炉顶5T单轨吊维修招标公告

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炉顶5T单轨吊维修招标公告

新疆天龙矿业股份有限公司动力公司炉顶5T单轨吊维修询价文件
编号:TL-SJ-*SC(报价发邮箱标题必须注明项目+公司名称)
一、工期:
二、投标报价(含税价):总价:
不含税价:
税率( ) 报价单位必填:
服务内容:本次设备维修是针对新疆 (略) 动力公司1#炉单轨吊进行的,设备常年失修,故障点较多,存在部件缺失及部件更换,维修更换后符合使用要求。
三、质量要求:
以*方要求、设计图纸及国家相关工程验收标准作为本工程的质量执行标准,同时满足发包方实际施工及使用要求。
1、工程质量应当达到合格工程标准,并应符合本合同约定的质量标准,质量标准的评定以本合同约定(优先适用)、国家或行业的质量检验评定标准为依据。因*方原因致使工程质量达不到约定的质量标准,*方应无偿返工,直致达到规定合格要求,返工的费用和延误的工期由*方负责,给*方造成损失的,*方还应承担赔偿责任。
2、双方对工程质量有争议,由*方所在地具有资质的工程质量检测机构鉴定,所需费用及因此造成的损失,由责任方承担。
四、测试及检验方法:
检查项目
检查内容
判定标准
绕组
检查绝缘电阻有无发热
绝缘电阻值规定范围内
轴承
检查润滑情况与异常响声
润滑良好和无异常声响
安装底座
安装底座有无裂纹;连接有无松动、脱落
无裂纹、无松动或脱落
齿轮箱体
检查有无裂纹、变形及损伤;安装连接有无松动与脱落;油量、油品、油质;漏油情况。
无裂纹、无明显变形与损伤、无松动与脱落;油量适当,无污染;无漏油现象。
齿轮
检查有无异常声响、发热和振动;齿面有无磨损及损伤;轮毂、轮盘、轮齿有无裂纹、变形及损伤;键有无松动、出槽及变形;键槽有无裂纹与变形;齿轮接触面和啮合状态有无异常;润滑情况
无异常声响、无发热、无振动;无明显磨损与损伤;无裂纹和变形及损伤;无松动出槽和明显变化;无裂纹变形;齿面接触良好,啮合深度适度;润滑良好。
齿轮罩壳
检查有无裂纹、变形与损伤;连接与安装有无松脱
无裂纹、无明显变形与损伤;
无松脱
制动器
检查制动器工作情况
工作正常,发挥效能、不偏磨
液压制动器
检查液压高度及有无漏油,检查工作缸的功能、损伤、泄露
油量适当,无泄露,动作正常,不得有损伤和泄露
制动轮与制动瓦
检查制动轮安装件有无松脱,摩擦片有无剥落、损伤及偏磨;弹簧是否老化,制动轮有无裂纹、磨损及缺损;制动间隙是否合适
无松动;无剥落、损伤及偏磨;无老化;无裂纹、损伤;磨损正常;制动间隙合乎要求
安装螺栓、
销轴
检查螺栓、螺母与销轴有无松脱
无松脱
卷筒
检查有无裂纹、变形与磨损;钢丝绳固定部分有无异常;钢丝绳脱槽痕迹,卷筒安装连接紧固
无裂纹、无明显变形与磨损;正常;无脱槽痕迹。无松动、脱落
轴和轴承
检查有无裂纹、变形与磨损;轴端挡板有无变形与松动。转动卷筒,检查轴承有无异常杂音、发热与振动;润滑情况
无裂纹、明显变形与磨损;无变形松动。无异常振动、发声、发热;润滑良好
滑轮
检查有无裂纹、缺损、磨损;槽绳有无异常;有无钢丝绳脱槽痕迹;压板及定位销轴是否松脱
无裂纹、明显变形与磨损;无异常磨损;无脱落痕迹;无松脱
轴及轴承绳挡、平衡滑轮等
检查有无裂纹及磨损;润滑情况;转动滑轮有无声响和回转质量偏心,检查脱槽、脱落、变形、裂纹
无裂纹、无明显磨损;无异常声响和质量偏心,无脱落、无脱槽、无变形、无裂纹
键和键槽
检查有无松动、出槽及变形,检查键槽有无裂纹及变形
无松动、出槽及明显变形,无裂纹及明显变形
传动器
转动联轴器,检查有无径向跳动、端面摆动
无明显径向跳动和端面摆动
螺栓及螺母
检查螺栓、螺母有无松动与脱落
无松动与脱落
钢丝绳结构等
检查钢丝绳结构、直径是否与设计相符;吊具在下极限位置时,检查卷筒上的安全圈数
与说明书完全相符;要求有2圈以上安全圈
钢丝绳
状态
检查钢丝绳有无断丝、断股、露芯、扭结、腐蚀、弯折、松散、磨损;高温环境使用钢丝绳应检查结构是否正确;尾端加工及固定是否正确;有无跳槽现象;有无附着尘、沙子、杂质、水分
1个捻距不得有10%以上的断丝,绳经不得小于公称尺寸93%,不得有缺陷,且固定牢靠;无跳槽;不粘沙子、尘土及杂质和水分
钢丝绳安装使用
检查钢丝绳是否与结构碰擦;与各滑轮的借差状况
不得碰擦;不得有明显的磨损、压偏、松散
吊钩
检查吊钩有无裂纹、变形与磨损;转动吊钩轴承及螺纹部位有无异常声响;钩口有无异常变形;轴承等润滑情况
无裂纹、无明显变形与磨损;转动平稳、无异常声响;无异常变形;润滑良好,给油适量
葫芦板、连接件
检查葫芦板、连接件的紧固,要求无松脱;销轴、侧板无变形;吊钩组无磨损、无变形
紧固牢靠、安全、无松脱;无变形;功能正常且无变形、无裂纹;无磨损、无变形
运行机构:检查维护大车和小车运行机构检查项目、内容、判定标准
检查项目
检查内容
判定标准
绕组
检查绝缘电阻有无发热
绝缘电阻值规定范围内
轴承
检查润滑情况与异常响声
润滑良好和无异常声响
安装底座
安装底座有无裂纹;连接有无松动、脱落
无裂纹、无松动或脱落
齿轮箱体
检查有无裂纹、变形及损伤;安装连接有无松动与脱落;油量、油品、油质;漏油
无裂纹、明显变形与损伤、无松动与脱落;油量适当,无污染;无漏油
齿轮
检查有无异常声响、发热和振动;齿面有无磨损及损伤;轮毂、轮盘、轮齿有无裂纹,变形及损伤;键有无松动、出槽及变形;键槽有无裂纹与变形;齿轮接触面和啮合状态有无异常;润滑情况
无异常声响、发热、振动;无明显磨损与损伤;无裂纹和变形及损伤;无松动出槽和明显变化;无裂纹变形;齿面接触良好。啮合深度适度;润滑良好
齿轮罩壳
检查有无裂纹、变形与损伤;连接与安装有无松脱
无裂纹、明显变形与损伤;无松脱
制动器
检查制动器工作情况
工作正常,发挥效能、不偏磨
液压
制动器
检查液压高度及有无漏油,检查工作缸的功能、损伤、泄露
油量适当,无泄露,动作正常,不得有损伤和泄露
制动轮与制动瓦
检查制动轮安装件有无松脱,摩擦片有无剥落、损伤及偏磨;弹簧是否老化,制动轮有无裂纹、磨损及缺损;制动间隙是否合适
无松动;无剥落、损伤及偏磨;无老化;无裂纹、损伤;磨损正常;制动间隙合乎要求
安装螺栓、销轴
检查螺栓、螺母与销轴有无松脱
无松脱
键和键槽
检查有无松动、出槽及变形,检查键槽有无裂纹及变形
无松动、出槽及明显变形,无裂纹及明显变形
传动器
转动联轴器,检查有无径向跳动、端面摆动
无明显径向跳动和端面摆动
螺栓及螺母
检查螺栓、螺母有无松动与脱落
无松动与脱落
转轴、心轴、传动器
检查有无变形与磨损;转动轴是否有振摆;键及键槽松动、变形、裂纹
无变形和明显磨损;无明显振摆;无松动、变形、裂纹
轴承装配滚动轴承
检查有无裂纹与损伤;润滑状况;检查在空载和负载工况下有无异常振动、发热、噪声
无裂纹、损伤;润滑良好;无异常振动、噪声和明显的发热
滑动轴承
检查轴承有无磨损;在空载和负载工况下是否烧损及发热
无明显磨损;不得有烧损或明显升徒变
轮缘
检查有无裂纹、缺蚀、变形、磨损
无裂纹、缺蚀、明显变形、磨损
轮毂及轮盘
检查有无裂纹、变形、磨损及损伤
无裂纹、明显变形、磨损及损伤
车轮踏面
检查踏面有无磨损;主动车轮以及从动车轮直径误差;检查裂纹、变形、踏面表面剥落
无明显磨损;轮经误差值应符合相应标准;无裂纹与变形;无剥落
轮毂内轴承
检查滑动轴承的润滑情况;空载和负载工况时的异常振动、噪声、升温
无异常;正常
车轮轮毂与端梁侧板之间的贴板
检查有无摩擦、磨损;装配精度
无摩擦、磨损、安装良好
供电系统:电气元件及控制系统检查项目、内容、判定标准
检查项目
检查内容
判定标准
滑线及滑车轨道
电源滑线、
集电器轨道
检查有无变形、磨损、损伤;张紧装置动作是否正常;滑线与滑块的接触情况;绝缘子支承有无松脱
无明显变形、磨损、损伤、张紧正常;接触良好;无松脱
壳、盖、罩子
检查有无损伤与变形;防触电装置是否正常
无损伤与明显变形;与滑线有足够间距
绝缘集电器
检查绝缘集电器的接线有无异常
电缆心线、接头及外壳要可靠连接
绝缘子
检查有无脱落与松动、破裂与污垢
无脱落松动、破裂与污垢
集电器
机械部分
检查有无磨损与损伤;润滑是否良好
无明显磨损、损伤;润滑良好
弹簧
检查有无变形、腐蚀及疲劳损伤
无变形、无明显腐蚀及疲劳损伤
接线与绝缘
检查接线有无断线,绝缘子是否破损、污秽
无断线或破损、污秽
接头螺栓
检查紧固部分有无松动脱落
无松动脱落
供电电缆
绝缘层
检查有无损伤
无损伤
联接处
检查紧固部分有无松动与脱落
无松动脱落
电缆及导向装置
检查电缆拉伸部分有无弯曲、扭曲及损伤;电缆导向装置动作。
无弯曲、扭曲及损伤情况;动作平静
电 气 元 件 及 控 制 系 统
开关
开关、接触部分与保险器
检查开关动作有无异常。外形有无破损;接触部分铰链和夹子的压力是否适合;保险器安装及容量是否合适
动作正常、无破损;接触压力适当,安装正确,容量合适
触头
检查触头接触压力及接触面破损
接触面无间隙及脱开时彻底
弹簧
检查有无损坏、变形、腐蚀以及疲劳老化
无损坏变形,明显腐蚀以和疲劳老化
紧固件
检查有无松动
无松动
弹簧
检查有无弯折、变形、腐蚀、疲劳损伤
无弯折、变形、明显腐蚀或疲劳损伤
接触片
检查接触面有无损坏及磨损
无明显损坏与磨损
操作机构及操作试验
用手操作,检查动作状态
动作要正常
内部配线
检查连接端子连接情况;配线及绝缘有无污损、劣化;电线引入管口有无异常
无松动脱落;无损伤、污染及劣化;无损伤或明显劣化
紧固连接
检查紧固件有无松动
无松脱
触电保护装置
检查触电保护装置有无异常
设备无破损、脱落、变形、劣化
控制器操作开关
动作状态
检查动作状态是否正常;零位限制器及手柄动作是否正常
动作平稳;限制器和手柄停止位置要牢靠
接触片及触头
检查接触面有无破坏及磨损;接触片接触深度
无明显破坏磨损;应完全接触
绝缘棒
检查有无裂纹、污损
无裂纹与明显污损
电线引入
检查电线引入管口有无异常
无损伤或明显劣化
悬垂开关
检查动作情况:有无损伤、污染;如为金属外壳,检查外壳与地线有无松动;橡套电缆是否承受不必要的外力;外壳、盖、悬垂保护装置有无异常
动作正常;无污损与污染;无松动;无额外受力;无破损
端子
检查紧固件有无松动
无松动

电阻片
检查有无裂纹、损伤;各片间有无接触,有无松动;端子附近接线及绝缘是否过热烧损;绝缘体上是否积尘
无裂纹、损伤;无接触;无松动;无烧坏;不得堆积粉尘
绝缘子
检查有无破裂、污损
无破裂与明显污损
连接紧固
检查紧固件有无松动
无松动
线
机内明线
检查保护层有无损伤;有无过紧、扭曲、线夹松动现象
无损伤;不应过紧,扭曲、松动等
照明及信号灯
检查照明亮度是否适合;接头部分有无松动;紧固件是否松动;灯泡和防护装置有无破损
确保仪表和操作部分有充足的亮度;无松动;无松动;无破损
通讯装置
检查通话设施功能
要求通话正常
电路绝缘电阻
测定配电电路各支路绝缘电阻有无异常
绝缘电阻值应在规定的范围之内
轨道检查:轨道检查项目、内容及判定标准
检查项目
检查内容
判定标准
钢轨
检查有无裂纹、头部下陷、变形、侧面磨损
无裂纹、明显下陷、变形及严重磨损
钢轨紧固螺栓
检查连接螺栓有无松动及脱落
不得有松动与脱落
连接板及垫板
检查连接螺栓有无松动、脱落;连接板和垫板有无移位、缺陷或脱落
无松动脱落;不得有移位、缺陷及脱落
缓冲器及车挡
检查有无损伤及错位;安装有无松动、脱落
无损伤、错位;无松动、脱落
钢轨接头
检查焊缝有无裂纹与开裂
不得有裂纹、开裂
五、报价清单表 :
序号
维修项目
单位
数量
单价(元)
总价(元)
备注
1
更换电气箱控制总成
1



2
更换滑触线集电器
1



3
更换Φ16钢丝绳
132



4
更换吊钩
1



5
单轨吊维修保养
1



六、*方责任
1.按*方要求时间完成维修;
2.*方在检修过程中,必须认真遵守设备拆装工艺程序,不得随意丢弃;
3.*方必须做好维修过程的监管工作,认真做好标记,方便回装时确认;。
4.在维修过程中,发生不可预见的增加维修事项,由双方协商解决,其工期另计。
七、付款方式:
根据合同单价按实际维修量核算维修费。
八、报价及资质要求:
1.资质要求及须提供材料
(1)具有独立承担民事责任能力的企业(提供投标单位的营业执照复印件盖公章);
(2)法定代表人证明或代理人提供法定代表人证明、授权委托书(含身份证复印件、联系方式);
(3)其它资质:具备吊装设备维修资质;
2.报价要求及提供资料、方式
1、请投标单位根据工作内容要求及附件报价清单格式填写报价,所有材料必须签字盖章,扫描为PDF文件。将此报价单、营业执照、相关证明、资质资料于**日12:*@*26.com(仅此邮箱收到报价有效);
(1)过时报价不再接受。
(2)评标办法:报价截止时间,实际参与单位三家及以上即满足开启条件,将依据报价单位报价结合报价单位资质、业绩等综合比选,满足要求的情况下低价优先成交,报价、比选过程不公开,参与报价单位递交报价文件即认同此方法。
(3)询价负责人:赵多福 *
九、纪检监督信息:
贵公司在参与合作过程中有异议的,可投诉至新疆 (略) 审计督查部,联系人:曾健,联系电话:*,0994-*;邮箱:*@*q.com;
投标单位名称: (盖章)
法定代表人或委托代理人: (盖章)
(必填)联系人: (必填)电话:
(必填)日期: 年 月 日
新疆天龙矿业股份有限公司动力公司炉顶5T单轨吊维修询价文件
编号:TL-SJ-*SC(报价发邮箱标题必须注明项目+公司名称)
一、工期:
二、投标报价(含税价):总价:
不含税价:
税率( ) 报价单位必填:
服务内容:本次设备维修是针对新疆 (略) 动力公司1#炉单轨吊进行的,设备常年失修,故障点较多,存在部件缺失及部件更换,维修更换后符合使用要求。
三、质量要求:
以*方要求、设计图纸及国家相关工程验收标准作为本工程的质量执行标准,同时满足发包方实际施工及使用要求。
1、工程质量应当达到合格工程标准,并应符合本合同约定的质量标准,质量标准的评定以本合同约定(优先适用)、国家或行业的质量检验评定标准为依据。因*方原因致使工程质量达不到约定的质量标准,*方应无偿返工,直致达到规定合格要求,返工的费用和延误的工期由*方负责,给*方造成损失的,*方还应承担赔偿责任。
2、双方对工程质量有争议,由*方所在地具有资质的工程质量检测机构鉴定,所需费用及因此造成的损失,由责任方承担。
四、测试及检验方法:
检查项目
检查内容
判定标准
绕组
检查绝缘电阻有无发热
绝缘电阻值规定范围内
轴承
检查润滑情况与异常响声
润滑良好和无异常声响
安装底座
安装底座有无裂纹;连接有无松动、脱落
无裂纹、无松动或脱落
齿轮箱体
检查有无裂纹、变形及损伤;安装连接有无松动与脱落;油量、油品、油质;漏油情况。
无裂纹、无明显变形与损伤、无松动与脱落;油量适当,无污染;无漏油现象。
齿轮
检查有无异常声响、发热和振动;齿面有无磨损及损伤;轮毂、轮盘、轮齿有无裂纹、变形及损伤;键有无松动、出槽及变形;键槽有无裂纹与变形;齿轮接触面和啮合状态有无异常;润滑情况
无异常声响、无发热、无振动;无明显磨损与损伤;无裂纹和变形及损伤;无松动出槽和明显变化;无裂纹变形;齿面接触良好,啮合深度适度;润滑良好。
齿轮罩壳
检查有无裂纹、变形与损伤;连接与安装有无松脱
无裂纹、无明显变形与损伤;
无松脱
制动器
检查制动器工作情况
工作正常,发挥效能、不偏磨
液压制动器
检查液压高度及有无漏油,检查工作缸的功能、损伤、泄露
油量适当,无泄露,动作正常,不得有损伤和泄露
制动轮与制动瓦
检查制动轮安装件有无松脱,摩擦片有无剥落、损伤及偏磨;弹簧是否老化,制动轮有无裂纹、磨损及缺损;制动间隙是否合适
无松动;无剥落、损伤及偏磨;无老化;无裂纹、损伤;磨损正常;制动间隙合乎要求
安装螺栓、
销轴
检查螺栓、螺母与销轴有无松脱
无松脱
卷筒
检查有无裂纹、变形与磨损;钢丝绳固定部分有无异常;钢丝绳脱槽痕迹,卷筒安装连接紧固
无裂纹、无明显变形与磨损;正常;无脱槽痕迹。无松动、脱落
轴和轴承
检查有无裂纹、变形与磨损;轴端挡板有无变形与松动。转动卷筒,检查轴承有无异常杂音、发热与振动;润滑情况
无裂纹、明显变形与磨损;无变形松动。无异常振动、发声、发热;润滑良好
滑轮
检查有无裂纹、缺损、磨损;槽绳有无异常;有无钢丝绳脱槽痕迹;压板及定位销轴是否松脱
无裂纹、明显变形与磨损;无异常磨损;无脱落痕迹;无松脱
轴及轴承绳挡、平衡滑轮等
检查有无裂纹及磨损;润滑情况;转动滑轮有无声响和回转质量偏心,检查脱槽、脱落、变形、裂纹
无裂纹、无明显磨损;无异常声响和质量偏心,无脱落、无脱槽、无变形、无裂纹
键和键槽
检查有无松动、出槽及变形,检查键槽有无裂纹及变形
无松动、出槽及明显变形,无裂纹及明显变形
传动器
转动联轴器,检查有无径向跳动、端面摆动
无明显径向跳动和端面摆动
螺栓及螺母
检查螺栓、螺母有无松动与脱落
无松动与脱落
钢丝绳结构等
检查钢丝绳结构、直径是否与设计相符;吊具在下极限位置时,检查卷筒上的安全圈数
与说明书完全相符;要求有2圈以上安全圈
钢丝绳
状态
检查钢丝绳有无断丝、断股、露芯、扭结、腐蚀、弯折、松散、磨损;高温环境使用钢丝绳应检查结构是否正确;尾端加工及固定是否正确;有无跳槽现象;有无附着尘、沙子、杂质、水分
1个捻距不得有10%以上的断丝,绳经不得小于公称尺寸93%,不得有缺陷,且固定牢靠;无跳槽;不粘沙子、尘土及杂质和水分
钢丝绳安装使用
检查钢丝绳是否与结构碰擦;与各滑轮的借差状况
不得碰擦;不得有明显的磨损、压偏、松散
吊钩
检查吊钩有无裂纹、变形与磨损;转动吊钩轴承及螺纹部位有无异常声响;钩口有无异常变形;轴承等润滑情况
无裂纹、无明显变形与磨损;转动平稳、无异常声响;无异常变形;润滑良好,给油适量
葫芦板、连接件
检查葫芦板、连接件的紧固,要求无松脱;销轴、侧板无变形;吊钩组无磨损、无变形
紧固牢靠、安全、无松脱;无变形;功能正常且无变形、无裂纹;无磨损、无变形
运行机构:检查维护大车和小车运行机构检查项目、内容、判定标准
检查项目
检查内容
判定标准
绕组
检查绝缘电阻有无发热
绝缘电阻值规定范围内
轴承
检查润滑情况与异常响声
润滑良好和无异常声响
安装底座
安装底座有无裂纹;连接有无松动、脱落
无裂纹、无松动或脱落
齿轮箱体
检查有无裂纹、变形及损伤;安装连接有无松动与脱落;油量、油品、油质;漏油
无裂纹、明显变形与损伤、无松动与脱落;油量适当,无污染;无漏油
齿轮
检查有无异常声响、发热和振动;齿面有无磨损及损伤;轮毂、轮盘、轮齿有无裂纹,变形及损伤;键有无松动、出槽及变形;键槽有无裂纹与变形;齿轮接触面和啮合状态有无异常;润滑情况
无异常声响、发热、振动;无明显磨损与损伤;无裂纹和变形及损伤;无松动出槽和明显变化;无裂纹变形;齿面接触良好。啮合深度适度;润滑良好
齿轮罩壳
检查有无裂纹、变形与损伤;连接与安装有无松脱
无裂纹、明显变形与损伤;无松脱
制动器
检查制动器工作情况
工作正常,发挥效能、不偏磨
液压
制动器
检查液压高度及有无漏油,检查工作缸的功能、损伤、泄露
油量适当,无泄露,动作正常,不得有损伤和泄露
制动轮与制动瓦
检查制动轮安装件有无松脱,摩擦片有无剥落、损伤及偏磨;弹簧是否老化,制动轮有无裂纹、磨损及缺损;制动间隙是否合适
无松动;无剥落、损伤及偏磨;无老化;无裂纹、损伤;磨损正常;制动间隙合乎要求
安装螺栓、销轴
检查螺栓、螺母与销轴有无松脱
无松脱
键和键槽
检查有无松动、出槽及变形,检查键槽有无裂纹及变形
无松动、出槽及明显变形,无裂纹及明显变形
传动器
转动联轴器,检查有无径向跳动、端面摆动
无明显径向跳动和端面摆动
螺栓及螺母
检查螺栓、螺母有无松动与脱落
无松动与脱落
转轴、心轴、传动器
检查有无变形与磨损;转动轴是否有振摆;键及键槽松动、变形、裂纹
无变形和明显磨损;无明显振摆;无松动、变形、裂纹
轴承装配滚动轴承
检查有无裂纹与损伤;润滑状况;检查在空载和负载工况下有无异常振动、发热、噪声
无裂纹、损伤;润滑良好;无异常振动、噪声和明显的发热
滑动轴承
检查轴承有无磨损;在空载和负载工况下是否烧损及发热
无明显磨损;不得有烧损或明显升徒变
轮缘
检查有无裂纹、缺蚀、变形、磨损
无裂纹、缺蚀、明显变形、磨损
轮毂及轮盘
检查有无裂纹、变形、磨损及损伤
无裂纹、明显变形、磨损及损伤
车轮踏面
检查踏面有无磨损;主动车轮以及从动车轮直径误差;检查裂纹、变形、踏面表面剥落
无明显磨损;轮经误差值应符合相应标准;无裂纹与变形;无剥落
轮毂内轴承
检查滑动轴承的润滑情况;空载和负载工况时的异常振动、噪声、升温
无异常;正常
车轮轮毂与端梁侧板之间的贴板
检查有无摩擦、磨损;装配精度
无摩擦、磨损、安装良好
供电系统:电气元件及控制系统检查项目、内容、判定标准
检查项目
检查内容
判定标准
滑线及滑车轨道
电源滑线、
集电器轨道
检查有无变形、磨损、损伤;张紧装置动作是否正常;滑线与滑块的接触情况;绝缘子支承有无松脱
无明显变形、磨损、损伤、张紧正常;接触良好;无松脱
壳、盖、罩子
检查有无损伤与变形;防触电装置是否正常
无损伤与明显变形;与滑线有足够间距
绝缘集电器
检查绝缘集电器的接线有无异常
电缆心线、接头及外壳要可靠连接
绝缘子
检查有无脱落与松动、破裂与污垢
无脱落松动、破裂与污垢
集电器
机械部分
检查有无磨损与损伤;润滑是否良好
无明显磨损、损伤;润滑良好
弹簧
检查有无变形、腐蚀及疲劳损伤
无变形、无明显腐蚀及疲劳损伤
接线与绝缘
检查接线有无断线,绝缘子是否破损、污秽
无断线或破损、污秽
接头螺栓
检查紧固部分有无松动脱落
无松动脱落
供电电缆
绝缘层
检查有无损伤
无损伤
联接处
检查紧固部分有无松动与脱落
无松动脱落
电缆及导向装置
检查电缆拉伸部分有无弯曲、扭曲及损伤;电缆导向装置动作。
无弯曲、扭曲及损伤情况;动作平静
电 气 元 件 及 控 制 系 统
开关
开关、接触部分与保险器
检查开关动作有无异常。外形有无破损;接触部分铰链和夹子的压力是否适合;保险器安装及容量是否合适
动作正常、无破损;接触压力适当,安装正确,容量合适
触头
检查触头接触压力及接触面破损
接触面无间隙及脱开时彻底
弹簧
检查有无损坏、变形、腐蚀以及疲劳老化
无损坏变形,明显腐蚀以和疲劳老化
紧固件
检查有无松动
无松动
弹簧
检查有无弯折、变形、腐蚀、疲劳损伤
无弯折、变形、明显腐蚀或疲劳损伤
接触片
检查接触面有无损坏及磨损
无明显损坏与磨损
操作机构及操作试验
用手操作,检查动作状态
动作要正常
内部配线
检查连接端子连接情况;配线及绝缘有无污损、劣化;电线引入管口有无异常
无松动脱落;无损伤、污染及劣化;无损伤或明显劣化
紧固连接
检查紧固件有无松动
无松脱
触电保护装置
检查触电保护装置有无异常
设备无破损、脱落、变形、劣化
控制器操作开关
动作状态
检查动作状态是否正常;零位限制器及手柄动作是否正常
动作平稳;限制器和手柄停止位置要牢靠
接触片及触头
检查接触面有无破坏及磨损;接触片接触深度
无明显破坏磨损;应完全接触
绝缘棒
检查有无裂纹、污损
无裂纹与明显污损
电线引入
检查电线引入管口有无异常
无损伤或明显劣化
悬垂开关
检查动作情况:有无损伤、污染;如为金属外壳,检查外壳与地线有无松动;橡套电缆是否承受不必要的外力;外壳、盖、悬垂保护装置有无异常
动作正常;无污损与污染;无松动;无额外受力;无破损
端子
检查紧固件有无松动
无松动

电阻片
检查有无裂纹、损伤;各片间有无接触,有无松动;端子附近接线及绝缘是否过热烧损;绝缘体上是否积尘
无裂纹、损伤;无接触;无松动;无烧坏;不得堆积粉尘
绝缘子
检查有无破裂、污损
无破裂与明显污损
连接紧固
检查紧固件有无松动
无松动
线
机内明线
检查保护层有无损伤;有无过紧、扭曲、线夹松动现象
无损伤;不应过紧,扭曲、松动等
照明及信号灯
检查照明亮度是否适合;接头部分有无松动;紧固件是否松动;灯泡和防护装置有无破损
确保仪表和操作部分有充足的亮度;无松动;无松动;无破损
通讯装置
检查通话设施功能
要求通话正常
电路绝缘电阻
测定配电电路各支路绝缘电阻有无异常
绝缘电阻值应在规定的范围之内
轨道检查:轨道检查项目、内容及判定标准
检查项目
检查内容
判定标准
钢轨
检查有无裂纹、头部下陷、变形、侧面磨损
无裂纹、明显下陷、变形及严重磨损
钢轨紧固螺栓
检查连接螺栓有无松动及脱落
不得有松动与脱落
连接板及垫板
检查连接螺栓有无松动、脱落;连接板和垫板有无移位、缺陷或脱落
无松动脱落;不得有移位、缺陷及脱落
缓冲器及车挡
检查有无损伤及错位;安装有无松动、脱落
无损伤、错位;无松动、脱落
钢轨接头
检查焊缝有无裂纹与开裂
不得有裂纹、开裂
五、报价清单表 :
序号
维修项目
单位
数量
单价(元)
总价(元)
备注
1
更换电气箱控制总成
1



2
更换滑触线集电器
1



3
更换Φ16钢丝绳
132



4
更换吊钩
1



5
单轨吊维修保养
1



六、*方责任
1.按*方要求时间完成维修;
2.*方在检修过程中,必须认真遵守设备拆装工艺程序,不得随意丢弃;
3.*方必须做好维修过程的监管工作,认真做好标记,方便回装时确认;。
4.在维修过程中,发生不可预见的增加维修事项,由双方协商解决,其工期另计。
七、付款方式:
根据合同单价按实际维修量核算维修费。
八、报价及资质要求:
1.资质要求及须提供材料
(1)具有独立承担民事责任能力的企业(提供投标单位的营业执照复印件盖公章);
(2)法定代表人证明或代理人提供法定代表人证明、授权委托书(含身份证复印件、联系方式);
(3)其它资质:具备吊装设备维修资质;
2.报价要求及提供资料、方式
1、请投标单位根据工作内容要求及附件报价清单格式填写报价,所有材料必须签字盖章,扫描为PDF文件。将此报价单、营业执照、相关证明、资质资料于**日12:*@*26.com(仅此邮箱收到报价有效);
(1)过时报价不再接受。
(2)评标办法:报价截止时间,实际参与单位三家及以上即满足开启条件,将依据报价单位报价结合报价单位资质、业绩等综合比选,满足要求的情况下低价优先成交,报价、比选过程不公开,参与报价单位递交报价文件即认同此方法。
(3)询价负责人:赵多福 *
九、纪检监督信息:
贵公司在参与合作过程中有异议的,可投诉至新疆 (略) 审计督查部,联系人:曾健,联系电话:*,0994-*;邮箱:*@*q.com;
投标单位名称: (盖章)
法定代表人或委托代理人: (盖章)
(必填)联系人: (必填)电话:
(必填)日期: 年 月 日
    
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