序号

包件名称

标书售价（元）

材料名称

规格型号

计量 单位

数量

交货地点

备注

1

SZGDFJFF-1

1000

防火阀(70℃)

1、规格：200*120~2000*1000
2、类型：常开，信号输出，手动操作、手动复位，70℃熔断

个

275

中 (略) (略) 轨道交通8号线镬底潭车辆段及上盖平台Ⅷ-TS-14-2标施工现场

工

程

数

量

以

实

际

交

货

为

准

防火阀(280℃)

1、规格：630*320~2000*1000
3、类型：常开，信号输出，手动操作、手动复位，280℃熔断

个

96

自然进风口

铝合金喷塑风口自带调节阀/200*200

个

3

单层百叶风口

铝合金喷塑风口自带调节阀400*400~2000*1000

个

518

双层百叶风口

铝合金喷塑风口自带调节阀400*400~2000*1000

个

391

防雨百叶排风口

铝合金喷塑风口
400*400~2000*1200

个

27

防火防雨百叶排风口

铝合金喷塑风口
600*600~1800*1400

个

10

电控多叶风口

铝合金喷塑风口1300~950*800

个

34

常闭型排烟阀

手动开启装置630*320~2000*800

个

63

电动防火阀(70℃)

1、规格、型号：320*200~2300*1400
3、类型：常开，信号输出，手动操作、手动复位，70℃熔断

个

16

风管止回阀

400*200~1000*800

个

19

风量调节阀

150*100~1600*320

个

299

电动调节风阀

300*200~800*1250

个

51

管道式消声器

320*200~1250*1600

个

53

管道式消声器

（超高）2000*800*1000(L)

个

1

静压箱

1300*300*200

个

31

静压箱

1700*200*300

个

215

静压箱

2000*1000*1000

个

1

静压箱

2000*1000*2000

个

1

换气扇

1、名称：天花板用自带止回阀
2、型号：风量：150m3/h，静压:100Pa，功率：28W(220V)，吊装

台

90

换气扇

1、名称：天花板用自带止回阀
2、型号：风量：300m3/h，静压:100Pa，功率：44W(220V)，吊装

台

110

换气扇

1、名称：天花板用自带止回阀
2、型号：风量：450m3/h，静压:100Pa，功率：44W(220V)，吊装

台

14

换气扇

1、名称：天花板用自带止回阀
2、型号：风量：900m3/h，静压:100Pa，功率：44W(220V)，吊装

台

1

边墙风机

1、名称：EAF-B1F-1、2
2、型号：DWEX-A
3、规格：风量700m3/h;静压50Pa;转速：1420rpm;功率：0.06kW(220V);墙装,末端配防虫网

台

2

边墙风机

1、名称：EAF-RF-5
2、型号：DWEX-A
3、规格：风量：1000m3/h;静压：54Pa;转速：1450rpm;功率：0.04kW(220V),末端配防虫网

台

1

边墙风机

1、名称：EAF-RF-4、8
2、型号：DWEX-A
3、规格：风量：1650m3/h;静压：58Pa;转速：1450rpm;功率：0.04kW(220V);墙装,末端配防虫网

台

2

边墙风机

1、名称：EAF-RF-6
2、型号：DWEX-A
3、规格：风量：3500m3/h;静压：89Pa;转速：1450rpm;功率：0.12kW(220V),末端配防虫网

台

1

壁式轴流风机

1、名称：EAF-01~10
2、型号：XBDZ-A
3、规格：风量：2800m3/h;静压：50Pa;转速：1450rpm;功率：0.1kW(220V):墙装;,自带防火阀末端配防虫网

台

10

壁式轴流风机

1、名称：EAF-11~13
2、型号：XBDZ-A
3、规格：风量：2300m3/h;静压：50Pa;转速：1450rpm;功率：0.06kW(220V):墙装;,自带防火阀末端配防虫网

台

3

壁式轴流风机

1、名称：EAF-15
2、型号：XBDZ-A
3、规格：风量：600m3/h;静压：50Pa;转速：1450rpm;功率：0.04kW(220V):墙装;,自带防火阀末端配防虫网

台

1

壁式轴流风机

1、名称：EAF-01~4
2、型号：XBDZ-A
3、规格：风量：3200m3/h;静压：50Pa;转速：1450rpm;功率：0.14kW(220V):墙装;,自带防火阀末端配防虫网

台

4

壁式轴流风机

1、名称：EAF-01~2
2、型号：XBDZ-A
3、规格：风量：500m3/h;静压：50Pa;转速：1450rpm;功率：0.14kW(220V):墙装;,自带防火阀末端配防虫网

台

2

混流风机

1、名称：EEF-5F-1（防爆）
2、型号：HTF-1-B-5(4)
3、规格：风量：14000m3/h;静压：400Pa;转速：1450rpm;功率：3.0kW(380V);落地

台

1

轴流风机

1、名称：PSF-5F-1
2、型号：HTF-3-A-8(4)
3、规格：风量：32000m3/h;静压：400Pa;转速：1450rpm;功率：7.5kW(380V);落地

台

1

消防混流风机

1、名称：SEF-1F-1~2
2、型号：PYHL-14A-NO.10.5
3、规格：风量：51500m3/h;静压：700Pa;转速：960rpm;功率：18.5kW(380V);吊装

台

2

消防混流风机

1、名称：SEF-5F-1~2
2、型号：HTF-3-A-9(4)
3、规格：风量：36000m3/h;静压：1000Pa;转速：1450rpm;功率：18.5kW(380V);吊装

台

2

消防混流风机

1、名称：SEF-RF-1~2
2、型号：HTF-3-A-9(4)
3、规格：风量：36000m3/h;静压：1000Pa;转速：1450rpm;功率：18.5kW(380V);吊装

台

2

消防轴流风机

1、名称：FAF-RF-1、3
2、型号：PYHL-14A-NO.10.5
3、规格：风量：33500m3/h;静压：800Pa;转速：1450rpm;功率：15.0kW(380V)

台

2

消防轴流风机

1、名称：FAF-RF-2、4
2、型号：PYHL-14A-NO.10.5
3、规格：风量：47000m3/h;静压：800Pa;转速：1450rpm;功率：18.5kW(380V)

台

2

消防混流风机

1、名称：SEF-01
2、型号：HTF-1-B-NO.11.5
3、规格：风量：85200m3/h;静压：800Pa;转速：960rpm;功率：30.0kW(380V)

台

1

消防混流风机

1、名称：EAF/SEF-01/02
2、型号：HTF-1-B-NO.11.5
3、规格：风量：46000/85200m3/h;静压：720/1130Pa;转速：720/960rpm;功率：15/30kW(380V)

台

2

消防混流风机

1、名称：SEF-2F-1
2、型号：PYHL-14A-NO.5.5
3、规格：风量：15700m3/h;静压：500Pa;转速：2940rpm;功率：7.5kW(380V)

台

1

消防混流风机

1、名称：FAF-2F-1
2、型号：PYHL-14A-NO.4.5
3、规格：风量：8500m3/h;静压：500Pa;转速：2940rpm;功率：5.5kW(380V)

台

1

消防混流风机

1、名称：EAF-1F-1-4
2、型号：HTF-I-B-7.5(6)
3、规格：风量：20000m3/h;静压：250Pa;转速：960rpm;功率：4.0kW(380V)

台

4

消防混流风机

1、名称：EAF-JF-1
2、型号：HTF-I-B-4.5(4)
3、规格：风量：7450m3/h;静压：250Pa;转速：1450rpm;功率：1.1kW(380V)

台

1

消防混流风机

1、名称：SAF-JF-1
2、型号：HTF-I-B-4.5(4)
3、规格：风量：7450m3/h;静压：250Pa;转速：1450rpm;功率：1.1kW(380V)

台

1

消防混流风机

1、名称：EAF-1F-1-4
2、型号：HTF-I-B-7.5(6)
3、规格：风量：20000m3/h;静压：250Pa;转速：960rpm;功率：4.0kW(380V)

台

1

消防混流风机

1、名称：EAF-JF-1
2、型号：HTF-I-B-4.5(4)
3、规格：风量：7450m3/h;静压：250Pa;转速：1450rpm;功率：1.1kW(380V)

台

1

消防混流风机

1、名称：SAF-JF-1
2、型号：HTF-I-B-4.5(4)
3、规格：风量：7450m3/h;静压：250Pa;转速：1450rpm;功率：1.1kW(380V)

台

1

低噪声离心风机箱

1、名称：EAF-14
2、型号：HTFC(DT)-III-N1.5B(4)
3、规格：风量：2600m3/h;静压：250Pa;转速：1450rpm;功率：1.5kW(380V)

台

1

低噪声离心风机箱

1、名称：低噪声柜式离心风机箱EAF-RF-1
2、型号：HTFC(DT)-III-No.20B(4)
3、规格：风量：17500m3/h;静压：400Pa;转速：650rpm;功率：5.5kW(380V);落地

台

1

低噪声离心风机箱

1、名称：EAF-RF-2
2、型号：HTFC(DT)-III-No.15B(4)
3、规格：风量：8400m3/h;静压：350Pa;转速：800rpm;功率：2.2kW(380V);落地

台

1

低噪声离心风机箱

1、名称：EAF-RF-3
2、型号：HTFC(DT)-III-No.10B(4)
3、规格：风量：3300m3/h;静压：320Pa;转速：1400rpm;功率：1.1kW(380V);落地

台

1

低噪声柜式离心风机箱

1、名称：EAF-1F-8
2、型号：HTF-1-B-5(5.5)
3、规格：风量：10000m3/h;静压：300Pa;转速：1450rpm;功率：2.2kW(380V);吊装

台

1

消防低噪声柜式离心风机箱

1、名称：EAF/SEF-B1F-1~4
2、型号：HTFC-II-NO.28
3、规格：风量：34500/23000m3/h;静压：550/360Pa;转速：700/420rpm;功率：18.5/6.2kW(380V)

台

4

离心式管道风机

1、名称：EAF-B1F-2
2、型号：JDF-R-4.5
3、规格：风量：2100m3/h;静压：240Pa;转速：910rpm;功率：0.55kW(380V)，吊式

台

1

离心式管道风机

1、名称：EAF-B1F-1
2、型号：JDF-R-4.5
3、规格：风量：3600m3/h;静压：280Pa;转速：690rpm;功率：0.75kW(380V)，吊式

台

1

设备材料名称

设计要求

风量调节阀

核实与BAS接口文件、设计明确执行机构技术参数

1) 单体风阀相邻叶片应为对开式，单体风阀的叶片在全开时应垂直于流通截面，在全闭时平行于流通截面。承包商应保证单体风阀在任何开度下，当火灾发生时能可靠的转换为全开或全闭状态，实现火灾工况下运行。

2) 单体风阀组装完成后，各面的两对角线长度之差、两端法兰平面的平面度公差应符合下表的规定：

3) 单体风阀的最大驱动扭矩（Nm）应不超过下表的数值：

4) 单体风阀的宽和高的公差应符合GB/T1804规定的m级。

5) 在工作温度范围及标出的工作压差下，单体风阀应能连续工作而不影响其气密性及驱动装置的正常操作，并能确保在最大工作压差下操作正常。

6) 单体风阀在最大设计流速下不产生振动和异常的噪声。

7) 单体风阀应有表示开度的指示机构和保证全开和全闭位置的限位机构，手动风量调节阀还应具有保持其开度的锁定机构。

8) 单体风阀应能满足不同安装条件，均可立式、水平、墙体或风管安装。

9) 除转动轴承、密封条及转动部分可能在正常寿命期间更换外，单体风阀其余的材料和部件、手动/电动执行器等部件应在正常情况下运行不少于15年，并提供主要部件的使用年限。

10) 单体风阀的连接法兰按照国家标准执行。

11) 单体风阀的本体上应有明显的设备编号及标志，并采取良好的保护措施。

12) 单体风阀所采用的优质热镀锌低碳钢板应有良好的机械加工性能；承包商应避免在零件的折弯、滚压成型过程中破坏表面镀锌层。钢板表面（双层）镀锌层厚度等性能指标应满足《连续热镀锌钢板及钢带》（GB/T 2518-2019）相关规定，承包商应在投标文件中提供投标设备采用的热镀锌低碳钢板的材料证明文件。

13) 风阀与复合风管、耐火风管连接应采用螺栓连接，因复合风管、耐火风管本身有厚度要求，风阀法兰宽度应与风管法兰尺寸要相适配，以满足螺栓连接要求。

(1) 设计要求

1) 承包商应根据图纸的要求，提供适合本工程所需要的单体风阀。

2) 电动风量调节阀应满足低压配电专业、BAS的接口要求，电动风量调节阀的接线端子应能实现各种状态显示及保护功能。

3) 单体风阀的叶片全闭时，应有良好的密封性能，满足漏风率的要求。

(2) 主要部件的技术要求

承包商提供的单体风阀，至少应由框架、叶片、传动机构、电动/手动执行机构等部件组成，电动风量调节阀就地控制箱均为*供。

单体风阀主要技术性能见下表：

1) 框架

制作单体风阀框架所采用材料的厚度及制作工艺应满足不同系统单体风阀的承压要求。承包商如选用钢板做为单体风阀的框架材料时，应采用≥2mm优质热镀锌钢板，镀锌层厚度等性能指标应满足《连续热镀锌钢板及钢带》（GB/T 2518-2019）相关规定；承包商应在投标文件中详细叙述由于焊接破坏镀锌层而采取的防锈措施。

2) 叶片

? 风阀的叶片应采用单层厚度≥2.0mm热镀锌低碳钢板制作；或采用单层厚度≥1.0mm热镀锌低碳钢板轧制装配为一个双层叶片整体；如果叶片采用焊接制作，承包商应在投标文件详细叙述由于焊接破坏镀锌层的防锈措施。

? 叶片的长度应≯1000mm，当叶片长度超过1000mm时应分段制作并采取加强措施。

? 叶片必须满足承压、耐温防火等要求。承包商应在投标文件中详细叙述采用的材料特性、工艺制作方式、叶片整体性能等。

3) 叶片与阀体、叶片间的密封

? 叶片与阀体间的密封宜优先采用富弹性不锈钢薄板或其他耐高温（280℃/1小时）密封材料。

? 叶片间的密封宜优先采用陶瓷纤维材料，或采用耐高温富弹性的不锈钢薄板等其他耐高温密封材料（耐高温280℃/1小时）。

? 风阀轴端应采取密封措施。

? 承包商应在投标文件中详细叙述投标设备所采用的密封材料、密封方式，并从漏风量、防火性能、运行寿命等各方面详细分析推荐方案的优劣性，以保证漏风量等指标满足规范要求。

? 承包商应在投标文件中提供投标设备所采用的密封材料的耐高温型式试验报告。

4) 叶片轴及轴承

? 叶片应牢固支承在具有自润滑功能的轴承上，轴承应采用含油烧结青铜制作；叶片轴应采用不锈钢材料制作，不锈钢为300系列，防腐性能不低于304，轴径应≥12.7mm；叶片轴的结构型式也可以采用同等强度的方轴结构，方轴应采用不锈钢材料制作，不锈钢为300系列，防腐性能不低于304。

? 轴承转动灵活，同时轴承大小和强度必须满足承受风压、耐高温与防火要求，轴承应为免维护设计。

? 轴承应采用含油烧结青铜制作，并具有自润滑功能。

? 轴承盖、轴承套和密封盖等采用不锈钢材料制做，不锈钢为300系列，防腐性能不低于304。

5) 传动机构

? 传动机构应刚性好、转动灵活、平稳，反馈信号应正确。

? 电动/手动执行机构的驱动力矩通过传动机构（传动架及其连杆）传递到单体风阀所有的叶片上，传动机构应受力均匀，保证所连接的各个叶片同步严密关闭和开启，确保风阀整体的控制精度和低泄漏的要求。

? 传动机构（传动架及其连杆）应采用不锈钢材料制做，不锈钢为300系列，防腐性能不低于304。

? 标准紧固件均应采用不锈钢部件，不锈钢为300系列，防腐性能不低于304。

? 承包商应在投标文件中对投标设备所采用的传动机构进行详细的叙述。

6) 电动执行机构

电动风量调节阀的执行机构应采用电动执行器进行驱动。

电动执行器应具有机械和电气两种限位装置。电动执行器与风阀转轴的连接方式应设有有效的防止打滑措施。承包商应根据所配置的执行机构设计特点，在投标文件中详细列出其防锈处理方案、执行机构维护的要求及周期等指标。

电动执行器主要参数要求如下：

? 电源等级：AC 220V±10%、50Hz±5%。

? 电动风量调节阀的电动执行器的额定输出扭矩：至少应大于风阀实际所需最大扭矩的1.5倍。

? 开关型输出全开和全关的无源触点信号。

? 全行程时间：≤30s。

? 防护等级：不低于IP54。

? 绝缘等级：不低于F级。

? 耐温要求：

普通型： 0℃～70℃下长期运行。

耐热型：280℃下连续有效运行1h ，用于排烟系统。

耐温说明：对于耐热型执行器，承包商在投标文件应明确列出所采用的设备是在裸露情况能达到耐温条件。如需采取防护措施的，应在投标文件中详细叙述具体做法，同时必须考虑所采取的防护措施满足执行器运行过程中维护的方便性。

排烟管道上的电动风量调节阀执行器需进行防火包裹，以保证280℃环境下正常工作1h的耐高温要求。

? 附加功能：可带两个辅助开关和一个阀位反馈电位器（根据通风空调主要设备材料清单中的阀门功能配备）。

7) 手动执行机构

? 手动传动机构应刚性好、转动灵活、平稳。

? 手动传动机应在0～90°范围内任意设定开停位置，并应具有保持其开度的锁定机构。

? 手动传动机应采用不锈钢材料制做，不锈钢为300系列，防腐性能不低于304。

(3) 控制要求

电动风量调节阀由就地控制和远程控制组成，就地控制具有优先权。上述控制由低压配电专业、BAS共同实现。

1) 电动风量调节阀的就地控制箱具有就地、远程控制转换开关，可就地及远程控制、电动开启(全开和手动设定开启记忆角度）与关闭；可反馈开(全开和手动设定开启记忆角度）/关、就地/远程、故障报警等信号。

2) 电动风量调节阀执行器应设置手动、电动转换开关，可手动、电动开启及关闭电动风量调节阀；电动风量调节阀执行器应配置行程开关，并具有保护功能；电动风量调节阀执行器的接线端子应满足与低压配电专业的接线要求。

3) 电动风量调节阀输入的控制信号为数字信号，反馈信号为无源的数字量信号。

4) 通过电动风量调节阀的就地控制箱面板上的控制切换开关，可实现风阀现场控制、就地/远程操作之间的切换。

5) 对于部分电动风量调节阀可通过远方控制实现阀全开、设定角度开（部分开）、阀全关三个位置的监控，从而达到按设计要求调节风量的目的。

6) 电动风量调节阀的执行器的接线盒及进线孔的尺寸应能方便电缆进线及接线工作。

7) 当一个电动风量调节阀有一个以上的执行器时，各执行器间的连接电缆由承包商提供并在工厂内进行连接；业主对一个风阀只接受一个电气接口接点。

防火类阀门

√按与fas接口文件执行、设计明确执行机构技术参数

(1) 基本要求

防火阀平时呈开启状态，火灾时当阀内流动气体温度达到70℃或280℃时关闭，在一定的时间内能满足耐火稳定性和耐火完整性要求，起隔烟阻火作用。

本工程使用的防烟防火类阀门有以下5种：

1) FD1：防火阀，平时常开，70℃熔断关闭，手工复位，显示开关状态。

2) FD2：排烟防火阀，平时常开，280℃熔断关闭，手工复位，显示开关状态。

3) MFD：防烟防火阀，平时常开，DC24V供电，70℃熔断关闭，电动复位，显示开关状态，可远程电动开启与电动关闭。

4）PYD：排烟阀，平时常闭，DC24V供电，火灾时手动或电动启闭，电动复位，显示开关状态，自带机械式就地控制盒。

5）FDK：排油烟防火阀，常开，防火阀，平时常开，150℃熔断关闭，手工复位，显示开关状态。

以上阀门应同时提供2组状态信号（开、关）及接线端子。

承包商提供的防火阀应具有结构坚固、动作灵活、性能可靠，可满足不同通风面积，不同风压和环境温、湿度要求，外形应平整；防火阀应是运输、安装、拆卸方便的技术先进、成熟可靠的产品。

每类防火阀均应在阀体明显位置进行永久标识，能够在现场安装后方便识别阀门类型。

(2) 主要技术参数

详细的规格型号、数量等详见图纸。

(3) 设计要求

1) 承包商根据施工图纸要求，提供满足不同耐火动作温度、不同规格尺寸及不同功能参数的适合本工程需要的防火阀。

2) 排烟风机总管上的需与风机联锁的排烟防火阀与FAS有接口要求，阀门执行器需输出3对状态信号，向FAS系统反馈防火阀的状态信号；阀门执行器提供的接线端子应满足FAS系统的要求。其他排烟防火阀输出1对状态信号，满足信号反馈状态显示功能。

3) 其他在总管上的防火阀，当需要与风机连锁时，与BAS系统有监视接口要求，阀门执行器需提供2对独立的无源节点，满足信号反馈状态显示及风机联锁保护功能。

4) 其他防火阀与BAS系统有控制接口要求，阀门执行器提供的接线端子应满足BAS系统的自动控制功能，同时接线端子的设置应能满足多个阀门采用串联的方式受控于1个回路。

(4) 排烟阀（PYD）应在现场设置手动开启装置，并应自带就地控制箱及连接线缆，就地控制箱应具有动作、复位及相关状态反馈的功能，应负责配合与动照/FAS系统的设备接线、调试工作。

(5) 主要部件的技术要求

承包商应提供的投标产品必须具有国家权威部门出具的型式试验报告及有关消防部门的批准文件。

防火阀至少要由阀体、叶片、叶片轴、轴套、温度感应元件、执行器等配套部件组成。

1) 阀体

应采用厚度δ≥2mm优质热镀锌低碳钢板制作，镀锌层厚度等性能指标应满足《连续热镀锌钢板及钢带》（GB/T 2518-2019）相关规定。

如果用焊接制作，阀体焊缝应光滑平整，结合牢固，无漏漆和剥落现象，紧固件不应有松动，损坏等现象。承包商应在投标文件中详细叙述由于焊接破坏镀锌层而采取的防锈措施。

2) 叶片

叶片应采用厚度δ≥2mm优质热镀锌低碳钢板制作，镀锌层厚度等性能指标应满足《连续热镀锌钢板及钢带》（GB/T 2518-2019）相关规定。

叶片全开时气流流通阻力小，全封闭时耐压要求为1200Pa，叶片与框体之间的侧密封采用不锈钢薄板，片间密封性好。

3) 叶片轴

叶片轴采用φ≥12.7mm不锈钢材料制作，不锈钢为300系列，防腐性能不低于304。

4) 轴套

轴套采用黄铜或不锈钢材料制作；如采用不锈钢材料，不锈钢应为300系列，防腐性能不低于304标准。

5) 温度感应元件

温度感应元件的公称温度为70℃或、150℃，280℃。

6) 执行器

执行器的技术要求参见“单体风阀中执行机构、传动机构的相关技术要求”。

(6) 主要技术性能及功能要求

1) 防火阀技术性能要求

2) 防火阀功能要求

(7) 整体技术要求

1) 防火阀叶片在全开时应垂直于流通截面，在全闭时平行于流通截面。

2) 防火阀整台装成后，各面的两对角线长度之差、两端法兰平面的平面度公差应符合下表的规定：

法兰平面度公差要求

3) 宽和高的公差应符合GB/T1804规定的m级。

4) 防火阀应能满足不同安装条件，均可立式、水平、墙体或风管安装。

5) 防火阀所采用的钢板、型材应符合有关标准规定，阀门表面处理按ZBJ72017的规定执行，同时进行表面防锈和防腐处理。

6) 手动关闭时，动作应灵敏、可靠，关闭后把手复位正常、灵敏可靠。

7) 电动防烟防火阀（MFD）通过DC24±2.4V/0.5A电流时，防火阀应能自动开启，断电后自动关闭，关闭动作时间应不大于20s。

8) 承包商所提供的温度熔断器必须满足下列条件：

9) 防火阀、排烟防火阀、防烟防火阀的温感器应分别在73±0.5℃的恒温水浴中、285±2℃的恒温油浴中、73±0.5℃的恒温水浴中，1min 内应能运作关闭；而65±0.5℃的恒温水浴中、250±2℃、65±0.5℃的恒温水浴中，5min内不应动作。

10) 排烟防火阀、防烟防火阀关闭可靠性连续工作应在250次以上。

11) 防火阀应能承受震动次数为100次/分，加速度为30m/s²，历时2小时的颠簸试验，仍能符合相关标准要求。

12) 防火阀耐火等级不小于1.5小时，排烟防火阀、排烟阀耐火等级不少于1.5小时。

13) 排烟防火阀、防烟防火阀、排烟阀的执行器应为防水型，并有相关防锈处理措施。

14) 排烟防火阀、防烟防火阀、排烟阀执行器内的电路元件应有防止通过金属风管系统产生接地效应的有效措施。

15) 当排烟防火阀、防烟防火阀的阀体内通道温度与内部环境温度存在温差时，应有防止阀门执行器因温度传递而造成结露的有效措施。

16) 用于设备管理用房引风用途、采用嵌墙安装方式的防火阀，应配套提供阀门执行机构保护箱、迎风面铝合金百叶面板、背风面铝合金百叶风口。保护箱箱体设计应能满足端子的接线操作要求，保护箱面板可开启，背面百叶风口可拆卸。防火风口技术要求与防火阀技术要求一致。

17) 防火阀的电动执行机构的设计应能满足多个阀门采用串联的方式受控于1个DC24±2.4V的控制回路。

18) 防火阀应能在环境温度不超过50℃，相对湿度不超过98％的正常条件下连续正常工作。

19) 承包商应对各种防火阀提供相关数据、图纸和技术文件。

20) 图纸——反映风阀整体的结构形式、外形尺寸、安装要求、控制要求等。

21) 技术文件——针对要求的性能提供相关设计方面有关资料。

22) 型式试验报告——说明阀门试验及测试所采用的标准及试验、测试结果。

23) 除转动轴承、密封条及转动部分可能在正常寿命期间更换外，其余的材料和部件、温度感应元件（易熔片）、控制器等部件应在正常情况下运行不少于20年，并提供主要部件的使用年限。

24) 承包商提供的各类防火阀必须有足够的强度和刚度承受阀门在运行条件下的最大压差（1200Pa）。

25) 各类非电动防火阀全行程工作时间（从全开启状态执行到全关闭状态所需要的时间）：≤2s；各类电动防火阀全行程工作时间（从全开启状态执行到全关闭状态所需要的时间）：≤30s。

(8) 其他要求

1) 承包商应积极配合国家消防部门按照相关要求对运至施工现场的防火阀的抽样检测工作，承包商应对抽样样品的检测结果负责；相关费用应包含在投标总价中。

2) 承包商应在投标文件中提供由国家权威部门出具的防火阀的耐高温型式试验报告。

风机天圆地方

由设计明确基本技术参数

通风系统采用1.5mm冷轧钢板。排烟系统采用2.0mm碳素钢板。

风口

排烟系统满足耐高温要求，由设计明确基本技术参数

1、防、排烟系统满足耐高温要求；

2、电动多页送风口BDY，常闭，可手动/电动开启。开启信号联动启动风机。

风管软接

排烟与通风共用风管需满足耐高温要求

防火等级：GB8624-2012-A级, 工作温度：70℃～300℃，常温耐温要求在0℃～70℃之间；耐高温型软接头应用于高温防火风管及排烟风机上，保证在300℃高温下性能稳定，可连续工作1小时以上。

密封性良好的，特别是耐高温型软接头，排烟时应具有良好的承压性能和密封性能。

厚度：1.5～3毫米，在温度条件下，不变形、不老化，使用寿命15年。

材料应具有良好的柔软度，方便现场与风机、风道和风管相连接，供货商应提供软接与法兰相连接的形式、方法及说明。材料应无粘性，容易清洁。

软接应具有良好的阻燃性能，工作压力范围为-25Kpa～+25KPa。

风机

按与fas接口文件执行，核实与BAS接口，具体技术参数参照图纸、由设计明确风机能效等级

风机整体技术要求

风机的环境条件

室外：温度-10℃≤t≤45℃，最大相对湿度100%

气候：海洋气候， (略) ，有酸性腐蚀

电源：

三相交流：380V，50Hz

单相交流：220V，50Hz

波动范围：电压±10%、频率±5%

运行环境

各类风机正常情况下在环境温度-10℃≤t≤45℃，相对湿度≤95％时可以连续运行。

火灾时参与排烟的风机应满足保证在280℃时能连续有效工作1小时。排油烟风机采用电机外置式离心风机，应满足高温下连续运行的要求。

运行能力

地铁运营正常工况时，小系统风机每天连续运行24小时（每年连续运行365天），为设备用房、管理用房送、排风；同时送风机（兼排烟补风机）视设备用房、管理用房火灾位置决定启停。投标人应提出小系统风机应满足连续正常运行要求（每日24小时，每年连续运行365天）的解决方案及风机检修、轴承润滑的解决方案。

在事故工况下参与运转的风机，从静止状态转换为事故状态所需的时间不应超过30s。事故状态下启、闭所需的时间不应超过30s。

运行要求

在风机启动时，需先开启与风机联锁的电动风量调节阀，再启动风机。

在风机停机时，需先停止风机，再关闭与风机联锁的电动风量调节阀。

排烟风机与入口总管上的排烟防火阀有连锁关系，当防火阀熔断时，排烟风机关闭。

仓储及安装环境

各类风机（包括电动机）可长期仓储在环境温度-10℃≤t≤45℃，相对湿度≤98％的环境中，一旦安装完成后不需要任何处理即可投入正常运行。

投标人提供的各类风机主要由叶片、电机、风机机壳、轮毂、轴、轴承、电机支撑板、前导流栅、后导流栅、整流罩等组成。

各类风机应采用电动机直联型的通风机。

各类风机的工作点应远离喘振区，其中车站排热风机在正常工况下的工作点范围在考虑有背压从+50Pa 变化到-140Pa时仍在高效区内且远离喘振区。各类风机（除射流风机外）叶轮直径630mm以上（含630mm）的轴流风机其圆面积全压效率应大于75%，风机静压比应大于70%；其余风机圆面积全压效率应大于55%，风机静压比应大于60%。

投标人提供的空调系统用风机应满足《通风机能效限定值及能效等级》中的1级及以上要求，其他通风机应满足《通风机能效限定值及能效等级》中的2级及以上要求（不包括排烟风机等有特殊用途的风机）。

投标人提供的每个系列的风机均应进行空气动力性能试验，并绘制典型空气动力性能曲线。投标人应在投标文件中提供各类风机空气动力性能试验报告和空气动力性能曲线。在额定转速下的工作区域内，风机的实测空气动力性能曲线与典型性能曲线的偏差应满足下列规定：

在规定的风机压力或静压下，所对应的流量偏差为±5%；或在规定的流量下，所对应的风机压力或静压偏差为±5%；

风机叶轮效率不得低于其对应点效率的3%；或风机叶轮静效率不得低于其对应点效率的2%。

投标设备的启动时间和启动电流应满足以下要求：

风机应能在不大于5Ie启动电流情况下10秒内启动到额定转速。

火灾时参与排烟的风机应满足保证在280℃时能连续有效工作1小时，并提供国家权威机构出具的同类型风机的耐高温型式试验报告，且风机零部件（如电机至接线盒电缆、电缆套管等）均应采用不燃材料，耐火要求为280℃?1h，电缆采用阻燃型电缆。火灾时参与排烟的风机应保证排除280℃烟气时将维持正常的体积流量不变，性能偏差不大于3%。

风机表面应清洁、平整、无碰伤、划痕及锈斑；镀层牢固、色泽均匀一致，厚度均匀一致，无剥落现象。风机出厂时应对外观进行整体处理，防止尖锐部或毛刺等在检修及运行时对人员产生损伤。

招标设备的设计使用年限不少于20年，招标设备第一次大修前的安全运转时间不少于30000小时。

招标设备电源接线盒和轴承加油孔设于风机机壳便于操作处，到货时轴承和管路中应注满油。

风机机壳内电机支座应有足够的强度与刚度，能承受运转产生的动负荷，其高度应保持电机轴心与机壳中心一致，机壳结构应考虑运行后维修的可能性与方便性。风机机壳与叶轮的径向间隙应均匀，其径向单侧间隙应在叶轮直径的0.25 %~0.50 % 范围内，径向单侧理论间隙尽量选取小些，以减少效率损失。导流器叶片安装角的极限偏差为±1°。

风机的外壳上应有明显正向运转方向标志。

风机在组装过程中，静平衡先于动平衡。风机出厂应随机配备减振装置（除消防专用的风机外），减振效率应>93%，投标人应提供减振装置与风机配套的紧固螺栓。

投标人应在投标文件中提供同类型风机的叶片探伤报告、材质分析报告、电机耐高温检测报告、叶轮动静平衡试验报告和风机正、逆转切换时间。

投标人应考虑现场运输条件的限制，需配合施工单位提出风机的运输方案，并能保证风机的整体性能。

在同一管网阻力下，可逆风机的反风流量与正向流量之比不小于95%。

法兰间的垫片不应含有石棉及其他有害成分，且应耐油耐潮耐酸碱腐蚀，有排烟要求的风管法兰垫片采用6mm厚铂硅钛合金。

安全要求

通风机和电动机的机壳应设有可靠的接地装置；

在通风机的机壳上应备有起吊用吊耳；

外露的联轴器或带轮应设有可拆装的防护装置；

如果通风机带有集流器，其入口应装有防护栅；

风机配套电机应具有缺相保护功能；

投标人应按编号详细绘出每台风机的流量—全压（Q—H）曲线、流量—效率（Q—η）曲线、流量—轴功率（Q—N）曲线图，从图中应能方便查出各工作点对应的流量（Q：m3/h）、全压（H：Pa）、轴功率（N：kW）、风机效率（η：%）；同时在图中应给出风机的稳定工作范围、对应该台风机推荐的工作范围、对应该台风机的额定工况的工作点（在图中标出范围和列出数据）。

排油烟风机：箱体式离心式风机的轴承应设在所处理的空气流程外，防止带油或高温蒸汽的气流对电动机、轴承及皮带构成损坏。由皮带驱动的轴流式风机应设有安全保护装置，与所处理的气流隔开，防止带油或高温蒸汽的气流对轴承及皮带构成损坏。排风机应设有隔油式空气过滤器，而且适合在 80℃的气温下运作。排风罩应带有油烟过滤功能。

风机主要部件技术要求

叶轮包括叶片、轮毂等组件。

叶片应采用高效率、高强度的结构型式，叶片可以静止角度调节，叶片材质应为高强度钢或铝合金。

叶片的翼型断面设计应保证整机正反转具有基本相等的性能（正反转的性能偏差不应大于3%）。

叶片与轮毂通过螺栓连接；螺栓强度应大于8.8级；叶片与轮毂的装配方式为静态可调，投标人应随机提供叶片角度定位工具；叶片角度可根据实际工况情况调整，确保风机在高效区运行；轮毂上应有叶片角度标志。

投标人应在投标文件中提供同类型叶片X射线探伤报告、材质分析报告和叶轮动静平衡试验报告。

投标人应描述其投标设备的叶片结构形式、叶片材质等，并分析活塞风压不均匀变化对叶轮强度的影响。

叶轮应进行平衡校正，叶轮应满足最高转速的110%。

叶轮与轴的连接，在轴头应有紧固装置，且该紧固装置自身在叶轮正转或反转时均具备放松功能。

叶轮应具有足够的刚度，在搬运和运转中不得产生变形。

电机招标设备所配用电机为风冷鼠笼式异步电机、全封闭湿热型的标准产品，射流风机电机防护等级IP65，其他风机电机防护等级IP55，绝缘等级为H级。排烟用的电机满足整机在排除280℃烟气1h过程中正常运行，招标设备采用电机直接驱动方式，电机应直接暴露于气流中。风机变频的电机应采用专用变频电机，满足变频电机的相关规范。排油烟风机采用电机外置式离心风机。

轴承应采用最为可靠的优质产品。更换周期不小于30000小时，第一次维护应在累计运行时间≥10000小时后进行。

电机的设计寿命不小于*小时。

电机功率应大于风机在任何工作点所需轴功率的1.05倍，（含并联运行工况）。

75kW以下风机电机启动方式为全压启动，75kW以上（含75kW）风机电机启动方式为软启动，75kW以上（含75kW）风机电机配电柜已设软启动装置。

投标人提供的空调系统用风机所选用的电机应满足《电动机能效限定值及能效等级》（GB18613-2020）中电机达节能标准的1级及以上要求，其他风机电机应满足《电动机能效限定值及能效等级》（GB18613-2020）中电机达节能标准的2级及以上要求。

减振器

招标设备在组装过程中，静平衡先于动平衡，正常运行时，按挠性支承，风机机壳外表面的振动速度均方根值不得超过7.1mm/s；按刚性支承，风机机壳外表面的振动速度均方根值不得超过4.6mm/s。

投标人应提供与风机配套的弹簧减振器和紧固螺栓。减振器配套用螺栓、螺母、垫圈均采用优质不锈钢制造，满足风机运行工况的要求。

投标人应在投标文件中提供国家权威部门出具的风机配套减振器相关的力学检测报告。

风机减振器的安装位置应正确，且各组或各个减振器的压缩量应均匀一致，高度误差应小于2.0mm。

接线盒

风机接线盒内应具有足够的电气安全空间，其电源接线端子应比正常配电容量线径高二个等级，具体情况在设计联络时确定，投标人不得增加费用。轴温和绕组温度传感器与电源的接线端子应分设接线盒。

电机与机壳接线盒间的连接电缆（包括动力、轴温）应连接牢固，并采用有效保护，以满足耐高温、耐震动要求，并避免相互干扰。

接线盒设置高度不超过风机中心，盒顶面距风机轴中心面应适当，同时要方便操作。

接线盒的防护等级应不低于电机防护等级。

风机机壳

机壳应采用优质钢板制作；风机机壳壁厚应足下表的要求。

风机机壳和机座应进行热镀锌处理，热镀锌层平均厚度应不低于70μm。投标设备应合理确定机壳与叶片的间隙，防止气流的内泄漏。

机座应有足够强度，且方便于现场安装，钢板厚度应符合JB/T10214-2014中的相关要求。

风机法兰若由风筒旋压翻边加工，其厚度不低于风筒壁厚；法兰若采用焊接加工（应双面施焊、满焊），其厚度应比风筒壁厚大2mm，法兰强度和耐蚀性能应满足使用要求。

注排油装置

风机应设有注、排油装置；注油管、排油管应采用无缝铜管，注油嘴和排油阀应采用铜质材料。

软连接应采用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料；

软连接材料与胶黏剂的防火性能应满足280℃?1h的防火要求；

软连接材料应无开裂、扭曲现象；

软连接不应制作成变径管，其两端面形状应大小一致，两侧法兰应平行；

软连接与角钢法兰组装时，可采用条形镀锌钢板压条的方式，通过铆接连接。

软连接的截面尺寸、壁厚、长度等应符合设计及相关技术文件的要求。

其他说明

投标人应在投标文件中提供同类型风机的叶片探伤报告、材质分析报告、风机电机耐高温检测报告、叶轮动静平衡试验报告和风机正、逆转切换时间和防喘振报告。

招标人根据国家标准，随机抽样进行空气动力学试验、噪声试验、振动试验；发生的相关费用应包含在投标总价中。

投标人应在投标文件中提供同类型风机特性曲线。

投标人应在投标文件中提供同类型电机性能试验报告。

投标人应在投标文件中提供由国家权威部门出具的同类型风机的性能测试报告和型式试验报告。

风扇

见设计图纸。

承包商提供的设备应为工业用途强力风扇，应满足设计的风量及电源要求，

产品性能应符合《强力电风扇》（QB/T 2534-2013）的规定。

驱动电机的极数为 6 极。

风扇的安全要求应符合 GB 4706.27 的规定。

风扇的能效应满足《交流电风扇能效限定值及能效等级》（GB 12021.9-2008）

中 1 级能效要求。

叶轮、叶片和轮毂采用优质低碳钢或优质金属材料。

在风扇额定负荷下，电机的设计寿命不小于 30000 小时，为实现电动机轴

承的定期润滑，宜在风扇壳体上装设易接近的加油嘴和放油孔。

风扇应经过国家强制性认证即 3C 认证。

库内工业摇头风扇要求单控、联控功能，由动照专业实现。

排气扇

要求低速大流量，由设计明确转速、风量

转速不大于720rpm，盖下单体要求采用金属材质。

单相交流：220V，50Hz；

波动范围：电压±10%、频率±5%。

应采用高效、超低噪音产品，应满足设计的风量及电源要求，产品性能应

符合《家用和类似用途的交流换气扇及其调速器》（GB/T 14806-2003）的规定。

在风扇额定负荷下，电机的设计寿命不小于 30000 小时，运行噪音应小于

40dB。

排气扇应经过国家强制性认证即 3C 认证。

移动冷气扇

由设计明确基本技术参数

供电电源：单相交流：220V，50Hz；

波动范围：电压±10%、频率±5%。

应采用高效、超低噪音产品，应满足设计的风量及电源要求，产品性能应

符合《家用和类似用途的交流换气扇及其调速器》（GB/T 14806-2003）的规定。

在风扇额定负荷下，电机的设计寿命不小于 30000 小时，运行噪音应小于40dB。

排气扇应经过国家强制性认证即 3C 认证。

其余要求见设计图纸。

除湿机

由设计明确基本技术参数

见设计图纸

新风交换机

由设计明确基本技术参数

见设计图纸

正压送风控制系统（消防类专用风机控制箱）

依据FAS接口执行，具备远程强启功能。

综合楼正压送风控制单元安装在专用风机控制箱内，控制单元将所有数据上传至消控室余压监控器。

风机智能控制单元系统（综合楼地下室）

需设计明确CO、Co2传感器与智能控制箱接口

综合楼地下停车库风机智能控制单元安装在风机控制箱内，通过通信接口将风机启停、运行状态、故障反馈、传感器等数据传至BAS。当浓度超限阀值时报警传给BAS，由人工开启风机。

室内空气品质监测装置（综合楼餐厅）

需设计明确与BAS接口，明确终端显示位置。

动照专业为信号采集箱供电，在建筑主要出入口和相应监测楼层实时公告监测数据，数据上传BAS专业

消声器

通风兼排烟系统的管道式消声器应满足耐高温要求。

噪声标准达标值

通风设备正常运行时，

通风设备机房内噪声值≤90dB（A）

设备管理用房内噪声值≤60dB（A）

工作条件

在一般正常工作条件下，其环境温度-10℃≤t≤50℃，相对湿度10%≤φ≤95%；

在事故工况条件下，消声器须满足耐高温280℃·1h。

整体性能

承包商提供的消声器及其附件的设计以及用于它的制作材料，其设计、制造、表面处理、检验、试验和包装应符合业主、承包商双方认可的制造标准及国家标准。

在满足空调通风系统正常运行的噪声治理要求时，空气流动阻力应尽可能小。正常运行条件下，使用寿命应能满足20年的要求；寿命期内消声量下降不超过4～5dB（A）。

风管消声器选用微穿孔板消声器，消声器采用的吸声材料应经过国家认可的声学试验室鉴定，有详细、齐全吸声系数与频谱特性数据，并且材料应采用技术成熟、质量稳定、不产生污染的产品。消声器选用材料应不燃、耐高温、抗老化、抗腐蚀。

风机配套消声器的总压力损失应小于风机全压的10%，且压力损失系数不大于规范要求。

气动性能要求（阻力系数“ξ”值）：

阻性消声器 1m 长度的“ξ”值应不大于 0.8；

微穿孔板消声器 1m 长度的“ξ”值应不大于 0.2；

抗性、小孔喷注、其振型、阻抗复合消声器整机的“ξ”值应不大于 1.4；

其他型式消声器 1m 长度的“ξ”值均应不大于 0.5。

消声器供货商应进行深化设计，确保站内噪声达标。如深化后的长度小于施工图长度，按施工图长度实施；如深化后的长度大于施工图长度，按深化长度实施，价格不变。

序号

包件名称

标书售价（元）

材料名称

规格型号

计量 单位

数量

交货地点

备注

1

SZGDFJFF-1

1000

防火阀(70℃)

1、规格：200*120~2000*1000
2、类型：常开，信号输出，手动操作、手动复位，70℃熔断

个

275

中 (略) (略) 轨道交通8号线镬底潭车辆段及上盖平台Ⅷ-TS-14-2标施工现场

工

程

数

量

以

实

际

交

货

为

准

防火阀(280℃)

1、规格：630*320~2000*1000
3、类型：常开，信号输出，手动操作、手动复位，280℃熔断

个

96

自然进风口

铝合金喷塑风口自带调节阀/200*200

个

3

单层百叶风口

铝合金喷塑风口自带调节阀400*400~2000*1000

个

518

双层百叶风口

铝合金喷塑风口自带调节阀400*400~2000*1000

个

391

防雨百叶排风口

铝合金喷塑风口
400*400~2000*1200

个

27

防火防雨百叶排风口

铝合金喷塑风口
600*600~1800*1400

个

10

电控多叶风口

铝合金喷塑风口1300~950*800

个

34

常闭型排烟阀

手动开启装置630*320~2000*800

个

63

电动防火阀(70℃)

1、规格、型号：320*200~2300*1400
3、类型：常开，信号输出，手动操作、手动复位，70℃熔断

个

16

风管止回阀

400*200~1000*800

个

19

风量调节阀

150*100~1600*320

个

299

电动调节风阀

300*200~800*1250

个

51

管道式消声器

320*200~1250*1600

个

53

管道式消声器

（超高）2000*800*1000(L)

个

1

静压箱

1300*300*200

个

31

静压箱

1700*200*300

个

215

静压箱

2000*1000*1000

个

1

静压箱

2000*1000*2000

个

1

换气扇

1、名称：天花板用自带止回阀
2、型号：风量：150m3/h，静压:100Pa，功率：28W(220V)，吊装

台

90

换气扇

1、名称：天花板用自带止回阀
2、型号：风量：300m3/h，静压:100Pa，功率：44W(220V)，吊装

台

110

换气扇

1、名称：天花板用自带止回阀
2、型号：风量：450m3/h，静压:100Pa，功率：44W(220V)，吊装

台

14

换气扇

1、名称：天花板用自带止回阀
2、型号：风量：900m3/h，静压:100Pa，功率：44W(220V)，吊装

台

1

边墙风机

1、名称：EAF-B1F-1、2
2、型号：DWEX-A
3、规格：风量700m3/h;静压50Pa;转速：1420rpm;功率：0.06kW(220V);墙装,末端配防虫网

台

2

边墙风机

1、名称：EAF-RF-5
2、型号：DWEX-A
3、规格：风量：1000m3/h;静压：54Pa;转速：1450rpm;功率：0.04kW(220V),末端配防虫网

台

1

边墙风机

1、名称：EAF-RF-4、8
2、型号：DWEX-A
3、规格：风量：1650m3/h;静压：58Pa;转速：1450rpm;功率：0.04kW(220V);墙装,末端配防虫网

台

2

边墙风机

1、名称：EAF-RF-6
2、型号：DWEX-A
3、规格：风量：3500m3/h;静压：89Pa;转速：1450rpm;功率：0.12kW(220V),末端配防虫网

台

1

壁式轴流风机

1、名称：EAF-01~10
2、型号：XBDZ-A
3、规格：风量：2800m3/h;静压：50Pa;转速：1450rpm;功率：0.1kW(220V):墙装;,自带防火阀末端配防虫网

台

10

壁式轴流风机

1、名称：EAF-11~13
2、型号：XBDZ-A
3、规格：风量：2300m3/h;静压：50Pa;转速：1450rpm;功率：0.06kW(220V):墙装;,自带防火阀末端配防虫网

台

3

壁式轴流风机

1、名称：EAF-15
2、型号：XBDZ-A
3、规格：风量：600m3/h;静压：50Pa;转速：1450rpm;功率：0.04kW(220V):墙装;,自带防火阀末端配防虫网

台

1

壁式轴流风机

1、名称：EAF-01~4
2、型号：XBDZ-A
3、规格：风量：3200m3/h;静压：50Pa;转速：1450rpm;功率：0.14kW(220V):墙装;,自带防火阀末端配防虫网

台

4

壁式轴流风机

1、名称：EAF-01~2
2、型号：XBDZ-A
3、规格：风量：500m3/h;静压：50Pa;转速：1450rpm;功率：0.14kW(220V):墙装;,自带防火阀末端配防虫网

台

2

混流风机

1、名称：EEF-5F-1（防爆）
2、型号：HTF-1-B-5(4)
3、规格：风量：14000m3/h;静压：400Pa;转速：1450rpm;功率：3.0kW(380V);落地

台

1

轴流风机

1、名称：PSF-5F-1
2、型号：HTF-3-A-8(4)
3、规格：风量：32000m3/h;静压：400Pa;转速：1450rpm;功率：7.5kW(380V);落地

台

1

消防混流风机

1、名称：SEF-1F-1~2
2、型号：PYHL-14A-NO.10.5
3、规格：风量：51500m3/h;静压：700Pa;转速：960rpm;功率：18.5kW(380V);吊装

台

2

消防混流风机

1、名称：SEF-5F-1~2
2、型号：HTF-3-A-9(4)
3、规格：风量：36000m3/h;静压：1000Pa;转速：1450rpm;功率：18.5kW(380V);吊装

台

2

消防混流风机

1、名称：SEF-RF-1~2
2、型号：HTF-3-A-9(4)
3、规格：风量：36000m3/h;静压：1000Pa;转速：1450rpm;功率：18.5kW(380V);吊装

台

2

消防轴流风机

1、名称：FAF-RF-1、3
2、型号：PYHL-14A-NO.10.5
3、规格：风量：33500m3/h;静压：800Pa;转速：1450rpm;功率：15.0kW(380V)

台

2

消防轴流风机

1、名称：FAF-RF-2、4
2、型号：PYHL-14A-NO.10.5
3、规格：风量：47000m3/h;静压：800Pa;转速：1450rpm;功率：18.5kW(380V)

台

2

消防混流风机

1、名称：SEF-01
2、型号：HTF-1-B-NO.11.5
3、规格：风量：85200m3/h;静压：800Pa;转速：960rpm;功率：30.0kW(380V)

台

1

消防混流风机

1、名称：EAF/SEF-01/02
2、型号：HTF-1-B-NO.11.5
3、规格：风量：46000/85200m3/h;静压：720/1130Pa;转速：720/960rpm;功率：15/30kW(380V)

台

2

消防混流风机

1、名称：SEF-2F-1
2、型号：PYHL-14A-NO.5.5
3、规格：风量：15700m3/h;静压：500Pa;转速：2940rpm;功率：7.5kW(380V)

台

1

消防混流风机

1、名称：FAF-2F-1
2、型号：PYHL-14A-NO.4.5
3、规格：风量：8500m3/h;静压：500Pa;转速：2940rpm;功率：5.5kW(380V)

台

1

消防混流风机

1、名称：EAF-1F-1-4
2、型号：HTF-I-B-7.5(6)
3、规格：风量：20000m3/h;静压：250Pa;转速：960rpm;功率：4.0kW(380V)

台

4

消防混流风机

1、名称：EAF-JF-1
2、型号：HTF-I-B-4.5(4)
3、规格：风量：7450m3/h;静压：250Pa;转速：1450rpm;功率：1.1kW(380V)

台

1

消防混流风机

1、名称：SAF-JF-1
2、型号：HTF-I-B-4.5(4)
3、规格：风量：7450m3/h;静压：250Pa;转速：1450rpm;功率：1.1kW(380V)

台

1

消防混流风机

1、名称：EAF-1F-1-4
2、型号：HTF-I-B-7.5(6)
3、规格：风量：20000m3/h;静压：250Pa;转速：960rpm;功率：4.0kW(380V)

台

1

消防混流风机

1、名称：EAF-JF-1
2、型号：HTF-I-B-4.5(4)
3、规格：风量：7450m3/h;静压：250Pa;转速：1450rpm;功率：1.1kW(380V)

台

1

消防混流风机

1、名称：SAF-JF-1
2、型号：HTF-I-B-4.5(4)
3、规格：风量：7450m3/h;静压：250Pa;转速：1450rpm;功率：1.1kW(380V)

台

1

低噪声离心风机箱

1、名称：EAF-14
2、型号：HTFC(DT)-III-N1.5B(4)
3、规格：风量：2600m3/h;静压：250Pa;转速：1450rpm;功率：1.5kW(380V)

台

1

低噪声离心风机箱

1、名称：低噪声柜式离心风机箱EAF-RF-1
2、型号：HTFC(DT)-III-No.20B(4)
3、规格：风量：17500m3/h;静压：400Pa;转速：650rpm;功率：5.5kW(380V);落地

台

1

低噪声离心风机箱

1、名称：EAF-RF-2
2、型号：HTFC(DT)-III-No.15B(4)
3、规格：风量：8400m3/h;静压：350Pa;转速：800rpm;功率：2.2kW(380V);落地

台

1

低噪声离心风机箱

1、名称：EAF-RF-3
2、型号：HTFC(DT)-III-No.10B(4)
3、规格：风量：3300m3/h;静压：320Pa;转速：1400rpm;功率：1.1kW(380V);落地

台

1

低噪声柜式离心风机箱

1、名称：EAF-1F-8
2、型号：HTF-1-B-5(5.5)
3、规格：风量：10000m3/h;静压：300Pa;转速：1450rpm;功率：2.2kW(380V);吊装

台

1

消防低噪声柜式离心风机箱

1、名称：EAF/SEF-B1F-1~4
2、型号：HTFC-II-NO.28
3、规格：风量：34500/23000m3/h;静压：550/360Pa;转速：700/420rpm;功率：18.5/6.2kW(380V)

台

4

离心式管道风机

1、名称：EAF-B1F-2
2、型号：JDF-R-4.5
3、规格：风量：2100m3/h;静压：240Pa;转速：910rpm;功率：0.55kW(380V)，吊式

台

1

离心式管道风机

1、名称：EAF-B1F-1
2、型号：JDF-R-4.5
3、规格：风量：3600m3/h;静压：280Pa;转速：690rpm;功率：0.75kW(380V)，吊式

台

1

设备材料名称

设计要求

风量调节阀

核实与BAS接口文件、设计明确执行机构技术参数

1) 单体风阀相邻叶片应为对开式，单体风阀的叶片在全开时应垂直于流通截面，在全闭时平行于流通截面。承包商应保证单体风阀在任何开度下，当火灾发生时能可靠的转换为全开或全闭状态，实现火灾工况下运行。

2) 单体风阀组装完成后，各面的两对角线长度之差、两端法兰平面的平面度公差应符合下表的规定：

3) 单体风阀的最大驱动扭矩（Nm）应不超过下表的数值：

4) 单体风阀的宽和高的公差应符合GB/T1804规定的m级。

5) 在工作温度范围及标出的工作压差下，单体风阀应能连续工作而不影响其气密性及驱动装置的正常操作，并能确保在最大工作压差下操作正常。

6) 单体风阀在最大设计流速下不产生振动和异常的噪声。

7) 单体风阀应有表示开度的指示机构和保证全开和全闭位置的限位机构，手动风量调节阀还应具有保持其开度的锁定机构。

8) 单体风阀应能满足不同安装条件，均可立式、水平、墙体或风管安装。

9) 除转动轴承、密封条及转动部分可能在正常寿命期间更换外，单体风阀其余的材料和部件、手动/电动执行器等部件应在正常情况下运行不少于15年，并提供主要部件的使用年限。

10) 单体风阀的连接法兰按照国家标准执行。

11) 单体风阀的本体上应有明显的设备编号及标志，并采取良好的保护措施。

12) 单体风阀所采用的优质热镀锌低碳钢板应有良好的机械加工性能；承包商应避免在零件的折弯、滚压成型过程中破坏表面镀锌层。钢板表面（双层）镀锌层厚度等性能指标应满足《连续热镀锌钢板及钢带》（GB/T 2518-2019）相关规定，承包商应在投标文件中提供投标设备采用的热镀锌低碳钢板的材料证明文件。

13) 风阀与复合风管、耐火风管连接应采用螺栓连接，因复合风管、耐火风管本身有厚度要求，风阀法兰宽度应与风管法兰尺寸要相适配，以满足螺栓连接要求。

(1) 设计要求

1) 承包商应根据图纸的要求，提供适合本工程所需要的单体风阀。

2) 电动风量调节阀应满足低压配电专业、BAS的接口要求，电动风量调节阀的接线端子应能实现各种状态显示及保护功能。

3) 单体风阀的叶片全闭时，应有良好的密封性能，满足漏风率的要求。

(2) 主要部件的技术要求

承包商提供的单体风阀，至少应由框架、叶片、传动机构、电动/手动执行机构等部件组成，电动风量调节阀就地控制箱均为*供。

单体风阀主要技术性能见下表：

1) 框架

制作单体风阀框架所采用材料的厚度及制作工艺应满足不同系统单体风阀的承压要求。承包商如选用钢板做为单体风阀的框架材料时，应采用≥2mm优质热镀锌钢板，镀锌层厚度等性能指标应满足《连续热镀锌钢板及钢带》（GB/T 2518-2019）相关规定；承包商应在投标文件中详细叙述由于焊接破坏镀锌层而采取的防锈措施。

2) 叶片

? 风阀的叶片应采用单层厚度≥2.0mm热镀锌低碳钢板制作；或采用单层厚度≥1.0mm热镀锌低碳钢板轧制装配为一个双层叶片整体；如果叶片采用焊接制作，承包商应在投标文件详细叙述由于焊接破坏镀锌层的防锈措施。

? 叶片的长度应≯1000mm，当叶片长度超过1000mm时应分段制作并采取加强措施。

? 叶片必须满足承压、耐温防火等要求。承包商应在投标文件中详细叙述采用的材料特性、工艺制作方式、叶片整体性能等。

3) 叶片与阀体、叶片间的密封

? 叶片与阀体间的密封宜优先采用富弹性不锈钢薄板或其他耐高温（280℃/1小时）密封材料。

? 叶片间的密封宜优先采用陶瓷纤维材料，或采用耐高温富弹性的不锈钢薄板等其他耐高温密封材料（耐高温280℃/1小时）。

? 风阀轴端应采取密封措施。

? 承包商应在投标文件中详细叙述投标设备所采用的密封材料、密封方式，并从漏风量、防火性能、运行寿命等各方面详细分析推荐方案的优劣性，以保证漏风量等指标满足规范要求。

? 承包商应在投标文件中提供投标设备所采用的密封材料的耐高温型式试验报告。

4) 叶片轴及轴承

? 叶片应牢固支承在具有自润滑功能的轴承上，轴承应采用含油烧结青铜制作；叶片轴应采用不锈钢材料制作，不锈钢为300系列，防腐性能不低于304，轴径应≥12.7mm；叶片轴的结构型式也可以采用同等强度的方轴结构，方轴应采用不锈钢材料制作，不锈钢为300系列，防腐性能不低于304。

? 轴承转动灵活，同时轴承大小和强度必须满足承受风压、耐高温与防火要求，轴承应为免维护设计。

? 轴承应采用含油烧结青铜制作，并具有自润滑功能。

? 轴承盖、轴承套和密封盖等采用不锈钢材料制做，不锈钢为300系列，防腐性能不低于304。

5) 传动机构

? 传动机构应刚性好、转动灵活、平稳，反馈信号应正确。

? 电动/手动执行机构的驱动力矩通过传动机构（传动架及其连杆）传递到单体风阀所有的叶片上，传动机构应受力均匀，保证所连接的各个叶片同步严密关闭和开启，确保风阀整体的控制精度和低泄漏的要求。

? 传动机构（传动架及其连杆）应采用不锈钢材料制做，不锈钢为300系列，防腐性能不低于304。

? 标准紧固件均应采用不锈钢部件，不锈钢为300系列，防腐性能不低于304。

? 承包商应在投标文件中对投标设备所采用的传动机构进行详细的叙述。

6) 电动执行机构

电动风量调节阀的执行机构应采用电动执行器进行驱动。

电动执行器应具有机械和电气两种限位装置。电动执行器与风阀转轴的连接方式应设有有效的防止打滑措施。承包商应根据所配置的执行机构设计特点，在投标文件中详细列出其防锈处理方案、执行机构维护的要求及周期等指标。

电动执行器主要参数要求如下：

? 电源等级：AC 220V±10%、50Hz±5%。

? 电动风量调节阀的电动执行器的额定输出扭矩：至少应大于风阀实际所需最大扭矩的1.5倍。

? 开关型输出全开和全关的无源触点信号。

? 全行程时间：≤30s。

? 防护等级：不低于IP54。

? 绝缘等级：不低于F级。

? 耐温要求：

普通型： 0℃～70℃下长期运行。

耐热型：280℃下连续有效运行1h ，用于排烟系统。

耐温说明：对于耐热型执行器，承包商在投标文件应明确列出所采用的设备是在裸露情况能达到耐温条件。如需采取防护措施的，应在投标文件中详细叙述具体做法，同时必须考虑所采取的防护措施满足执行器运行过程中维护的方便性。

排烟管道上的电动风量调节阀执行器需进行防火包裹，以保证280℃环境下正常工作1h的耐高温要求。

? 附加功能：可带两个辅助开关和一个阀位反馈电位器（根据通风空调主要设备材料清单中的阀门功能配备）。

7) 手动执行机构

? 手动传动机构应刚性好、转动灵活、平稳。

? 手动传动机应在0～90°范围内任意设定开停位置，并应具有保持其开度的锁定机构。

? 手动传动机应采用不锈钢材料制做，不锈钢为300系列，防腐性能不低于304。

(3) 控制要求

电动风量调节阀由就地控制和远程控制组成，就地控制具有优先权。上述控制由低压配电专业、BAS共同实现。

1) 电动风量调节阀的就地控制箱具有就地、远程控制转换开关，可就地及远程控制、电动开启(全开和手动设定开启记忆角度）与关闭；可反馈开(全开和手动设定开启记忆角度）/关、就地/远程、故障报警等信号。

2) 电动风量调节阀执行器应设置手动、电动转换开关，可手动、电动开启及关闭电动风量调节阀；电动风量调节阀执行器应配置行程开关，并具有保护功能；电动风量调节阀执行器的接线端子应满足与低压配电专业的接线要求。

3) 电动风量调节阀输入的控制信号为数字信号，反馈信号为无源的数字量信号。

4) 通过电动风量调节阀的就地控制箱面板上的控制切换开关，可实现风阀现场控制、就地/远程操作之间的切换。

5) 对于部分电动风量调节阀可通过远方控制实现阀全开、设定角度开（部分开）、阀全关三个位置的监控，从而达到按设计要求调节风量的目的。

6) 电动风量调节阀的执行器的接线盒及进线孔的尺寸应能方便电缆进线及接线工作。

7) 当一个电动风量调节阀有一个以上的执行器时，各执行器间的连接电缆由承包商提供并在工厂内进行连接；业主对一个风阀只接受一个电气接口接点。

防火类阀门

√按与fas接口文件执行、设计明确执行机构技术参数

(1) 基本要求

防火阀平时呈开启状态，火灾时当阀内流动气体温度达到70℃或280℃时关闭，在一定的时间内能满足耐火稳定性和耐火完整性要求，起隔烟阻火作用。

本工程使用的防烟防火类阀门有以下5种：

1) FD1：防火阀，平时常开，70℃熔断关闭，手工复位，显示开关状态。

2) FD2：排烟防火阀，平时常开，280℃熔断关闭，手工复位，显示开关状态。

3) MFD：防烟防火阀，平时常开，DC24V供电，70℃熔断关闭，电动复位，显示开关状态，可远程电动开启与电动关闭。

4）PYD：排烟阀，平时常闭，DC24V供电，火灾时手动或电动启闭，电动复位，显示开关状态，自带机械式就地控制盒。

5）FDK：排油烟防火阀，常开，防火阀，平时常开，150℃熔断关闭，手工复位，显示开关状态。

以上阀门应同时提供2组状态信号（开、关）及接线端子。

承包商提供的防火阀应具有结构坚固、动作灵活、性能可靠，可满足不同通风面积，不同风压和环境温、湿度要求，外形应平整；防火阀应是运输、安装、拆卸方便的技术先进、成熟可靠的产品。

每类防火阀均应在阀体明显位置进行永久标识，能够在现场安装后方便识别阀门类型。

(2) 主要技术参数

详细的规格型号、数量等详见图纸。

(3) 设计要求

1) 承包商根据施工图纸要求，提供满足不同耐火动作温度、不同规格尺寸及不同功能参数的适合本工程需要的防火阀。

2) 排烟风机总管上的需与风机联锁的排烟防火阀与FAS有接口要求，阀门执行器需输出3对状态信号，向FAS系统反馈防火阀的状态信号；阀门执行器提供的接线端子应满足FAS系统的要求。其他排烟防火阀输出1对状态信号，满足信号反馈状态显示功能。

3) 其他在总管上的防火阀，当需要与风机连锁时，与BAS系统有监视接口要求，阀门执行器需提供2对独立的无源节点，满足信号反馈状态显示及风机联锁保护功能。

4) 其他防火阀与BAS系统有控制接口要求，阀门执行器提供的接线端子应满足BAS系统的自动控制功能，同时接线端子的设置应能满足多个阀门采用串联的方式受控于1个回路。

(4) 排烟阀（PYD）应在现场设置手动开启装置，并应自带就地控制箱及连接线缆，就地控制箱应具有动作、复位及相关状态反馈的功能，应负责配合与动照/FAS系统的设备接线、调试工作。

(5) 主要部件的技术要求

承包商应提供的投标产品必须具有国家权威部门出具的型式试验报告及有关消防部门的批准文件。

防火阀至少要由阀体、叶片、叶片轴、轴套、温度感应元件、执行器等配套部件组成。

1) 阀体

应采用厚度δ≥2mm优质热镀锌低碳钢板制作，镀锌层厚度等性能指标应满足《连续热镀锌钢板及钢带》（GB/T 2518-2019）相关规定。

如果用焊接制作，阀体焊缝应光滑平整，结合牢固，无漏漆和剥落现象，紧固件不应有松动，损坏等现象。承包商应在投标文件中详细叙述由于焊接破坏镀锌层而采取的防锈措施。

2) 叶片

叶片应采用厚度δ≥2mm优质热镀锌低碳钢板制作，镀锌层厚度等性能指标应满足《连续热镀锌钢板及钢带》（GB/T 2518-2019）相关规定。

叶片全开时气流流通阻力小，全封闭时耐压要求为1200Pa，叶片与框体之间的侧密封采用不锈钢薄板，片间密封性好。

3) 叶片轴

叶片轴采用φ≥12.7mm不锈钢材料制作，不锈钢为300系列，防腐性能不低于304。

4) 轴套

轴套采用黄铜或不锈钢材料制作；如采用不锈钢材料，不锈钢应为300系列，防腐性能不低于304标准。

5) 温度感应元件

温度感应元件的公称温度为70℃或、150℃，280℃。

6) 执行器

执行器的技术要求参见“单体风阀中执行机构、传动机构的相关技术要求”。

(6) 主要技术性能及功能要求

1) 防火阀技术性能要求

2) 防火阀功能要求

(7) 整体技术要求

1) 防火阀叶片在全开时应垂直于流通截面，在全闭时平行于流通截面。

2) 防火阀整台装成后，各面的两对角线长度之差、两端法兰平面的平面度公差应符合下表的规定：

法兰平面度公差要求

3) 宽和高的公差应符合GB/T1804规定的m级。

4) 防火阀应能满足不同安装条件，均可立式、水平、墙体或风管安装。

5) 防火阀所采用的钢板、型材应符合有关标准规定，阀门表面处理按ZBJ72017的规定执行，同时进行表面防锈和防腐处理。

6) 手动关闭时，动作应灵敏、可靠，关闭后把手复位正常、灵敏可靠。

7) 电动防烟防火阀（MFD）通过DC24±2.4V/0.5A电流时，防火阀应能自动开启，断电后自动关闭，关闭动作时间应不大于20s。

8) 承包商所提供的温度熔断器必须满足下列条件：

9) 防火阀、排烟防火阀、防烟防火阀的温感器应分别在73±0.5℃的恒温水浴中、285±2℃的恒温油浴中、73±0.5℃的恒温水浴中，1min 内应能运作关闭；而65±0.5℃的恒温水浴中、250±2℃、65±0.5℃的恒温水浴中，5min内不应动作。

10) 排烟防火阀、防烟防火阀关闭可靠性连续工作应在250次以上。

11) 防火阀应能承受震动次数为100次/分，加速度为30m/s²，历时2小时的颠簸试验，仍能符合相关标准要求。

12) 防火阀耐火等级不小于1.5小时，排烟防火阀、排烟阀耐火等级不少于1.5小时。

13) 排烟防火阀、防烟防火阀、排烟阀的执行器应为防水型，并有相关防锈处理措施。

14) 排烟防火阀、防烟防火阀、排烟阀执行器内的电路元件应有防止通过金属风管系统产生接地效应的有效措施。

15) 当排烟防火阀、防烟防火阀的阀体内通道温度与内部环境温度存在温差时，应有防止阀门执行器因温度传递而造成结露的有效措施。

16) 用于设备管理用房引风用途、采用嵌墙安装方式的防火阀，应配套提供阀门执行机构保护箱、迎风面铝合金百叶面板、背风面铝合金百叶风口。保护箱箱体设计应能满足端子的接线操作要求，保护箱面板可开启，背面百叶风口可拆卸。防火风口技术要求与防火阀技术要求一致。

17) 防火阀的电动执行机构的设计应能满足多个阀门采用串联的方式受控于1个DC24±2.4V的控制回路。

18) 防火阀应能在环境温度不超过50℃，相对湿度不超过98％的正常条件下连续正常工作。

19) 承包商应对各种防火阀提供相关数据、图纸和技术文件。

20) 图纸——反映风阀整体的结构形式、外形尺寸、安装要求、控制要求等。

21) 技术文件——针对要求的性能提供相关设计方面有关资料。

22) 型式试验报告——说明阀门试验及测试所采用的标准及试验、测试结果。

23) 除转动轴承、密封条及转动部分可能在正常寿命期间更换外，其余的材料和部件、温度感应元件（易熔片）、控制器等部件应在正常情况下运行不少于20年，并提供主要部件的使用年限。

24) 承包商提供的各类防火阀必须有足够的强度和刚度承受阀门在运行条件下的最大压差（1200Pa）。

25) 各类非电动防火阀全行程工作时间（从全开启状态执行到全关闭状态所需要的时间）：≤2s；各类电动防火阀全行程工作时间（从全开启状态执行到全关闭状态所需要的时间）：≤30s。

(8) 其他要求

1) 承包商应积极配合国家消防部门按照相关要求对运至施工现场的防火阀的抽样检测工作，承包商应对抽样样品的检测结果负责；相关费用应包含在投标总价中。

2) 承包商应在投标文件中提供由国家权威部门出具的防火阀的耐高温型式试验报告。

风机天圆地方

由设计明确基本技术参数

通风系统采用1.5mm冷轧钢板。排烟系统采用2.0mm碳素钢板。

风口

排烟系统满足耐高温要求，由设计明确基本技术参数

1、防、排烟系统满足耐高温要求；

2、电动多页送风口BDY，常闭，可手动/电动开启。开启信号联动启动风机。

风管软接

排烟与通风共用风管需满足耐高温要求

防火等级：GB8624-2012-A级, 工作温度：70℃～300℃，常温耐温要求在0℃～70℃之间；耐高温型软接头应用于高温防火风管及排烟风机上，保证在300℃高温下性能稳定，可连续工作1小时以上。

密封性良好的，特别是耐高温型软接头，排烟时应具有良好的承压性能和密封性能。

厚度：1.5～3毫米，在温度条件下，不变形、不老化，使用寿命15年。

材料应具有良好的柔软度，方便现场与风机、风道和风管相连接，供货商应提供软接与法兰相连接的形式、方法及说明。材料应无粘性，容易清洁。

软接应具有良好的阻燃性能，工作压力范围为-25Kpa～+25KPa。

风机

按与fas接口文件执行，核实与BAS接口，具体技术参数参照图纸、由设计明确风机能效等级

风机整体技术要求

风机的环境条件

室外：温度-10℃≤t≤45℃，最大相对湿度100%

气候：海洋气候， (略) ，有酸性腐蚀

电源：

三相交流：380V，50Hz

单相交流：220V，50Hz

波动范围：电压±10%、频率±5%

运行环境

各类风机正常情况下在环境温度-10℃≤t≤45℃，相对湿度≤95％时可以连续运行。

火灾时参与排烟的风机应满足保证在280℃时能连续有效工作1小时。排油烟风机采用电机外置式离心风机，应满足高温下连续运行的要求。

运行能力

地铁运营正常工况时，小系统风机每天连续运行24小时（每年连续运行365天），为设备用房、管理用房送、排风；同时送风机（兼排烟补风机）视设备用房、管理用房火灾位置决定启停。投标人应提出小系统风机应满足连续正常运行要求（每日24小时，每年连续运行365天）的解决方案及风机检修、轴承润滑的解决方案。

在事故工况下参与运转的风机，从静止状态转换为事故状态所需的时间不应超过30s。事故状态下启、闭所需的时间不应超过30s。

运行要求

在风机启动时，需先开启与风机联锁的电动风量调节阀，再启动风机。

在风机停机时，需先停止风机，再关闭与风机联锁的电动风量调节阀。

排烟风机与入口总管上的排烟防火阀有连锁关系，当防火阀熔断时，排烟风机关闭。

仓储及安装环境

各类风机（包括电动机）可长期仓储在环境温度-10℃≤t≤45℃，相对湿度≤98％的环境中，一旦安装完成后不需要任何处理即可投入正常运行。

投标人提供的各类风机主要由叶片、电机、风机机壳、轮毂、轴、轴承、电机支撑板、前导流栅、后导流栅、整流罩等组成。

各类风机应采用电动机直联型的通风机。

各类风机的工作点应远离喘振区，其中车站排热风机在正常工况下的工作点范围在考虑有背压从+50Pa 变化到-140Pa时仍在高效区内且远离喘振区。各类风机（除射流风机外）叶轮直径630mm以上（含630mm）的轴流风机其圆面积全压效率应大于75%，风机静压比应大于70%；其余风机圆面积全压效率应大于55%，风机静压比应大于60%。

投标人提供的空调系统用风机应满足《通风机能效限定值及能效等级》中的1级及以上要求，其他通风机应满足《通风机能效限定值及能效等级》中的2级及以上要求（不包括排烟风机等有特殊用途的风机）。

投标人提供的每个系列的风机均应进行空气动力性能试验，并绘制典型空气动力性能曲线。投标人应在投标文件中提供各类风机空气动力性能试验报告和空气动力性能曲线。在额定转速下的工作区域内，风机的实测空气动力性能曲线与典型性能曲线的偏差应满足下列规定：

在规定的风机压力或静压下，所对应的流量偏差为±5%；或在规定的流量下，所对应的风机压力或静压偏差为±5%；

风机叶轮效率不得低于其对应点效率的3%；或风机叶轮静效率不得低于其对应点效率的2%。

投标设备的启动时间和启动电流应满足以下要求：

风机应能在不大于5Ie启动电流情况下10秒内启动到额定转速。

火灾时参与排烟的风机应满足保证在280℃时能连续有效工作1小时，并提供国家权威机构出具的同类型风机的耐高温型式试验报告，且风机零部件（如电机至接线盒电缆、电缆套管等）均应采用不燃材料，耐火要求为280℃?1h，电缆采用阻燃型电缆。火灾时参与排烟的风机应保证排除280℃烟气时将维持正常的体积流量不变，性能偏差不大于3%。

风机表面应清洁、平整、无碰伤、划痕及锈斑；镀层牢固、色泽均匀一致，厚度均匀一致，无剥落现象。风机出厂时应对外观进行整体处理，防止尖锐部或毛刺等在检修及运行时对人员产生损伤。

招标设备的设计使用年限不少于20年，招标设备第一次大修前的安全运转时间不少于30000小时。

招标设备电源接线盒和轴承加油孔设于风机机壳便于操作处，到货时轴承和管路中应注满油。

风机机壳内电机支座应有足够的强度与刚度，能承受运转产生的动负荷，其高度应保持电机轴心与机壳中心一致，机壳结构应考虑运行后维修的可能性与方便性。风机机壳与叶轮的径向间隙应均匀，其径向单侧间隙应在叶轮直径的0.25 %~0.50 % 范围内，径向单侧理论间隙尽量选取小些，以减少效率损失。导流器叶片安装角的极限偏差为±1°。

风机的外壳上应有明显正向运转方向标志。

风机在组装过程中，静平衡先于动平衡。风机出厂应随机配备减振装置（除消防专用的风机外），减振效率应>93%，投标人应提供减振装置与风机配套的紧固螺栓。

投标人应在投标文件中提供同类型风机的叶片探伤报告、材质分析报告、电机耐高温检测报告、叶轮动静平衡试验报告和风机正、逆转切换时间。

投标人应考虑现场运输条件的限制，需配合施工单位提出风机的运输方案，并能保证风机的整体性能。

在同一管网阻力下，可逆风机的反风流量与正向流量之比不小于95%。

法兰间的垫片不应含有石棉及其他有害成分，且应耐油耐潮耐酸碱腐蚀，有排烟要求的风管法兰垫片采用6mm厚铂硅钛合金。

安全要求

通风机和电动机的机壳应设有可靠的接地装置；

在通风机的机壳上应备有起吊用吊耳；

外露的联轴器或带轮应设有可拆装的防护装置；

如果通风机带有集流器，其入口应装有防护栅；

风机配套电机应具有缺相保护功能；

投标人应按编号详细绘出每台风机的流量—全压（Q—H）曲线、流量—效率（Q—η）曲线、流量—轴功率（Q—N）曲线图，从图中应能方便查出各工作点对应的流量（Q：m3/h）、全压（H：Pa）、轴功率（N：kW）、风机效率（η：%）；同时在图中应给出风机的稳定工作范围、对应该台风机推荐的工作范围、对应该台风机的额定工况的工作点（在图中标出范围和列出数据）。

排油烟风机：箱体式离心式风机的轴承应设在所处理的空气流程外，防止带油或高温蒸汽的气流对电动机、轴承及皮带构成损坏。由皮带驱动的轴流式风机应设有安全保护装置，与所处理的气流隔开，防止带油或高温蒸汽的气流对轴承及皮带构成损坏。排风机应设有隔油式空气过滤器，而且适合在 80℃的气温下运作。排风罩应带有油烟过滤功能。

风机主要部件技术要求

叶轮包括叶片、轮毂等组件。

叶片应采用高效率、高强度的结构型式，叶片可以静止角度调节，叶片材质应为高强度钢或铝合金。

叶片的翼型断面设计应保证整机正反转具有基本相等的性能（正反转的性能偏差不应大于3%）。

叶片与轮毂通过螺栓连接；螺栓强度应大于8.8级；叶片与轮毂的装配方式为静态可调，投标人应随机提供叶片角度定位工具；叶片角度可根据实际工况情况调整，确保风机在高效区运行；轮毂上应有叶片角度标志。

投标人应在投标文件中提供同类型叶片X射线探伤报告、材质分析报告和叶轮动静平衡试验报告。

投标人应描述其投标设备的叶片结构形式、叶片材质等，并分析活塞风压不均匀变化对叶轮强度的影响。

叶轮应进行平衡校正，叶轮应满足最高转速的110%。

叶轮与轴的连接，在轴头应有紧固装置，且该紧固装置自身在叶轮正转或反转时均具备放松功能。

叶轮应具有足够的刚度，在搬运和运转中不得产生变形。

电机招标设备所配用电机为风冷鼠笼式异步电机、全封闭湿热型的标准产品，射流风机电机防护等级IP65，其他风机电机防护等级IP55，绝缘等级为H级。排烟用的电机满足整机在排除280℃烟气1h过程中正常运行，招标设备采用电机直接驱动方式，电机应直接暴露于气流中。风机变频的电机应采用专用变频电机，满足变频电机的相关规范。排油烟风机采用电机外置式离心风机。

轴承应采用最为可靠的优质产品。更换周期不小于30000小时，第一次维护应在累计运行时间≥10000小时后进行。

电机的设计寿命不小于*小时。

电机功率应大于风机在任何工作点所需轴功率的1.05倍，（含并联运行工况）。

75kW以下风机电机启动方式为全压启动，75kW以上（含75kW）风机电机启动方式为软启动，75kW以上（含75kW）风机电机配电柜已设软启动装置。

投标人提供的空调系统用风机所选用的电机应满足《电动机能效限定值及能效等级》（GB18613-2020）中电机达节能标准的1级及以上要求，其他风机电机应满足《电动机能效限定值及能效等级》（GB18613-2020）中电机达节能标准的2级及以上要求。

减振器

招标设备在组装过程中，静平衡先于动平衡，正常运行时，按挠性支承，风机机壳外表面的振动速度均方根值不得超过7.1mm/s；按刚性支承，风机机壳外表面的振动速度均方根值不得超过4.6mm/s。

投标人应提供与风机配套的弹簧减振器和紧固螺栓。减振器配套用螺栓、螺母、垫圈均采用优质不锈钢制造，满足风机运行工况的要求。

投标人应在投标文件中提供国家权威部门出具的风机配套减振器相关的力学检测报告。

风机减振器的安装位置应正确，且各组或各个减振器的压缩量应均匀一致，高度误差应小于2.0mm。

接线盒

风机接线盒内应具有足够的电气安全空间，其电源接线端子应比正常配电容量线径高二个等级，具体情况在设计联络时确定，投标人不得增加费用。轴温和绕组温度传感器与电源的接线端子应分设接线盒。

电机与机壳接线盒间的连接电缆（包括动力、轴温）应连接牢固，并采用有效保护，以满足耐高温、耐震动要求，并避免相互干扰。

接线盒设置高度不超过风机中心，盒顶面距风机轴中心面应适当，同时要方便操作。

接线盒的防护等级应不低于电机防护等级。

风机机壳

机壳应采用优质钢板制作；风机机壳壁厚应足下表的要求。

风机机壳和机座应进行热镀锌处理，热镀锌层平均厚度应不低于70μm。投标设备应合理确定机壳与叶片的间隙，防止气流的内泄漏。

机座应有足够强度，且方便于现场安装，钢板厚度应符合JB/T10214-2014中的相关要求。

风机法兰若由风筒旋压翻边加工，其厚度不低于风筒壁厚；法兰若采用焊接加工（应双面施焊、满焊），其厚度应比风筒壁厚大2mm，法兰强度和耐蚀性能应满足使用要求。

注排油装置

风机应设有注、排油装置；注油管、排油管应采用无缝铜管，注油嘴和排油阀应采用铜质材料。

软连接应采用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料；

软连接材料与胶黏剂的防火性能应满足280℃?1h的防火要求；

软连接材料应无开裂、扭曲现象；

软连接不应制作成变径管，其两端面形状应大小一致，两侧法兰应平行；

软连接与角钢法兰组装时，可采用条形镀锌钢板压条的方式，通过铆接连接。

软连接的截面尺寸、壁厚、长度等应符合设计及相关技术文件的要求。

其他说明

投标人应在投标文件中提供同类型风机的叶片探伤报告、材质分析报告、风机电机耐高温检测报告、叶轮动静平衡试验报告和风机正、逆转切换时间和防喘振报告。

招标人根据国家标准，随机抽样进行空气动力学试验、噪声试验、振动试验；发生的相关费用应包含在投标总价中。

投标人应在投标文件中提供同类型风机特性曲线。

投标人应在投标文件中提供同类型电机性能试验报告。

投标人应在投标文件中提供由国家权威部门出具的同类型风机的性能测试报告和型式试验报告。

风扇

见设计图纸。

承包商提供的设备应为工业用途强力风扇，应满足设计的风量及电源要求，

产品性能应符合《强力电风扇》（QB/T 2534-2013）的规定。

驱动电机的极数为 6 极。

风扇的安全要求应符合 GB 4706.27 的规定。

风扇的能效应满足《交流电风扇能效限定值及能效等级》（GB 12021.9-2008）

中 1 级能效要求。

叶轮、叶片和轮毂采用优质低碳钢或优质金属材料。

在风扇额定负荷下，电机的设计寿命不小于 30000 小时，为实现电动机轴

承的定期润滑，宜在风扇壳体上装设易接近的加油嘴和放油孔。

风扇应经过国家强制性认证即 3C 认证。

库内工业摇头风扇要求单控、联控功能，由动照专业实现。

排气扇

要求低速大流量，由设计明确转速、风量

转速不大于720rpm，盖下单体要求采用金属材质。

单相交流：220V，50Hz；

波动范围：电压±10%、频率±5%。

应采用高效、超低噪音产品，应满足设计的风量及电源要求，产品性能应

符合《家用和类似用途的交流换气扇及其调速器》（GB/T 14806-2003）的规定。

在风扇额定负荷下，电机的设计寿命不小于 30000 小时，运行噪音应小于

40dB。

排气扇应经过国家强制性认证即 3C 认证。

移动冷气扇

由设计明确基本技术参数

供电电源：单相交流：220V，50Hz；

波动范围：电压±10%、频率±5%。

应采用高效、超低噪音产品，应满足设计的风量及电源要求，产品性能应

符合《家用和类似用途的交流换气扇及其调速器》（GB/T 14806-2003）的规定。

在风扇额定负荷下，电机的设计寿命不小于 30000 小时，运行噪音应小于40dB。

排气扇应经过国家强制性认证即 3C 认证。

其余要求见设计图纸。

除湿机

由设计明确基本技术参数

见设计图纸

新风交换机

由设计明确基本技术参数

见设计图纸

正压送风控制系统（消防类专用风机控制箱）

依据FAS接口执行，具备远程强启功能。

综合楼正压送风控制单元安装在专用风机控制箱内，控制单元将所有数据上传至消控室余压监控器。

风机智能控制单元系统（综合楼地下室）

需设计明确CO、Co2传感器与智能控制箱接口

综合楼地下停车库风机智能控制单元安装在风机控制箱内，通过通信接口将风机启停、运行状态、故障反馈、传感器等数据传至BAS。当浓度超限阀值时报警传给BAS，由人工开启风机。

室内空气品质监测装置（综合楼餐厅）

需设计明确与BAS接口，明确终端显示位置。

动照专业为信号采集箱供电，在建筑主要出入口和相应监测楼层实时公告监测数据，数据上传BAS专业

消声器

通风兼排烟系统的管道式消声器应满足耐高温要求。

噪声标准达标值

通风设备正常运行时，

通风设备机房内噪声值≤90dB（A）

设备管理用房内噪声值≤60dB（A）

工作条件

在一般正常工作条件下，其环境温度-10℃≤t≤50℃，相对湿度10%≤φ≤95%；

在事故工况条件下，消声器须满足耐高温280℃·1h。

整体性能

承包商提供的消声器及其附件的设计以及用于它的制作材料，其设计、制造、表面处理、检验、试验和包装应符合业主、承包商双方认可的制造标准及国家标准。

在满足空调通风系统正常运行的噪声治理要求时，空气流动阻力应尽可能小。正常运行条件下，使用寿命应能满足20年的要求；寿命期内消声量下降不超过4～5dB（A）。

风管消声器选用微穿孔板消声器，消声器采用的吸声材料应经过国家认可的声学试验室鉴定，有详细、齐全吸声系数与频谱特性数据，并且材料应采用技术成熟、质量稳定、不产生污染的产品。消声器选用材料应不燃、耐高温、抗老化、抗腐蚀。

风机配套消声器的总压力损失应小于风机全压的10%，且压力损失系数不大于规范要求。

气动性能要求（阻力系数“ξ”值）：

阻性消声器 1m 长度的“ξ”值应不大于 0.8；

微穿孔板消声器 1m 长度的“ξ”值应不大于 0.2；

抗性、小孔喷注、其振型、阻抗复合消声器整机的“ξ”值应不大于 1.4；

其他型式消声器 1m 长度的“ξ”值均应不大于 0.5。

消声器供货商应进行深化设计，确保站内噪声达标。如深化后的长度小于施工图长度，按施工图长度实施；如深化后的长度大于施工图长度，按深化长度实施，价格不变。