技术内容以招标文件为准，以下仅供参考

冷却系统技术文件

一、 工艺技术条件及要求

1. 订货范围：

冷却机系统及其配套设施，（投标方现场勘察并根据现场设备安装位置、供电及进、出料现状,提供冷却机系统及其配套设施并列出清单报价，清单表见附表1）。

（1）供货范围应包括：投标方负责冷却机系统及其配套设施的加工制造、检验、包装、运输、安装、调试、现场技术和售后服务、伴随服务等全部工作。包括不限于下述内容：冷却机（筒体装置、滚圈、传动装置、 支承装置设备底座、地脚螺栓、垫片、随机备件、检修专有工具）、提升机、输送带、风机、布袋除尘器、刮板输送机、电控柜等。

（2）双方分界：招标方仅负责电源供至投标方电控柜进线端，本系统剩余所有电气设备设施由投标方负责。

2. 工作条件及工作制度：

（1）使用地点为金谷能源（内蒙古）有限公司复合肥车间。

（2）工作制度：330天/年，连续工作。

工况要求：

（1）进料量：50T/h 出料量：50T/h

（2）进料温度≤55℃ 出料温度≤35℃

（3）介质：磷酸二铵/复合肥（颗粒） 粒度：1-4.75mm

4. 资料要求：

（1）盖有公章的设备总图、基础条件图及配套设备等相关图纸（各两套）。所有图纸应附CAD电子版。提供整机设备重量（包括电机）及最大不可拆部件重量尺寸。所提供图纸必须满足设计要求。

（2）注明设备所必须的外部接口条件。

5. 备品件：

卖方必须根据设备及配件损耗情况，提供易损件参数和价格，并在投标书中列出明细表（本易损配件价格不包括在投标价格中）。

6.其它要求：

(1)仪控要求：厂家应根据设备功能及安全保护要求配置就地仪控系统，并且能够将所有检测及控制设备运行状态信号上传至上位机控制系统，并与现场自动化设备相匹配，提供全套电仪资料。

（2）卖方设备在现场具备供水供电条件下，设备即能正常运转；卖方负责安装调试。

（3）卖方需提前勘察现场，确保设备安装期间不影响*方其他设备和工艺线正常生产。

（4）所有配套设备和配件在报价表中注明品牌。

二、冷却机主要技术参数

（一）规格、技术参数：

1、设备名称：滚筒式冷却机

2、筒体内径：2.2m 筒体长度：22m

3、筒体转速： ≤6.5 r/min 斜度：3％（正弦）

4、支承数量：2挡

5、挡轮形式：机械式 传动形式：单驱动

（二）运行的工艺条件或参数：

1、生产能力：50T/h

2工作制度：连续

3、窑内物料流向：逆流

4、筒体旋向：顺时针（从出料端看）

7、电动机：型号：Y225M-6，功率：N=30KW，

8、减速机：型号待定，速比：i=31.5（品牌：泰隆、国茂）

（三）主要结构形式

1、单驱动，二档支撑，机械挡轮结构形式。

2、进、出料密封：采用柔性密封；

3、挡轮形式：机械挡轮 轴承：滚动轴承

4、托轮支承部分：托轮表面石墨润滑 支承数量：1挡 轴承：滚动轴承

5、托挡轮支承部分：托轮表面石墨润滑 挡轮装置数量：1挡 挡轮轴承干油润滑

6、传动部分：

6.1主传动形式：电动机—联轴器—主减速器—联轴器—开式齿轮付—筒体.

6.2主电机采用交流变频电动机

6.3主减速器采用硬齿面减速器

6.4开式齿轮润滑采用油池润滑

6.5筒体部分：筒体用Q235B钢板卷制,全部焊缝应进行100%超声波探伤检查。

（四）主要零部件

1、主电动机1台 型号：Y225M-6 ，额定功率：30kW，额定电压：380V。

2、主减速器 1台 型号：待定，公称速比：31.5，减速机润滑为自润滑。

3、入轴联轴器1套，出轴联轴器1套。

4、轮带材质：ZG45#，结构：矩形实芯。

5、 托轮材质：ZG45#，结构：轮辐式 。

6、 托轮轴材质：45

7、挡轮材质：ZG45#

8、大齿圈材质：ZG45#，模数24，齿数134，齿宽度220mm。与筒体连接方式：弹簧板连接，数量：10组。

9、小齿轮材质：锻造45# 模数24，齿数21,齿宽250mm,小齿轮轴承采用双列调心滚子轴承。

10、小齿轮轴材质：45

11、筒体材质：Q235B

12、窑尾密封形式：鱼鳞片密封

13、窑头罩：包括与筒体密封结构等，窑头罩结构和外形尺寸、接口尺寸要求符合工艺要求，并与其它连接设备配套。

Φ2.2×22m冷却机设备主要零件材质表

三、800型皮带输送机主要技术参数

设备名称	皮带机	输送机带宽（mm）	800
规格型号	B800*20m	输送机长度（m）	20（具体根据现场进行设计）
皮带	EP200-5（3.5+1.5）	机架	10#槽/63角 材质Q235
头部滚筒直径（mm）	Ф500	尾部滚筒直径（mm）	Ф400
托辊	Ф89*315	下托辊	Ф89*950
上托辊组形式	槽型	电压（V）	380
电动滚筒	11kw	轴承品牌	哈瓦洛
1、带式输送机运行时最大跑偏量不得超过带宽的 3%。 2、设备零部件采进、可靠的加工制造技术，并有良好的表面几何形状及合适的公差配合。 3、所使用的零件或组件应有良好的互换性。 4、托辊和托辊组：槽形托辊采用三节辊式的托辊组，直径为φ89mm，槽角 35o，所有带式输送机的槽形托辊应为前倾式。 5、清扫器： 输送机头部均设有弹簧清扫器，尾部设空段清扫器。

四、斗提机主要技术参数

设备名称	斗式提升机	规格型号	DT50*19.5米
带速（m/s）	0.5	内传动方式	双排链条
头轴材质	45#	尾轴材质	45#
电机功率	11kw	减速机	ZQ400（泰隆、国茂）
箱体板厚	Q235-5mm	料斗材质	16Mn-4mm

链条材质：链板45#钢热处理，套筒材质20CrMoTi渗碳处理，销轴材质：40CrMo，斗链节距：153.4mm，采用激光下料，数控折弯，箱体为冲压成型，密封性能好；驱动方式：头部（电机+联轴器+减速器）；机头为维修方便，采用三面平台；底板采用防滑花纹板，平台三面护栏；焊接工艺：焊 缝均匀平整，保证外观美观大方，无焊瘤、焊渣附着；电源：三相交流，50HZ，380V；拉紧方式：尾部拉紧；轴承：采用哈、瓦、洛品牌；提升机一侧带棘轮逆止器，防止物料下滑。

五、电控系统

（一）低压配电柜配置见下表：

序号	材料名称	规格型号	备注
1	断路器		国内知名品牌以保证长时间使用质量的一线品牌。
2	浪涌保护器	LXLY-4/420-100
3	接触器	LC1D09
4	电动机保护器	ADR2F
5	变频器	MD480 系列（重载）
6	互感器	BH-0.66 30Ⅰ 150/5A 0.5级
7	铜排	主母排、分支排
8	火灾报警	电气火灾探测器、剩余电流互感器

（二）规范性引用文件

下列文件中的条款通过本技术要求的引用而成力本技术要求的条款凡注明日期的引用文件，具随后所有的修改均不适用于本技术要求凡未注明日期或修改版次的引用文件，具最新版本适用于本技术要求。

2.1国家标准及规范

0.4kV低压固定式配电柜 应符合下列各现行标准的要求：

GB50054 低压配电设计规范

GB7251.1 低压成套开关设备和控制设备

IEC439 低压成套开关设备及控制设备

GB14048-2002 低压开关设备和控制设备

IEC60439 低压开关设备和控制设备组合装置

EC60947 低压开关和控制设备

IEC-144 低压开关设备和控制设备的外壳防护等级

GB191 包装储运图示标志

SDGJ14 导体和电器选择设计技术规定

DL/T 5137 电气测量及电能计量装置设计技术规程

DL/T621 交流电气装置的接地

DL/T620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合

（三）、技术要求

3.1设备名称

低压固定式成套开关设备，配套控制系统。

3.2设备型号

GGD型。

3.3技术条件

额定电压：低压AC380/220V

额定绝缘电压：低压660V

额定频率：50HZ

安装方式：落地式

3．4技术要求

3.4.1柜体板材厚度δ≥2.0 mm，并严格按照要求进行生产。

3.4.2 柜体均应采用国内优质冷轧钢板，表面防腐处理采用粉末静电喷涂。

3.4.3配电柜外壳的防护等级IP30。

3.4.4柜体应有足够的机械强度和刚度，保证装在内部的元器件能保持原有的机械特性和电气性能，同时不会因吊装、运输等情况影响配电柜的性能。

3.4.5柜内导体应选用优质铜材，导线选用铜芯绝缘导线。两者的截面积应根据负荷通过该电路的最大工作电流来选择，且温升不超过允许值。各种母线、主电路带电部件和接地金属构件间的电气间隙和爬电距离严格执行规范的相关规定，母线加装绝缘护套。

3.4.6配电柜结构应能保证在最大运行方式下，该处发生三相短路时热稳定和动稳定，并且在故障消除后仍可继续正常工作。

3.4.7柜门应可靠接地，柜体后门设计为双开门。

3.4.8内部元器件采用两面布置，每个回路要有清晰的回路名称及工艺位号标识，应符合其本身的制造标准，同时还应通过3C强制认证或CQC认证，并应具有相关认证标志。

3.4.9所有元器件均应按照其制造厂的说明进行安装；并且其安装与接线不应因相互影响而使功能受到损害。

3.4. (略) 接到设备返资的内容如果和低压系统图发生变化，盘柜厂家无条件更改二次设计，并达到满足现场使用要求为止。

3.4.12 400V低压开关柜厂家进行设计柜体平面布置图、系统图、二次原理图、柜内元件布置图，并以最终版施工图为准，包含所有的与柜体相关的附件和连接母线，安装螺丝等附件相应增加数量。

3.4.13除指明的柜内设备外，还应有相应的母线、熔断器、绝缘子及安装固定螺栓等。

3.4.14照明设施及其控制回路设备。

3.4.15控制回路要求就地控制、远程DCS控制, (略) 提供的图纸。

（四）、交付的文件及资料

4.1提供的资料使用国家法定单位制。技术资料和图纸的语言为中文。电子版资料文本采用WORD、EXECL格式，一、二次原理图、柜体平面布置图、及接线图纸采用AutoCAD版本。

4.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

4.3 提供的技术资料数量：

a)原理图、布线图、一次系统图、柜体布置平面图各6套;

b)运行维护手册、每个盘柜的元件配置清单、说明书各1套;

c)设备装箱单、试验报告等资料1套;

d)合格证、质量证明书1套;

e) 电动机综合保护器、变频器的保护定值及参数设置清单及出厂前调试记录，电子版一份、纸质版4份。

（五）控制系统参考附件：冷却系统生产线二次参考图（变频DCS启停/DCS连锁图纸）

六、其他设备技术参数

风机1台 风量：30000-40000m3/h 风压：3600pa 。（具体选型由供货商设计提供，经双方沟通后确认。）

布袋除尘器1台 F=600㎡处理风量：36000m3/h。在冷却机中产生的细粉由冷却机尾筛筛出后，经皮带输送机输送到粉尘槽。由冷却机出来的含尘混合气经引风机送入布袋除尘器，布袋除尘器的除尘效率≥99.9％，且清灰彻底，运行阻力低。经布袋除尘器工作后，处理过的洁净的空气即排空。而经布袋除尘器回收的粉尘通过星型闭风卸灰阀+刮板输送机卸灰处理后，进入粉尘槽转运到返料处进行再次利用。

七、卖方提供的技术资料

1、电子版CAD冷却系统基础图、地脚图、总装图 、原理图（包含电气图）及使用说明书等。提供技术协议中要求的整机或配件的检验报告、合格证、装箱清单等资料。

2、所有配套设备详细型号和参数的图纸电子版及纸质版两套。

附表1冷却系统及配套设备清单

设备名称	规格型号	品牌厂家	数量	单价	金额	备注
…
合计

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技术内容以招标文件为准，以下仅供参考

冷却系统技术文件

一、 工艺技术条件及要求

1. 订货范围：

冷却机系统及其配套设施，（投标方现场勘察并根据现场设备安装位置、供电及进、出料现状,提供冷却机系统及其配套设施并列出清单报价，清单表见附表1）。

（1）供货范围应包括：投标方负责冷却机系统及其配套设施的加工制造、检验、包装、运输、安装、调试、现场技术和售后服务、伴随服务等全部工作。包括不限于下述内容：冷却机（筒体装置、滚圈、传动装置、 支承装置设备底座、地脚螺栓、垫片、随机备件、检修专有工具）、提升机、输送带、风机、布袋除尘器、刮板输送机、电控柜等。

（2）双方分界：招标方仅负责电源供至投标方电控柜进线端，本系统剩余所有电气设备设施由投标方负责。

2. 工作条件及工作制度：

（1）使用地点为金谷能源（内蒙古）有限公司复合肥车间。

（2）工作制度：330天/年，连续工作。

工况要求：

（1）进料量：50T/h 出料量：50T/h

（2）进料温度≤55℃ 出料温度≤35℃

（3）介质：磷酸二铵/复合肥（颗粒） 粒度：1-4.75mm

4. 资料要求：

（1）盖有公章的设备总图、基础条件图及配套设备等相关图纸（各两套）。所有图纸应附CAD电子版。提供整机设备重量（包括电机）及最大不可拆部件重量尺寸。所提供图纸必须满足设计要求。

（2）注明设备所必须的外部接口条件。

5. 备品件：

卖方必须根据设备及配件损耗情况，提供易损件参数和价格，并在投标书中列出明细表（本易损配件价格不包括在投标价格中）。

6.其它要求：

(1)仪控要求：厂家应根据设备功能及安全保护要求配置就地仪控系统，并且能够将所有检测及控制设备运行状态信号上传至上位机控制系统，并与现场自动化设备相匹配，提供全套电仪资料。

（2）卖方设备在现场具备供水供电条件下，设备即能正常运转；卖方负责安装调试。

（3）卖方需提前勘察现场，确保设备安装期间不影响*方其他设备和工艺线正常生产。

（4）所有配套设备和配件在报价表中注明品牌。

二、冷却机主要技术参数

（一）规格、技术参数：

1、设备名称：滚筒式冷却机

2、筒体内径：2.2m 筒体长度：22m

3、筒体转速： ≤6.5 r/min 斜度：3％（正弦）

4、支承数量：2挡

5、挡轮形式：机械式 传动形式：单驱动

（二）运行的工艺条件或参数：

1、生产能力：50T/h

2工作制度：连续

3、窑内物料流向：逆流

4、筒体旋向：顺时针（从出料端看）

7、电动机：型号：Y225M-6，功率：N=30KW，

8、减速机：型号待定，速比：i=31.5（品牌：泰隆、国茂）

（三）主要结构形式

1、单驱动，二档支撑，机械挡轮结构形式。

2、进、出料密封：采用柔性密封；

3、挡轮形式：机械挡轮 轴承：滚动轴承

4、托轮支承部分：托轮表面石墨润滑 支承数量：1挡 轴承：滚动轴承

5、托挡轮支承部分：托轮表面石墨润滑 挡轮装置数量：1挡 挡轮轴承干油润滑

6、传动部分：

6.1主传动形式：电动机—联轴器—主减速器—联轴器—开式齿轮付—筒体.

6.2主电机采用交流变频电动机

6.3主减速器采用硬齿面减速器

6.4开式齿轮润滑采用油池润滑

6.5筒体部分：筒体用Q235B钢板卷制,全部焊缝应进行100%超声波探伤检查。

（四）主要零部件

1、主电动机1台 型号：Y225M-6 ，额定功率：30kW，额定电压：380V。

2、主减速器 1台 型号：待定，公称速比：31.5，减速机润滑为自润滑。

3、入轴联轴器1套，出轴联轴器1套。

4、轮带材质：ZG45#，结构：矩形实芯。

5、 托轮材质：ZG45#，结构：轮辐式 。

6、 托轮轴材质：45

7、挡轮材质：ZG45#

8、大齿圈材质：ZG45#，模数24，齿数134，齿宽度220mm。与筒体连接方式：弹簧板连接，数量：10组。

9、小齿轮材质：锻造45# 模数24，齿数21,齿宽250mm,小齿轮轴承采用双列调心滚子轴承。

10、小齿轮轴材质：45

11、筒体材质：Q235B

12、窑尾密封形式：鱼鳞片密封

13、窑头罩：包括与筒体密封结构等，窑头罩结构和外形尺寸、接口尺寸要求符合工艺要求，并与其它连接设备配套。

Φ2.2×22m冷却机设备主要零件材质表

三、800型皮带输送机主要技术参数

设备名称	皮带机	输送机带宽（mm）	800
规格型号	B800*20m	输送机长度（m）	20（具体根据现场进行设计）
皮带	EP200-5（3.5+1.5）	机架	10#槽/63角 材质Q235
头部滚筒直径（mm）	Ф500	尾部滚筒直径（mm）	Ф400
托辊	Ф89*315	下托辊	Ф89*950
上托辊组形式	槽型	电压（V）	380
电动滚筒	11kw	轴承品牌	哈瓦洛
1、带式输送机运行时最大跑偏量不得超过带宽的 3%。 2、设备零部件采进、可靠的加工制造技术，并有良好的表面几何形状及合适的公差配合。 3、所使用的零件或组件应有良好的互换性。 4、托辊和托辊组：槽形托辊采用三节辊式的托辊组，直径为φ89mm，槽角 35o，所有带式输送机的槽形托辊应为前倾式。 5、清扫器： 输送机头部均设有弹簧清扫器，尾部设空段清扫器。

四、斗提机主要技术参数

设备名称	斗式提升机	规格型号	DT50*19.5米
带速（m/s）	0.5	内传动方式	双排链条
头轴材质	45#	尾轴材质	45#
电机功率	11kw	减速机	ZQ400（泰隆、国茂）
箱体板厚	Q235-5mm	料斗材质	16Mn-4mm

链条材质：链板45#钢热处理，套筒材质20CrMoTi渗碳处理，销轴材质：40CrMo，斗链节距：153.4mm，采用激光下料，数控折弯，箱体为冲压成型，密封性能好；驱动方式：头部（电机+联轴器+减速器）；机头为维修方便，采用三面平台；底板采用防滑花纹板，平台三面护栏；焊接工艺：焊 缝均匀平整，保证外观美观大方，无焊瘤、焊渣附着；电源：三相交流，50HZ，380V；拉紧方式：尾部拉紧；轴承：采用哈、瓦、洛品牌；提升机一侧带棘轮逆止器，防止物料下滑。

五、电控系统

（一）低压配电柜配置见下表：

序号	材料名称	规格型号	备注
1	断路器		国内知名品牌以保证长时间使用质量的一线品牌。
2	浪涌保护器	LXLY-4/420-100
3	接触器	LC1D09
4	电动机保护器	ADR2F
5	变频器	MD480 系列（重载）
6	互感器	BH-0.66 30Ⅰ 150/5A 0.5级
7	铜排	主母排、分支排
8	火灾报警	电气火灾探测器、剩余电流互感器

（二）规范性引用文件

下列文件中的条款通过本技术要求的引用而成力本技术要求的条款凡注明日期的引用文件，具随后所有的修改均不适用于本技术要求凡未注明日期或修改版次的引用文件，具最新版本适用于本技术要求。

2.1国家标准及规范

0.4kV低压固定式配电柜 应符合下列各现行标准的要求：

GB50054 低压配电设计规范

GB7251.1 低压成套开关设备和控制设备

IEC439 低压成套开关设备及控制设备

GB14048-2002 低压开关设备和控制设备

IEC60439 低压开关设备和控制设备组合装置

EC60947 低压开关和控制设备

IEC-144 低压开关设备和控制设备的外壳防护等级

GB191 包装储运图示标志

SDGJ14 导体和电器选择设计技术规定

DL/T 5137 电气测量及电能计量装置设计技术规程

DL/T621 交流电气装置的接地

DL/T620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合

（三）、技术要求

3.1设备名称

低压固定式成套开关设备，配套控制系统。

3.2设备型号

GGD型。

3.3技术条件

额定电压：低压AC380/220V

额定绝缘电压：低压660V

额定频率：50HZ

安装方式：落地式

3．4技术要求

3.4.1柜体板材厚度δ≥2.0 mm，并严格按照要求进行生产。

3.4.2 柜体均应采用国内优质冷轧钢板，表面防腐处理采用粉末静电喷涂。

3.4.3配电柜外壳的防护等级IP30。

3.4.4柜体应有足够的机械强度和刚度，保证装在内部的元器件能保持原有的机械特性和电气性能，同时不会因吊装、运输等情况影响配电柜的性能。

3.4.5柜内导体应选用优质铜材，导线选用铜芯绝缘导线。两者的截面积应根据负荷通过该电路的最大工作电流来选择，且温升不超过允许值。各种母线、主电路带电部件和接地金属构件间的电气间隙和爬电距离严格执行规范的相关规定，母线加装绝缘护套。

3.4.6配电柜结构应能保证在最大运行方式下，该处发生三相短路时热稳定和动稳定，并且在故障消除后仍可继续正常工作。

3.4.7柜门应可靠接地，柜体后门设计为双开门。

3.4.8内部元器件采用两面布置，每个回路要有清晰的回路名称及工艺位号标识，应符合其本身的制造标准，同时还应通过3C强制认证或CQC认证，并应具有相关认证标志。

3.4.9所有元器件均应按照其制造厂的说明进行安装；并且其安装与接线不应因相互影响而使功能受到损害。

3.4. (略) 接到设备返资的内容如果和低压系统图发生变化，盘柜厂家无条件更改二次设计，并达到满足现场使用要求为止。

3.4.12 400V低压开关柜厂家进行设计柜体平面布置图、系统图、二次原理图、柜内元件布置图，并以最终版施工图为准，包含所有的与柜体相关的附件和连接母线，安装螺丝等附件相应增加数量。

3.4.13除指明的柜内设备外，还应有相应的母线、熔断器、绝缘子及安装固定螺栓等。

3.4.14照明设施及其控制回路设备。

3.4.15控制回路要求就地控制、远程DCS控制, (略) 提供的图纸。

（四）、交付的文件及资料

4.1提供的资料使用国家法定单位制。技术资料和图纸的语言为中文。电子版资料文本采用WORD、EXECL格式，一、二次原理图、柜体平面布置图、及接线图纸采用AutoCAD版本。

4.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

4.3 提供的技术资料数量：

a)原理图、布线图、一次系统图、柜体布置平面图各6套;

b)运行维护手册、每个盘柜的元件配置清单、说明书各1套;

c)设备装箱单、试验报告等资料1套;

d)合格证、质量证明书1套;

e) 电动机综合保护器、变频器的保护定值及参数设置清单及出厂前调试记录，电子版一份、纸质版4份。

（五）控制系统参考附件：冷却系统生产线二次参考图（变频DCS启停/DCS连锁图纸）

六、其他设备技术参数

风机1台 风量：30000-40000m3/h 风压：3600pa 。（具体选型由供货商设计提供，经双方沟通后确认。）

布袋除尘器1台 F=600㎡处理风量：36000m3/h。在冷却机中产生的细粉由冷却机尾筛筛出后，经皮带输送机输送到粉尘槽。由冷却机出来的含尘混合气经引风机送入布袋除尘器，布袋除尘器的除尘效率≥99.9％，且清灰彻底，运行阻力低。经布袋除尘器工作后，处理过的洁净的空气即排空。而经布袋除尘器回收的粉尘通过星型闭风卸灰阀+刮板输送机卸灰处理后，进入粉尘槽转运到返料处进行再次利用。

七、卖方提供的技术资料

1、电子版CAD冷却系统基础图、地脚图、总装图 、原理图（包含电气图）及使用说明书等。提供技术协议中要求的整机或配件的检验报告、合格证、装箱清单等资料。

2、所有配套设备详细型号和参数的图纸电子版及纸质版两套。

附表1冷却系统及配套设备清单

设备名称	规格型号	品牌厂家	数量	单价	金额	备注
…
合计

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