(略) 整流变压器修复

项目采购意向

一、项目概述

(略) 6台整流变压器修复项目，原制造商为天威保变，目前已在线运行近17年，需要下线解体维护保养，工期为7天（含往返运输），供应商需具备该备件的修复能力。

具体型号如下：

F6：额定容量 16000/3×5333KVA

额定电压 35000/3*1100V

额定电流 高压侧侧263.93A,低压侧2799A

联接组标号 Dy11y11y11

重量（不含油） 19250Kg

油重 9830Kg

F7：额定容量 16000/3×5333KVA

额定电压 35000/3*1100V

额定电流 高压侧侧263.93A,低压侧2799A

联接组标号 Dd0d0d0

重量（不含油） 19250Kg

油重 9830Kg

E2TA: 额定容量 3000/3*1000 KVA

额定电压 35000/3*1100V

额定电流 高压侧侧49.49A,低压侧524.9A

联接组标号 Dd0d0d0

重量（不含油） 5980Kg

油重 3725Kg

E2TB: 额定容量 3000/3*1000 KVA

额定电压 35000/3*1100V

额定电流 高压侧侧49.49A,低压侧524.9A

联接组标号 Dy11y11y11

重量（不含油） 5980Kg

油重 3725Kg

F1-F4励磁:

额定容量 1800 KVA

额定电压 10000/400V

额定电流 高压侧侧103.9A,低压侧2598.1A

联接组标号 Dd0

重量（不含油） 2490Kg

油重 1415Kg

卷取机励磁:

额定容量 400 KVA

额定电压 10000/400V

额定电流 高压侧侧23.09A,低压侧1333.4A

联接组标号 Dd0

重量（不含油） 1090Kg

油重 195Kg

具体修复内容如下：

1、变压器拆装与运输

1.1、*方负责变压器拆装并安排装卸车，运输由*方负责，运输车辆上需安装三维冲击记录仪，监控运输过程中状态；

1.2、*方按变压器部分排出油重量及片式散热器拆卸油重量准备足够的油桶，用于返厂盛装；并准备充足片散蝶阀用于排油后预防某些旧蝶阀无法闭紧漏油后更换用；准备相应数量的蝶阀封板及密封垫圈用于对蝶阀和片散封装处理。

2、变压器解体检修的范围及要求

2.1、绕组、引线装置的检修：

2.1.1、检查相间和围屏有无破损、变色、变形、放电痕迹；

2.1.2、检查绕组表面是否清洁，匝绝缘有无破损；

2.1.3、检查绕组各部分垫块有无位移和松动；

2.1.4、检查绕组绝缘有无破损、油道有无被绝缘、油垢或杂物堵塞现象，必要时可用毛刷轻轻擦拭，绕组线匝表面如有破损裸露导线处，应进行包扎处理；

2.1.5、用手指按压绕组表面检查其绝缘状态；

2.1.6、检查引线及引线锥的绝缘包扎有无变形、变脆、破损，引线有无断股，引线与引线接头处焊接情况是否良好，有无过热现象；

2.1.7、检查绕组至分接开关的引线，其长度、绝缘包扎的厚度、引线接头焊接、引线对各部分的绝缘距离、引线的固定情况是否符合要求；

2.1.8、检查绝缘支架有无松动和损坏、位移、检查引线在绝缘支架内的固定情况，视情况进行修复维护；

2.1.9、检查引线与各部分之间的绝缘距离；

2.1.10、绕阻清洗及干燥；

2.2、铁芯、铁芯紧固件（穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等）、压钉、压板及接地片的检修；

2.2.1、检查铁芯表面是否平整，有无片间短路或变色、放电烧伤痕迹，绝缘漆膜有无脱落、上铁轭的顶部和下铁轭的底部是否有油垢杂物，可有洁净的白布或泡沫塑料擦拭，若叠片有翘起或不规整之处，可用木锤敲打平整；

2.2.2、检查铁芯上下夹件、方铁、绕组压板紧固程度和绝缘状况，绝缘压板有无爬电烧伤的放电痕迹；为了便于监测运行中铁芯的绝缘状况，可在大修时在变压器箱盖上加装一小套管，将铁芯接地线引出接地。

2.2.3、检查压钉，绝缘垫圈的接触情况，用专用扳手逐个紧固上下夹件、方铁、压钉等各部件紧固螺栓。

2.2.4、检查铁芯间和铁芯与夹件间的油路；

2.2.5、检查铁芯接地片的连接及绝缘状况；

2.2.6、铁芯清洗及干燥；

2.3、油箱、套管检修；

2.3.1、对油箱上焊点、焊缝中存在的砂眼等渗漏点进行补焊；

2.3.2、清扫油箱内部，清除积存在箱底的油污杂质；

2.3.3、检查内部油漆情况，对局部脱漆和锈蚀部位应处理，重新补漆；

2.3.4、油箱清洗及干燥；

2.3.5、检查套管 ，必要时更换；

2.3.6、散热片检查清洗及干燥；

2.3.7、检查并校验安全保护装置包括压力释放装置、气体继电器等，必要时更换；

2.3.8、检查无励磁分接开关，必要时更换；

2.3.9、全部密封胶垫的更换；

2.3.10、油枕检查、清洗及干燥；

2.3.11、油枕气囊检查必要时更换；

2.3.12、信号线全部更换；

2.3.13、对器身绝缘进行必要的干燥处理；

2.3.14、变压器油真空过滤，直至合格，并补足添加油（油品要求：克拉玛依25#油）；

3.变压器修复前、后的试验

3.1、修复前试验项目：

3.1.1、测量绕组所有分接位置变压比及联接组别；

3.1.2、测量绕组连同套管的直流电阻；

3.1.3、测量绕组连同套管的绝缘电阻；

3.1.4、测量铁芯对地绝缘电阻；

3.1.5、进行变压器空载性能试验；

3.1.6、变压器油试验。

3.2、修复中试验项目：

3.2.1、测量铁芯对夹件、穿心螺杆及油箱的绝缘电阻；

3.2.2、测量绕组所有分接位置变压比及联接组别；

3.2.3、测量绕组的直流电阻。

3.3、修复后试验项目：

3.3.1、测量绕组所有分接位置变压比及联接组别；

3.3.2、测量绕组连同套管的直流电阻；

3.3.3、测量绕组连同套管的绝缘电阻；

3.3.4、测量铁芯对地绝缘电阻；

3.3.5、进行变压器空载、负载性能试验；

3.3.6、变压器油试验；

3.3.7、变压器整体密封试验。

二、供应商的资格要求

1、在中华人民共和国境内工商局登记注册、根据中华人民共和国有关法律合法成立并存续，具有承担民事责任能力。

2、没有处于被责令停业，投标资格被取消，财产被接管、冻结，破产状态；保证在商洽前一年内没有骗取中标或成交和严重违约及重大项目质量、安全问题；企业及企业主要负责人 (略) 负面行为清单。

3、本项目不接受联合体洽谈。

三、修复及结算方式

进行实物交接之日起120天内修复完成并送达宁钢现场。项目验收合格后根据实际修复内容结算合同款的90%，余款10%作为质保金，质保期12个月满后结算质保金。

四、商务接洽的时间、方式

符合上述条件并希望进一步洽谈的供应商，可在**日至**日期间，将本企业符合上述条件的佐证资料、联系方式、委托联络人等信息通过邮箱，*@*ingbosteel.com。

　　五、其他声明

1、除 (略) 备修项目合格供应商外，*@*ingbosteel.com投寄资料，以确保相关资料得到最恰当的关注。

2、我们保证会通过一定组织形式审阅潜在供应商提供的资料，并以此决定进一步接洽的可能，但不保证所有投寄资料均得到回复。

3、如遇廉洁援助， (略) *@*ingbosteel.com反映问题。

(略) 整流变压器修复

项目采购意向

一、项目概述

(略) 6台整流变压器修复项目，原制造商为天威保变，目前已在线运行近17年，需要下线解体维护保养，工期为7天（含往返运输），供应商需具备该备件的修复能力。

具体型号如下：

F6：额定容量 16000/3×5333KVA

额定电压 35000/3*1100V

额定电流 高压侧侧263.93A,低压侧2799A

联接组标号 Dy11y11y11

重量（不含油） 19250Kg

油重 9830Kg

F7：额定容量 16000/3×5333KVA

额定电压 35000/3*1100V

额定电流 高压侧侧263.93A,低压侧2799A

联接组标号 Dd0d0d0

重量（不含油） 19250Kg

油重 9830Kg

E2TA: 额定容量 3000/3*1000 KVA

额定电压 35000/3*1100V

额定电流 高压侧侧49.49A,低压侧524.9A

联接组标号 Dd0d0d0

重量（不含油） 5980Kg

油重 3725Kg

E2TB: 额定容量 3000/3*1000 KVA

额定电压 35000/3*1100V

额定电流 高压侧侧49.49A,低压侧524.9A

联接组标号 Dy11y11y11

重量（不含油） 5980Kg

油重 3725Kg

F1-F4励磁:

额定容量 1800 KVA

额定电压 10000/400V

额定电流 高压侧侧103.9A,低压侧2598.1A

联接组标号 Dd0

重量（不含油） 2490Kg

油重 1415Kg

卷取机励磁:

额定容量 400 KVA

额定电压 10000/400V

额定电流 高压侧侧23.09A,低压侧1333.4A

联接组标号 Dd0

重量（不含油） 1090Kg

油重 195Kg

具体修复内容如下：

1、变压器拆装与运输

1.1、*方负责变压器拆装并安排装卸车，运输由*方负责，运输车辆上需安装三维冲击记录仪，监控运输过程中状态；

1.2、*方按变压器部分排出油重量及片式散热器拆卸油重量准备足够的油桶，用于返厂盛装；并准备充足片散蝶阀用于排油后预防某些旧蝶阀无法闭紧漏油后更换用；准备相应数量的蝶阀封板及密封垫圈用于对蝶阀和片散封装处理。

2、变压器解体检修的范围及要求

2.1、绕组、引线装置的检修：

2.1.1、检查相间和围屏有无破损、变色、变形、放电痕迹；

2.1.2、检查绕组表面是否清洁，匝绝缘有无破损；

2.1.3、检查绕组各部分垫块有无位移和松动；

2.1.4、检查绕组绝缘有无破损、油道有无被绝缘、油垢或杂物堵塞现象，必要时可用毛刷轻轻擦拭，绕组线匝表面如有破损裸露导线处，应进行包扎处理；

2.1.5、用手指按压绕组表面检查其绝缘状态；

2.1.6、检查引线及引线锥的绝缘包扎有无变形、变脆、破损，引线有无断股，引线与引线接头处焊接情况是否良好，有无过热现象；

2.1.7、检查绕组至分接开关的引线，其长度、绝缘包扎的厚度、引线接头焊接、引线对各部分的绝缘距离、引线的固定情况是否符合要求；

2.1.8、检查绝缘支架有无松动和损坏、位移、检查引线在绝缘支架内的固定情况，视情况进行修复维护；

2.1.9、检查引线与各部分之间的绝缘距离；

2.1.10、绕阻清洗及干燥；

2.2、铁芯、铁芯紧固件（穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等）、压钉、压板及接地片的检修；

2.2.1、检查铁芯表面是否平整，有无片间短路或变色、放电烧伤痕迹，绝缘漆膜有无脱落、上铁轭的顶部和下铁轭的底部是否有油垢杂物，可有洁净的白布或泡沫塑料擦拭，若叠片有翘起或不规整之处，可用木锤敲打平整；

2.2.2、检查铁芯上下夹件、方铁、绕组压板紧固程度和绝缘状况，绝缘压板有无爬电烧伤的放电痕迹；为了便于监测运行中铁芯的绝缘状况，可在大修时在变压器箱盖上加装一小套管，将铁芯接地线引出接地。

2.2.3、检查压钉，绝缘垫圈的接触情况，用专用扳手逐个紧固上下夹件、方铁、压钉等各部件紧固螺栓。

2.2.4、检查铁芯间和铁芯与夹件间的油路；

2.2.5、检查铁芯接地片的连接及绝缘状况；

2.2.6、铁芯清洗及干燥；

2.3、油箱、套管检修；

2.3.1、对油箱上焊点、焊缝中存在的砂眼等渗漏点进行补焊；

2.3.2、清扫油箱内部，清除积存在箱底的油污杂质；

2.3.3、检查内部油漆情况，对局部脱漆和锈蚀部位应处理，重新补漆；

2.3.4、油箱清洗及干燥；

2.3.5、检查套管 ，必要时更换；

2.3.6、散热片检查清洗及干燥；

2.3.7、检查并校验安全保护装置包括压力释放装置、气体继电器等，必要时更换；

2.3.8、检查无励磁分接开关，必要时更换；

2.3.9、全部密封胶垫的更换；

2.3.10、油枕检查、清洗及干燥；

2.3.11、油枕气囊检查必要时更换；

2.3.12、信号线全部更换；

2.3.13、对器身绝缘进行必要的干燥处理；

2.3.14、变压器油真空过滤，直至合格，并补足添加油（油品要求：克拉玛依25#油）；

3.变压器修复前、后的试验

3.1、修复前试验项目：

3.1.1、测量绕组所有分接位置变压比及联接组别；

3.1.2、测量绕组连同套管的直流电阻；

3.1.3、测量绕组连同套管的绝缘电阻；

3.1.4、测量铁芯对地绝缘电阻；

3.1.5、进行变压器空载性能试验；

3.1.6、变压器油试验。

3.2、修复中试验项目：

3.2.1、测量铁芯对夹件、穿心螺杆及油箱的绝缘电阻；

3.2.2、测量绕组所有分接位置变压比及联接组别；

3.2.3、测量绕组的直流电阻。

3.3、修复后试验项目：

3.3.1、测量绕组所有分接位置变压比及联接组别；

3.3.2、测量绕组连同套管的直流电阻；

3.3.3、测量绕组连同套管的绝缘电阻；

3.3.4、测量铁芯对地绝缘电阻；

3.3.5、进行变压器空载、负载性能试验；

3.3.6、变压器油试验；

3.3.7、变压器整体密封试验。

二、供应商的资格要求

1、在中华人民共和国境内工商局登记注册、根据中华人民共和国有关法律合法成立并存续，具有承担民事责任能力。

2、没有处于被责令停业，投标资格被取消，财产被接管、冻结，破产状态；保证在商洽前一年内没有骗取中标或成交和严重违约及重大项目质量、安全问题；企业及企业主要负责人 (略) 负面行为清单。

3、本项目不接受联合体洽谈。

三、修复及结算方式

进行实物交接之日起120天内修复完成并送达宁钢现场。项目验收合格后根据实际修复内容结算合同款的90%，余款10%作为质保金，质保期12个月满后结算质保金。

四、商务接洽的时间、方式

符合上述条件并希望进一步洽谈的供应商，可在**日至**日期间，将本企业符合上述条件的佐证资料、联系方式、委托联络人等信息通过邮箱，*@*ingbosteel.com。

　　五、其他声明

1、除 (略) 备修项目合格供应商外，*@*ingbosteel.com投寄资料，以确保相关资料得到最恰当的关注。

2、我们保证会通过一定组织形式审阅潜在供应商提供的资料，并以此决定进一步接洽的可能，但不保证所有投寄资料均得到回复。

3、如遇廉洁援助， (略) *@*ingbosteel.com反映问题。