-C1-D | 个 | 1 | 茨格砝特 | |
58 | 烟箱密封圈 | 蒸汽专用 | 卷 | 1 | 国产优质 | |
59 | 气动排污阀 | DN40 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
60 | 防爆空压机 | 4KW 0.6m3 | 个 | 1 | 浙江杰豹 | |
61 | 蒸汽用波纹截止阀 | DN25 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
62 | 蒸汽用波纹截止阀 | DN50 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
63 | 蒸汽用波纹截止阀 | DN65 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
64 | 蒸汽用波纹截止阀 | DN100 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
65 | 蒸汽用波纹截止阀 | DN125 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
66 | 蒸汽用波纹截止阀 | DN150 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
67 | 蒸汽用波纹截止阀 | DN200 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
68 | 蒸汽用疏水阀 | DN25 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
69 | 蒸汽用疏水阀 | DN32 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
70 | 蒸汽用过滤器 | DN25 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
71 | 蒸汽用过滤器 | DN32 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
72 | 压力表 | Y-150 | 个 | 1 | 红旗 | |
73 | 蒸汽专用压力表 | Y-250 | 个 | 1 | 红旗 | |
74 | 蒸汽锅炉清洗 | 盐酸 | 次 | 1 | 一次一台报价 | |
75 | 蒸汽专用安全阀 | DN50*80 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
76 | 电动阀 | DN250 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
77 | 闸阀 | DN65 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
78 | 闸阀 | DN50 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
79 | 闸阀 | DN40 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
80 | 截止阀 | DN65 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
81 | 截止阀 | DN50 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
82 | 截止阀 | DN40 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
83 | 快排阀 | DN50 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
84 | 立式止回阀 | DN250 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
85 | 立式止回阀 | DN65 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
86 | 立式止回阀 | DN65 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
87 | 立式止回阀 | DN50 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
88 | 立式止回阀 | DN40 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
89 | 卧式止回阀 | DN250 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
90 | 卧式止回阀 | DN65 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
91 | 过滤器 | DN250 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
92 | 过滤器 | DN65 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
93 | 过滤器 | DN40 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
94 | 旋球阀 | XDF3204H-16C DN100 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
95 | 旋球阀 | XDF3204H-16C DN125 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
96 | 旋球阀 | XDF3204H-16C DN150 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
97 | 旋球阀 | XDF3204H-16C DN200 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
98 | 旋球阀 | XDF3204H-16C DN250 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
99 | 旋球阀 | XDF3204H-16C DN350 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
100 | 旋球阀 | XDF3204H-16C DN400 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
101 | 调节阀 | T40H-16C DN100 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
102 | 调节阀 | T40H-16C DN250 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
103 | 调节阀 | T40H-16C DN400 | 个 | 1 | 铸钢材质 | |
104 | 墙砖 | 600*300 | 个 | 1 | 国产优质 | |
105 | 地砖 | 600*600 | 个 | 1 | 国产优质 | |
106 | 截止阀垫片和阀杆填料组件 | 用于15/20mm BSA1,1T, BSA2, 2T & BSA3,3T | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
107 | 截止阀垫片和阀杆填料组件 | 用于25/32mm BSA1,1T, BSA2, 2T & BSA3,3T Gasket & Stem PackIng Kit | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
108 | 截止阀垫片和阀杆填料组件 | 用于40/50mm BSA1,1T, BSA2, 2T & BSA3,3T Gasket & Stem PackIng Kit | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
109 | 截止阀垫片和阀杆填料组件 | 用于65mm BSA1,1T, BSA2, 2T & BSA3,3T Gasket & Stem PackIng Kit | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
110 | 截止阀垫片和阀杆填料组件 | 用于80mm BSA1,1T, BSA2, 2T & BSA3,3T Gasket & Stem PackIng Kit | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
111 | 截止阀垫片和阀杆填料组件 | 用于100mm BSA1,1T, BSA2, 2T & BSA3,3T Gasket & Stem PackIng Kit | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
112 | 截止阀垫片和阀杆填料组件 | 用于125mm BSA1,1T, BSA2, 2T & BSA3,3T Gasket & Stem PackIng Kit | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
113 | 截止阀垫片和阀杆填料组件 | 用于150mm BSA1,1T, BSA2, 2T & BSA3,3T Gasket & Stem PackIng Kit | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
114 | 截止阀垫片和阀杆填料组件 | 用于200mm BSA1,1T, BSA2, 2T & BSA3,3T Gasket & Stem PackIng Kit | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
115 | 截止阀平衡阀芯组件 | 用于200mm BSA1&2&3 含垫片 Spare Parts - BSA1 & 1T, BSA2 & 2T, BSA3 & 3T | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
116 | 截止阀阀杆波纹管组件 | 用于15/20mm BSA1T, BSA2T & BSA3T 含垫片 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
117 | 截止阀阀杆波纹管组件 | 用于25/32mm BSA1T, BSA2T & BSA3T 含垫片 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
118 | 截止阀阀杆波纹管组件 | 用于40/50mm BSA1T, BSA2T & BSA3T 含垫片 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
119 | 截止阀阀杆波纹管组件 | 用于65mm BSA1T, BSA2T & BSA3T 含垫片 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
120 | 截止阀阀杆波纹管组件 | 用于80mm BSA1T, BSA2T & BSA3T 含垫片 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
121 | 截止阀阀杆波纹管组件 | 用于100mm BSA1,2,3 & 1T, 2T, 3T 含垫片 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
122 | 截止阀阀杆波纹管组件 | 用于125mm BSA1,2,3 & 1T, 2T, 3T 含垫片 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
123 | 截止阀阀杆波纹管组件 | 用于150mm BSA1,2,3 & 1T, 2T, 3T 含垫片 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
124 | 截止阀阀杆波纹管组件 | 用于200mm BSA1&2&3&1T&2T&2BD&3T 含垫片 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
125 | 过滤器100目不锈钢滤网 | 用于65mm FIG33/34/37 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
126 | 过滤器100目不锈钢滤网 | 用于80mm FIG33/34/37 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
127 | 过滤器100目不锈钢滤网 | 用于100mm FIG33/34/37 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
128 | 过滤器100目不锈钢滤网 | 用于125mm FIG33/34/37 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
129 | 过滤器100目不锈钢滤网 | 用于150mm FIG33/34/37 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
130 | 过滤器100目不锈钢滤网 | 用于DN200 FIG33/34/37/3616/3716 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
131 | 过滤器阀盖垫片 | 用于20mm FIG12/13/14/16/33/34/37 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
132 | 过滤器阀盖垫片 | 用于25mm FIG12/13/14/16/33/34/37 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
133 | 过滤器阀盖垫片 | 用于50mm FIG12/13/14/16/33/37 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
134 | 过滤器阀盖垫片 | 用于DN65 FIG33/34/37 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
135 | 过滤器阀盖垫片 | 用于80mm FIG33/34/37 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
136 | 过滤器阀盖垫片 | 用于100mm FIG33/34/37 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
137 | 过滤器阀盖垫片 | 用于125mm FIG33/34/37 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
138 | 过滤器阀盖垫片 | 用于150mm FIG33/34/37 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
139 | 过滤器阀盖垫片 | 用于200mm FIG33/34/37 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
140 | 过滤器0.8mm不锈钢滤网 | 用于20mm FIG12/13/14/33/34/37 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
141 | 过滤器0.8mm不锈钢滤网 | 用于25mm FIG12/13/14/33/34/37 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
142 | 过滤器0.8mm不锈钢滤网 | 用于50mm FIG12/13/14/33/34/37 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
143 | 疏水阀排空气阀装置 | 用于1/2"-1" FT14,DN15-25 FT14, FTGS14, IFT14 15/20/25MM FTC32 (UP TO 21bar) "G" | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
144 | 疏水阀排空气阀装置 | 用于DN15-50 FT浮球疏水阀（压差不高于21barg） | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
145 | 疏水阀浮球 | 用于 11/2"-2", FT14/FT43/FT44/FT46/FT47 40MM-100MM | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
146 | 疏水阀垫片组(3件套) | 用于2" FT10 , 2"FT14,50MM,80MM,100MM FT43 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
147 | 疏水阀垫片组(3件套) | 用于FT14 (1/2"-1"和DN15-25) CA14, CA14S, AE14, FTGS14,IFT14 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
148 | 疏水阀维修组件 | 用于1" FT14HC-10, 1 1/4" FT14-10, 1" FTGS14-10 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
149 | 疏水阀维修组件 | 用于1/2" - 3/4" FT14 10 bar, FTGS14, IFT14 - 10 bar | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
150 | 疏水阀维修组件 | 用于1"和DN25 FTGS14-10 bar | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
151 | 疏水阀维修组件 | 用于1"和DN25 FTGS14-14 bar | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
152 | 疏水阀主阀组件 | 用于4.5 bar DN50 FT44, FT43, FT47, FT46, FT20, FT10 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
153 | 疏水阀带浮球的主阀组件 | 用于1"和DN25 FTGS14 10 bar | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
154 | 疏水阀带浮球的主阀组件 | 用于1"和DN25 FTGS14 14 bar | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
155 | 疏水阀带浮球的主阀组件 | 用于1/2" - 3/4" FT14 , FTGS14, IFT14 - 10 bar | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
156 | 球阀阀座和阀杆密封组件 | 用于M10S 11/4" RB & 1" FB | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
157 | 用于M10S 2" RB & 11/2" FB | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | ||
158 | 用于M10S 1" RB & 3/4" FB | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | ||
159 | 球阀PDR 0.8 阀座及阀杆密封组件 | 用于 DN65 M21Si&M40Si | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
160 | 减压阀垫片组 | 25P Gasket KIT 1 1/2" | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
161 | 25P Gasket KIT 2" | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | ||
162 | 25P Gasket KIT 2 1/2" | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | ||
163 | 25P Gasket KIT 3" | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | ||
164 | 25P Gasket KIT 4" & 5" | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | ||
165 | 减压阀导阀组件 | 25P PILOT HEAD & SEAT ASSY. WITH GASKET (STEAM) | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
166 | 减压阀导阀头 | 25P PILOT BLUE SPRING SG 1.4-7.0 bar g | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
167 | 减压阀主阀膜片 | 25P MAIN Diaphragm 1" - 1 1/2" | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
168 | 25P MAIN Diaphragm 2" | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | ||
169 | 25P MAIN Diaphragm 2 1/2" & 3" | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | ||
170 | 25P/25PS MAIN Diaphragm SS 4" & 5" | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | ||
171 | 减压阀主阀组件 | 25P Main Valve Head&Seat Assy. 1 1/2" | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
172 | 25P Main Valve Head&Seat Assy. 2" | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | ||
173 | 25P Main Valve Head&Seat Assy. 2 1/2" | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | ||
174 | 25P Main Valve Head&Seat Assy. 3" | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | ||
175 | 25P Main Valve Head&Seat Assy. 4"& 5" | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | ||
176 | 减压阀导阀膜片组件 | 25P PILOT DIAPHRAGM ASSY. COPPER | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
177 | 减压阀导阀方形垫片 | 25P PILOT SQUARE GASKET (PKG OF 3) | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
178 | 减压阀控制管 | 25P Transmission Tube Copper W/ Fittings 1 1/4" & 1 1/2" | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
179 | 25P Transmission Tube Copper W/ Fittings 2" | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | ||
180 | 25P Transmission Tube Copper W/ Fittings 2 1/2" | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | ||
181 | 25P Transmission Tube Copper W/ Fittings 3" | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | ||
182 | 25P Transmission Tube Copper W/ Fittings 4"-5" | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | ||
183 | PTFE阀杆密封组件 | PTFE STEM SEAL FOR SPIRA-TROL DN32-50 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
184 | DN32-50 PC垫片组件 | GASKET KIT C SEAT DN32-50 FOR SPIRA-TROL PC | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
185 | SPIRA-TROL软密封组件 | SPIRA-TROL SOFT SEAT KIT DN40-50 KVS25 | 个 | 1 | 进口斯派莎克 | |
186 | 水质监测探头 | 硬度仪 | 个 | 1 | 润新 |
注意：以上表格仅供参考，投标人可根据现场实际情况增补配件表格内容。
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